锅炉再循环管加装保护套管的必要性及实施

对于采用不可分式省煤器的中高压锅炉 ,为了防止锅炉点火时省煤器被烧坏 ,一般都在汽包和省煤器给水入口之间装设再循环管。再循环管与汽包之间过去只用一般的管座连接 ,该管座经常受到较大的热交变应力 ,影响设备寿命。目前锅炉制造厂家对此已有改进 ,对锅炉再循环管座都采用装设保护套管的结构。但 2 0世纪 80年代末以前出厂的一部分在用锅炉没有保护套管 ,从而成为锅炉安全运行的隐患。一、再循环管的作用图 1锅炉在启动和压火期间 ,锅炉的给水是间断的 ,省煤器内部的水可能会汽化 ,如产生的蒸汽停滞不动 ,则可能引起该处的管壁温度超温 …     

柳州火电厂200MW机组670t/h锅炉汽包水位保护定值计算

1 前言 汽包水位测量和汽包水位保护是大型机组锅炉最重要的保护。我国200MW机组因汽包水位失控造成锅炉水冷壁爆管事故和汽轮机大轴弯曲、转子叶片损坏汽轮机恶性事故有不少事例。锅炉汽包水位保护是很重要的保护,如果汽包水位保护高值过高,低值过低等于无保护,而高值过低,低值过高则会导致无危害不必要停炉,增加启动费用。柳州电厂两台武汉锅炉厂生产的WG—670/13.7—1型锅炉汽包水位保护定值厂家只给出低值停炉参数为—250mm。高值停炉厂家未提供参数,只在运行使用说明书中提到当钠离子浓度超标时应停炉。柳州电厂给的汽包水位高三值停炉整定值为+250mm。由于一般火电厂不可能用试验方法测定汽轮机发生事故时的锅炉危险高水位和锅炉水冷壁缺水爆管时的锅炉危险低水位,因而锅炉汽包水位保护定值计算十分必要。     

燃煤机组宽负荷脱硝技术分析

SCR脱硝技术是当前应用最广泛的燃煤机组烟气脱硝技术,但在实际运行中对运行烟温范围有一定的要求,如何实现燃煤机组宽负荷脱硝成为当前超低排放形势下影响NO_x达标排放稳定性的重要难题。针对这一现状,从运行调整方面提出相关锅炉运行调整手段与脱硝运行调整手段,实现燃煤机组低负荷烟温的提升,并尽量降低低负荷运行的不利影响。进而分析省煤器给水旁路、省煤器烟气旁路、省煤器分级设置、热水再循环、抽汽加热给水等宽负荷脱硝技术的技术经济性、安全可靠性以及适用范围。在此基础上提出相关建议,可为发电企业后续开展相关技术改造提供借鉴与参考。     

20吨沸腾炉炉膛温度测点改进

根据20t/h沸腾锅炉燃烧方式及设计特点,司炉工操作均以沸中炉膛温度的变化来调节锅炉的运行。在实际测温中,由于炉渣对热电     

基于煤粉锅炉高温省煤器积灰的分析与处理

高效煤粉锅炉以其即开即停、高效环保的优势成为各城市供热的主要能源设备,其使用过程中受到煤粉质量、操作人员技术水平等众多因素的影响,经常出现锅炉炉膛内部结焦、高、中、低温省煤器、空气预热器等关键部位积灰的现象。根据多年集中供热煤粉锅炉运行的经验,分析煤粉锅炉运行过程中可能存在的多处积灰问题及相关处理经验和方法,与同行业的同志们共勉。     

沸腾炉点火结构改造

我厂DHF8—39/450沸腾炉,自1997年1月投运以后,因燃料、操作等原因,一直不能正常运行,平均每周至少停炉一次。点火时,炉料外喷,常引起点火枪皮管爆裂、着火;抽枪时,红料也易飞溅伤人,威胁操作人员的人身安全,操作环境极差。抽枪、关闭炉门时,炉温下降较快,操作条件变化较大,操作困难,点火成功率仅有60％,时间也长,每次都在90min左右。 为保证锅炉的正常运行,决定对点火结构进行改造,改造前后结构参见图1、图2。根据沸腾炉的结构特点,在炉门下方增设三根φ57mm×3.5mm钢管,改弯枪点火为直枪点火。钢管水平中线要求与风帽表面有50～70mm的距离,以利于底料的加热,     

降低锅炉阀门缺陷发生频次的措施

在火电厂的锅炉中,阀门质量的优劣对机组的经济性和安全性有重要影响。在实际运行过程中,阀门存在如内漏、外漏等各类缺陷,严重影响机组的运行。通过分析锅炉阀门的常见缺陷,找出降低缺陷发生频次的措施与方法,保障机组的安全经济运行。     

汽包水位监测系统偏差大的原因分析与处理

在火力发电机组中,汽包水位监测仪表的准确度,关系到机组操作人员能否正确监测汽包水位和调控锅炉给水情况。汽包水位调整不当将直接引起锅炉缺水或满水现象,严重影响机组的安全运行。但是,汽包水位的测量又容易受到各种条件变化的影响,由于锅炉汽包内部是具有一定压力和温度的汽、水混合物,密度受压力的影响变化较大,而且蒸汽的密度不能像空气那样小到可以忽略,因此,锅炉汽包水位测量的准确性问题,一直     

