低温甲醇洗工艺流程优化探讨

低温甲醇洗技术是脱除原料气中的CO2和B2S气体，特别是硫化氢。硫化物会对催化剂中毒，建成催化剂活性下降，甚至没有活性而无法生产，本文对低温甲醇洗工艺流程优化进行了探讨。     

大庆油田全收率甲醇分离破除生产瓶颈

大庆油田化工集团甲醇分公司全收率甲醇分离技术实施1a来，全收率甲醇分离器顶部气相甲醇含量由原来的0．9％下降至0．051％，每天可多生产粗甲醇近20t，折精醇12t，全年预计增加甲醇4万t，可增加收入700万元。     

2007年前后全球甲醇将产能过剩

甲醇作为消费量仅次于乙烯、丙烯、苯的第四大基础有机化工原料，近几年全球供需基本平衡，但生产和消费格局已发生了重大变化。业界认为。随着全球化工市场逐步回暖，今后世界甲醇装置建设和扩能将明显加快，并向大型化方向发展。预计2007年前后全球甲醇将出现产能过剩。     

甲醇产需现状及生产技术进展

本文对甲醇国内外产需现状和生产技术进展情况进行了分析。     

国内外甲醇市场现状(续)

我国甲醇工业起始于1957年吉化公司化肥厂由前苏联引进的高压甲醇合成装置，60年代我国又发展了独特的合成氨联产甲醇技术，但规模甚小。60年代仝国甲醇产能仅100kt／a，80年代末到860kt／a，20世纪末已达3．70Mt／a，2003年又增至6．0Mt／a，超过需求。     

甲醇生产全自动化及最优转化率的研究

甲醇生产装置包含化学反应和物理反应分离过程是比较复杂的,而且这些装置的能耗较高。装置运行中，提升装置自动化水平、实现降耗节能减排，以及保护自动化设备是重点工作，这些对于提高经济效益和社会效益是非常重要的途径。本文将进行讨论和分析通过自动控制及优化重点工艺控制点实现甲醇生产的最优转化率以及甲醇生产过程实现自动安全联锁，保护核心自动化设备。     

甲醇汽油燃料的推广应用、促进煤炭化工甲醇市场健康发展

从国家、地方政策及甲醇专委会的建议、甲醇燃料技术的现状,推广醇醚燃料的意义等方面,论述了掺烧甲醇汽油的必要性及对煤化工行业的良性发展.     

一种合成碳酸二甲酯的方法及设备

本发明涉及一种绿色化学品碳酸三甲酯的生产技术。具体过程是先将甲醇和金属镁粉置于常压或低压容器中反应生成催化剂甲氧基镁和氢气；回收氢气，然后将甲氧基镁放入高压反应器中，通入甲醇、CO2气体和临界温度低于CO2的气体，连续搅拌反应；然后从高压反应釜的气相取出产物，并使之流过透平机压缩CO2循环回系统，再经精馏分离出甲醇、碳酸二甲酯和水。本发明的特点是制备催化剂的时间缩短为1－3h，在合成碳酸二甲酯的原料气CO2中混入临界温度低于CO2的气体，能改善CO2的活性和超临界状态，从而加快CO2与甲醇的合成速度，使反应时间缩短为6h，产物从高压釜的气相中采出，反应物甲醇用高压泵送入高压釜釜底，形成一个连续搅拌反应系统，既提高了反应效率又延长了催化剂寿命，所得产物碳酸二甲酯的含量为6％－20％，还可利用透平机回收其膨胀功。     

甲醇汽油破除技术障碍

由长安大学自主研发的M15、M25甲醇汽油添加剂和M85甲醇汽油关键应用技术，3月24日通过陕西省科技厅组织的成果鉴定。这一技术攻克了制约甲醇汽油发展的技术障碍，专家认为该成果科技含量高，技术指标可与国际先进水平相比，对于我国推广甲醇汽油具有重要意义。[第一段]     

合成氨联产甲醇生产工艺探讨

合成氨联甲醇是我国中小化肥企业开展多种经营、提高经济效益的重要途径之一。本文从醇比、造气、等方面对合成氨联产甲醇生产工艺进行了探讨；分析了联联醇生产存在的问题并就我国联醇生产提出了一些建议。     

CO2加H2制甲醇技术研究进展

综述了CO2加H2合成甲醇国内外最新进展,发现CO2加H2合成甲醇研究目前还主要集中在催化剂的研发方面,其中以CuZnAl为主。CO2加氢合成甲醇过程中H2的来源是一个大问题,如果通过化石资源生产氢气又副产大量的CO2,这样达不到从根本上解决CO2的目的。     

