建议推广国产清梳联生产线

清梳联(Blow Yoom ＆ Card)是纺纱工序实现连续化自动化生产的重要组成部分。采用清梳联生产工艺是棉纺织厂实现现代化生产的重要标志之一,它不仅使传统的清梳联生产工序取消棉卷生产、输送、接头等繁重劳动,更重要的是清梳工序实现连续化后,通过气流作为载体使原棉在抓取——开松——混合——清棉——分梳——集合过程中化纤束渐进,减小至     

建议推广国产清梳联生产线

清梳联(Blowroom＆Card)是纺纱工序实现连续化,自动化生产的重要组成部分。采用清梳联生产工艺也是纺织厂实现现代化生产管理的重要标志之一,它不仅使传统的清梳生产工序取消棉卷生产、存放、运送、接头等繁重的劳动和劳动力配备,更重要的意义是清梳工序实现连续化生产后,通过气流作为载体使原棉在抓取——开松——混合——清棉——除杂     

国产短流程清梳联的使用与创新

一、概况 厦门华纶纺织有限公司是国有中型纺织企业，在新的市场形势下，为了使产品上档次、上水平，加强产品的市场竞争力，拟将对清梳设备进行技术改造。经过企业各级领导和相关技术人员的周密对比考察，专家多方论证，并结合企业实际情况，最终选定青纺机短流程1.5万锭纺纯棉清梳联生产线。 二、工艺流程及系统特点： 1、工艺流程： FA009往复抓包机→FA123重物分离器→FT211输棉风机-火星、金属探除器、FT215微尘分流器→FA105A单轴流开棉机→FT210输棉风机→FA052A纤维分离器、FA026交叉混棉机→FT210/F输棉风机…     

国内外清梳联的对比分析及选型

清梳联以其优质、高产、连续化、自动化的特点,在纺纱过程中起着关键性的作用,这是已被国际纺织业的实践所证明的事实。发达国家的清梳联发展日新月异,成卷设备正在消逝。“八五”以来,国产清梳联也得到迅猛发展,被列入国产纺机的“重中之重”,经过几年工业化生产的实践,现在已基本成熟,日臻完善。 我公司于1995年初引进德国生产的清梳联一套(不含抓棉机),其工艺流程是:FA006往复式抓棉机→LVSAB高效凝棉器→AFC双轴流开棉机→MM6六仓混棉机→CVT_s锯齿清棉机→DX385强力除尘器→FBK533高效喂棉箱→DK760梳棉机。三年来的实践证明该设备工艺先进,质量上乘,但设备投资大,生产成本高,固定费用难以消化。结合经济、技术、国     

立达化纤清梳联改造为纯棉清梳联的实践

我公司1990年引进两套瑞士立达公司清梳联设备,近年来,其中一套化纤清梳联因化纤产品生产任务不足经常停车,而纯棉清梳联产量却供不应求。为此,我公司将这套化纤清梳联改造成了纯棉清梳联,2006年9月份改造完成后,设备运转良好,满足了生产的要求。取得了很好的效果。     

优化清梳联工艺改善成纱质量

2003年底我公司首次引进国产青岛清梳联生产线，生产品种主要是CJ14．5tex，经过几年来的生产运转和工艺调整优化，整个流程运行情况良好，性能比较稳定、可靠，产品质量保持较好水平。     

降低成纱棉结杂质的途径

降低成纱棉结杂质主要要靠控制高含杂棉的投入和清梳工序少产生、多去除来实现。指出增加原棉预处理工艺流程，调整、优化清梳工艺参数，合理配套分梳元件，强化操作管理，是降低棉结杂质的主要途径。     

优选工艺 减少J9．7系列品种的棉结

精梳9．7tex系列品种一直是我厂的龙头产品,深受消费者的喜爱。近期该品种布面棉结有所上升,影响了布面质量,针对此现象,我们进行了认真的调查与工艺试验,从降低棉结的角度出发,对影响棉结上升幅度大的工序的工艺参数进行了逐个试验优选。     

C14．5头道并条工艺参数与成纱棉结的关系

0前言 在工作实践中，我们发现生条经并条工序并合后，棉结仍有较大幅度的上升，而且在头道并条工序上升的幅度最大。针对这一问题，我们在C14．5品种上，对头道并条工艺与成纱棉结的关系进行了试验研究，从降低棉结的角度出发，对各项工艺参数进行了逐个试验，并优选出了最佳头并工艺参数，从而使成纱棉结粒数由原来的每克15粒降到了现在每克11粒，降低了27％。