粗轧R2上主电机现场抽芯检查的实践

首钢京唐钢铁公司粗轧R2上主电机是轧机的主要传动设备,也是保证轧机正常工作的重要部件。设备单体重量大,现场不具备大型行车,因此只能利用专用设备进行吊装施工。通过采用液压提升装置起吊转子,同时利用千斤顶同步提升定子的施工方案,完成主电机现场抽芯检查的施工任务。     

重催主风机电机漏油故障处理

重催装置主风机电机漏油,绘制因果图分析原因,找出主要问题,制定解决方案。     

SMC针梳机主电机皮带轮改造

从德国进口的SMC针梳机主电机皮带轮磨损后,造成备件费用增加,产量质量下降,劳动量增加,为此对主电机皮带轮进行改造。改造后的主电机皮带轮易于维修、降耗,质量优级品率提高,故障率降低。     

双鼠笼电机故障检修一例

山东华鲁恒升化工股份有限公司2台680kWPC泵电机运行中出现约1S的周期性振动,电流也呈现5-8A的周期性波动,电机运行4-6个月轴承出现噪声大等故障,拆检电机发现由于振动,轴承旷动大,转子笼条轴向窜动,外观无其他异常。认为是转子不平衡造成电机振动,复位笼条并校动平衡转子,电机运行一段时间又出现同样故障。     

高压氨泵主电机润滑系统改进

尿素装置中的高压氨泵采用意大利AN -SALDO公司生产的 14 0 0kW、6kV高压电机驱动 ,该电机为CT5 0 0Y2型 ,额定转速图 12 979r min ,采用对开式滑动轴承 (图1) ,甩油环润滑 ,用油为N3 2抗氨汽轮机油。自投产以来 ,电机轴承温度一直偏高 ,夏季高达 90℃以上。导致轴承和甩油环磨损 ,大量铜粉粘于轴上或落入油中。分析原因为 :甩油环尺寸设计不合理 ,甩油环带油量不足 ,导致摩擦副润滑不良 ,温度升高 ,加速磨损 ;甩油环采用黄铜材料 ,耐磨性较差 ,磨损后有大量的铜粉置于油中将油污染 ,造成恶性循环 ,使甩油环很快失效 ;用N3 2抗氨汽轮…     

SS4B型电力机车主断路器检修保养措施分析

随着轨道交通的不断发展,我国电力机车的发展水平有了很大的提升,目前使用范围比较广泛的机车为SS4B型电力机车。SS4B型电力机车有着卓越的性能,可以适应多种气候条件,但是SS4B型电力机车的使用寿命比其他型号机车的使用寿命短,其中主断路器作为该机车的核心部件其检修保养直接决定了机车的使用寿命。对SS4B型电力机车主断路器检修保养措施进行探析。     

电驱压缩机组主电机轴承温度高故障原因分析

近年来,为响应国家推广清洁能源的号召,适应页岩气规模效益开发的形势,在产能建设中,某公司大力推广使用标准化和橇装化的电驱压缩机组,即采用三相异步电机作为驱动机。轴承是电动机的关键部件,其可靠性直接关系到机组正常工作。技术人员总结多台机组主电机轴承温度高故障的产生原因和处理方式,提出预防该类故障的具体措施。     

高压电机滑动轴承检修与维护

高压电机滑动轴承检修关键技术及维护经验,分析造成滑动轴承烧毁、振动、磨损及合金脱落故障的主要原因给出相应解决办法及一般滑动轴承轴瓦的参考间隙值。     

动车组高压供电系统故障及检修优化分析

介绍动车组的高压供电系统构成,重点分析故障问题及检修优化方式,包括主断路器、接地开关、互感器以及避雷器等。基于故障表现,采取适宜的检修与优化方式。     

胶带局部检修及胶带接头检修工艺优化

分析胶带局部检修及胶带接头采用传统检修工艺存在的不足,改进胶带局部破损和接头的检修工艺。采用制作袖珍胶带接头与胶带对接硫化修复工艺,可有效延长胶带使用寿命、节省检修费用、降低检修工作量。     

热轧机组主传动系统单电机拖动改造

介绍热轧机组主传动控制系统主要组成和电机主从控制原理。针对热轧机组出现的事故,提出单电机拖动的改造方案并进行可行性分析,阐述改造主要措施和效果。     

浅谈大型DTDC主电机的选择与启动

介绍交流电机的几种启动方式,针对大型DTDC主电机的负载情况,对主电机的启动方式进行探讨。     

市县设备检修一体化

<正>安徽省宿州供电公司,从4月份开始推行输变电设备市县一体化计划检修管理机制,全力提升精细化管理给企业带来的经济效益。随着主电网与农网的迅速发展,两级网络间的供电联系更加增强,对检修工作的日期安排和时限要求更加苛刻与精益求精,为避免两级网络中输变电设备的重复停电,减少企业的供电量损失,该市实行了市县一体化计划检修管理机制。     

高压电机振动问题

巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查,发现齿轮联轴器内外齿接触不到20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。     

葛洲坝船闸止水故障及检修工艺

船闸检修作为船闸通航保障的关键环节,止水的破损与修理是其中频次最高、修理占比最大的项目,有必要对其进行研究,提高船闸止水装配质量,改善其运行效率。     

核电站主给水泵电机绝缘击穿原因分析及改进

高压电机功率大,承受冲击能力强,工作电压高。核电站高压电机设备受工作环境因素及制造质量的影响,可能出现绝缘击穿问题,进而引发电机设备故障,影响设备的稳定运行。结合某核电站具体案例,分析了高压电机绝缘击穿,导致电机烧毁的问题,分析问题的原因,在此基础上提出了有效的改进措施。     

大型检修工程浮头式换热器试压工艺

大型检修工程施工工期紧,换热器检修水压试验是最为关键时期,试压时间的长短直接关系着整个检修的工期。文章通过对浮头式换热器各类水压试验工艺进行对比,总结各类试压工艺的优点和不足,同时提出新的试压工艺。分析某炼油厂大检修各换热器的特点、结合特检院容检的契机,采用多种试压工艺分类并用的方法进行浮头式换热器的试压,并成功完成大检修工程换热器水压试验任务。浮头式换热器检修试压采用多种试压工艺相结合的方式,从工期、成本、机械等投入上进行分析,此试压工艺效率高、成本低。     

三峡船闸检修平板门落放时机及工艺探讨

落放检修平板门是船闸反弧门检修前的重要准备工作,与闸室水位密不可分,影响输水廊道阀门井抽水效率。分析快速完成平板门平稳、精准落放的工艺,为反弧门检修提供工作环境,提高反弧门检修效率。     

百万千瓦核反应堆主泵电机整体更换技术研究

为了缩短核反应堆换料大修工期提高反应堆利用率,针对国内新引进的某三轴承结构型主泵,系统分析该主泵的结构特点和实践验证,研究攻克了该型主泵电机整体更换的联轴器同钻铰和对中这两大技术难点,开发出了先进工艺,成功实现主泵电机的整体更换。实践表明,该工艺显著提高了该型主泵的检修效率,有效提高了核电厂运行经济性与可靠性,值得同类型设备维护参考。