固相萃取—液相色谱分析蔬菜中噻菌灵和苯菌灵残留量

[目的]建立一种同时测定蔬菜中噻菌灵和苯菌灵残留量的方法。[方法]样品采用酸性甲醇提取,提取液经LC-SCX固相萃取小柱净化,以甲醇-甲酸（0.05%）为流动相,配备Symmetry-C18柱、紫外检测器（280 nm）的高效液相色谱仪对待测组份进行了分离和测定。[结果]噻菌灵在蔬菜样品中的添加回收率在77.2%～102.0%之间,变异系数（RSD）小于10%;苯菌灵在蔬菜样品中的添加回收率在75.4%～96.6%之间,变异系数（RSD）也小于10%,均满足残留分析要求,噻菌灵和苯菌灵在样品中的最低检出浓度为0.01mg/kg。[结论]本方法操作过程简单快速,重复性好,能满足蔬菜中噻菌灵和多菌灵残留量同时检测的要求。     

甲酸甲酯的生产技术和应用前景

甲酸甲酯是当前世界C1化学的热点产品之一。本文全面综述了国内外甲酸甲酯的开发和生产情况 ,重点阐述了甲醇羰基化法、甲醇脱氢法、合成气直接合成法三种甲酸甲酯合成技术最新的开发状况 ,并指出了甲酸甲酯的应用前景。     

液相色谱法同时测定防晒霜中16种紫外线吸收剂

建立了同时检测防晒霜中16种紫外线吸收剂含量的高效液相色谱分析方法。样品用甲醇、四氢呋喃、高纯水、高氯酸的混合溶液溶解后超声提取。采用新型ZORBAXSBC18（5tam,250μm×4．6mmi．d．）色谱柱,以甲醇、四氢呋喃、高氯酸水溶液（V／V／V）（pH2．6）梯度洗脱,检测波长311nm。结果显示在22min内16种紫外线吸收利完全分离,在10-4000μg／mL范围内呈线性关系,相关系数大于0．9990;方法定量限为0．02％-0．4％;在市售防晒霜中加标回收率为84．0％．113．9％,相对标准偏差为2．49％．5．75％。本方法简便准确,能够满足进出口检验的需要。     

甲醇下游产品开发及技术进展

甲醇工业面临着生产能力过剩、装置开工率下降的严峻形势,开发下游产品、培育新的消费市场是甲醇工业进一步发展的急迫任务。本文对甲醇燃料电池、甲醇制汽油、甲醇制烯烃以及醇类燃料、醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等下游产品的技术进展作了全面综述;并介绍了一些工业化前景较好的热点下游产品的研究开发状况。     

超声波提取-气相色谱质谱联用仪法测定笔墨水或吸墨笔芯中的乙二醇

建立了采用超声波提取-气相色谱质谱联用仪检测笔墨水或吸墨笔芯中乙二醇的方法。通过以甲醇为溶剂,超声波萃取笔墨水或吸墨笔芯中的乙二醇,气相色谱质谱联用仪测定,内标法定量,检出限为3 mg/kg,定量限为10mg/kg,加标回收率为95%-102%,相对标准偏差不大于5%,线性范围为10mg/L-500mg/L,相关系数大于0.999。实验结果表明方法简便、可靠,能满足文具笔墨水及吸墨笔芯中乙二醇的检测要求。     

国内外甲醇市场现状

目前国外甲醇产能超过40Mt／a，年需求量存30Mt以上，其特点是装置大型化和向廉价天然气产地转移。国内甲醇产能已达6．0Mt／a，2003年产量为3．0Mt，表观消费量为4．44Mt，进口量占需求的30％，但规模小、能耗高及生产成本高，近几年产能和消费量均呈高速增长。     

黄曲霉毒素前处理方法的研究——免疫亲和柱的重复利用

本文对高效液相色谱检测黄曲霉毒素的前处理方法进行优化,建立了免疫亲和柱的回收纯化处理方法。使用过的免疫亲和柱分别用甲醇/水、水冲洗,再用Pbs缓冲溶液进行填充,放入冰箱内于2-8℃保存。对回收柱进行试验,回收率、精密度均达到检测要求,且柱体可以重复使用两次。     

二氧化碳加氢合成甲醇模拟研究

采用ASPEN PLUS11.1流程模拟软件,模拟了二氧化碳和氢气为原料合成甲醇反应过程,研究了了原料配比、压力、温度可能对反应的影响,以及对催化剂开发应该考虑的问题。为催化剂的开发及工艺设计提供一定的依据。     

甲醇罐区的危险性分析及安全设计

本文根据甲醇储存过程特点,对甲醇罐区潜在危险性进行了分析,提出设计中应采取的防火间距、储罐型式、耐火等级、电气安全、减少蒸气排放、通风、惰化、阻火器、防止静电与雷击等防火防爆、消防设施等措施以及设计审核时需要重点检查的项目和内容.