35T/h流化床锅炉的结焦及预防

流化床锅炉运行当沸腾层温度超过灰渣熔点温度,往往引起结焦;料层太薄被风吹穿也会引起结焦;操作风量过小,沸腾质量较差,节涌(腾涌)分层和底料热值高等都会引起结焦。炉内结焦要及时发现及时处理,不要让它结成大块硬焦再作处理。司炉运行人员要经常观察沸腾床的情况,发现沸腾床内的炉料浓度变稀,有时甚至只见沸腾床上部稀稀拉拉地沸腾起来,少数炉料颗粒,这多半是结焦的征兆。结焦后还可以看到有明亮的火焰从沸腾层的深部窜上来,风室静压有较大变化,一经判断出结焦象征时,最好把炉     

干熄焦锅炉给水控制系统PID参数的整定和应用

现如今影响到锅炉安全运行的一个重要因素就是锅炉的汽包水位。对于汽包锅炉的给水系统来说，它的主要任务就是让汽包水位能够控制在一定的范围内。把汽包水位控制在一定的范围里面对于锅炉和汽机的安全运行来说非常重要，所以现在会把这个当作锅炉正常运行的主要指标。     

关于锅炉水位测量偏差的原因及处理方法的探讨

介绍锅炉水位控制系统的组成、工作原理及汽包水位测量的准确性对锅炉安全运行的意义。分析锅炉汽包水位偏差的原因,总结汽包水位偏差的解决方案。     

锅炉检验的三种形式

根据《锅炉定期检验规则》 ,将锅炉检验分为内部检验、外部检验和水压试验 3种形式。内部检验　内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。其检验的主要部件为 :锅筒 (壳 )、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚图、冲天管和锅炉范围内的管道等部件 ;分汽 (水 )缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。外部检验　外部检验是…     

沸腾炉的结焦（结渣）与处理

沸腾炉以流化燃烧方式及可燃烧劣质煤(矸石)等特点，在中小型锅炉上已获得广泛的应用，但沸腾炉在启动和运行过程中出现的结焦(结渣)问题却严重影响了锅炉的安全经济运行。如宝日希勒煤业股份有限公司三台SHF20-2．45／400型沸腾炉，每年因结焦(结渣)导致停炉平均5次，为此，探讨沸腾炉结焦(结渣)的原因与处理方法是必要的。     

锅炉正常运行中DeltaV DCS系统的运用

汽包水位作为锅炉正常运行的重要控制变量,主要采取三脉冲控制方法将其控制在一个合理的范围之内。三脉冲控制方法在DeltaV系统的作用下可表现出直观、可靠、灵活等特点,也能完全满足锅炉正常运行的控制及操作等诸多要求。     

锅炉长期停炉保护方法

锅炉的停用腐蚀较运行腐蚀的危害更大,锅炉在停用期间,特别是停炉1年以上的锅炉,给出充氮保护法、二甲基酮肟保护法、联氨保护法、气相缓蚀剂保护法和成膜胺保护法的特点和具体应用情况。建议实施停炉保护时,根据实际情况选择合适的方法。     

余热锅炉汽包水位测量改进

S109FA单轴燃气-蒸汽联合循环机组启动运行过程中,余热锅炉汽包水位测量出现波动大的现象,分析发生原因及运行操作的影响,给出处理措施,并在此基础上优化改进控制系统。     

35T／h流化床锅炉的结焦及预防

流化床锅炉运行当沸腾层温度超过灰渣熔点温度，往往引起结焦；料层太薄被风吹穿也会引起结焦；操作风量过小，沸腾质量较差，节涌(腾涌)分层和底料热值高等都会引起结焦。炉内结焦要及时发现及时处理，不要让它结成大块硬焦再作处理。司炉运行人员要经常观察沸腾床的情况，发现沸腾床内的炉料浓度变稀，     

防止锅炉“四管”泄漏 强化锅炉“四管”防磨防爆管理

正一、概述根据某电力集团公司2013年全年统计,由于锅炉"四管"(省煤器、水冷壁过热器和再热器)泄漏造成的机组强迫停运(非停)达到115台次,占年度强迫停运次数的34.49%,占累计停运时间及影响发电量的60%以上。因此,锅炉"四管"泄漏问题仍是影响机组安全稳定运行的主要因素。火电厂锅炉"四管"泄漏既有管理原因,也有技术原因。防治"四管"泄漏工作是否有效,归根到底还在于管理是否有     

煤粉锅炉过热器省煤器爆管事故分析及处理

分析新型煤粉锅炉设计、运行对过热器管和省煤器管的影响。采取加装锅内汽水分离装置和加强运行管理等措施,解决过热器和省煤器管频繁泄漏问题。     

"简单"重复创造奇迹

运行人员每天的主要工作就是:开关阀门、分合断路器、启停设备,正是这些看似简单的重复操作有机地结合在一起,将复杂的机组运行起来。一般来说,当一个简单动作重复了一次又一次,操作熟练以后,人就会思想麻痹,产生贪图省事走捷径的心理,使操作随意草率。但是作为运行人员的我们却不会这样,因为我们深刻地了解任何一个简单的操作失误都有可能导致停堆停机,甚至导致核安全事故。而且这些看似简单的单个操作,有机结合起来就不再简单,其组合也是千变万化的,不同的工况要求不同的组合,不同的组合系统又有不同的响应。因此,不管重复了多少次,我们都…