焦炉间台固定式炉门清扫装置及应用

以高压水清扫炉门装置设置在焦炉间台上的形式,完成焦炉炉门的全部清扫,介绍了焦炉间台固定式机侧、焦侧炉门清扫装置的结构、特点及应用。     

真空熔炼炉真空故障维修及改造

结合CVIM-200型真空熔炼炉炉门密封失效导致真空度不足的故障案例,通过对设备炉门密封原理及故障分析,发现设备真空度不满足要求的原因是熔炼炉炉门滑动密封板密封面及密封圈划伤。利用加垫密封条和表面涂镀的方式对设备滑动密封板进行修复,使设备真空度恢复使用要求。对炉门增加了金属隔板,防止密封面再次划伤,为表面涂镀技术在实际维修过程中的应用提供借鉴依据,也为真空设备大型滑动密封面的修复提供了经验方法。     

钻杆管体热处理炉门改造及对产品的影响

钻杆由钻杆管体、接头经摩擦焊焊接制成,钻杆管体的生产需要在热处理炉中经过全长的淬火、回火热处理,才能达到标准要求的强度与直线度。某生产线采用的热处理炉为步进式连续炉,管料出炉方式原来采用侧翻式出料炉门,有效提高了管体温度的一致性,但是也带来了炉门故障率比较高的缺陷。将侧翻式炉门改造为端出的方式,大幅度降低了炉门故障带来的不合格产品,并提高了热处理炉生产的经济性和环保性。     

焦炉生产中炉门冒烟的原因分析及处理措施

基于焦炉在运行过程中,一直处于高负荷生产状态,随着焦炉设备不断老化,该厂区小炉门冒烟问题逐渐加剧。因此,文章从锁紧失效、煤料影响、高压氨水吸力不足、压紧装置性能下滑等方面,对该厂区小炉门冒烟问题发生的原因进行了简单的分析,并根据对应问题,对焦炉部分结构进行了改造。经处理后的该焦化厂6m焦炉炉门冒烟问题得到了有效的改进,整体生产运行安全性得到了有效的提升。     

焦炉跑烟冒火的治理

目前，各焦化企业的焦炉烟囱均有程度不同的冒烟异常现象，笔者针对这些现象，介绍了焦炉跑火冒烟的治理措施，解决了炉门及小炉门装置跑火冒烟问题，为焦化厂生产环境的改善奠定了良好的基础。     

自制"点检钟"保障运转率

日前,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司轧钢厂维修工李建中按点检钟工作要求,在进行设备巡查时,发现加热炉炉门链条裂开,及时作了处理,从而避免了7吨重的炉门坠落事故的发生。职工们说:幸亏发现及时,还是实行‘点检钟'制度好啊。     

凭本事不白干得荣誉拿津贴——太原北车辆段评选首批"首席员工"

日前,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司轧钢厂维修工李建中按“点检钟”工作要求,在进行设备巡查时,发现加热炉炉门链条裂开,及时作了处理,从而避免了7吨重的炉门坠落事故的发生。职工们说：“幸亏发现及时,还是实行‘点检钟’制度好啊。”     

台车式电炉炉门无法压紧故障处理

针对台车式电炉炉门无法压紧问题,分析故障原因,制定合理解决方案并解决。     

回转炉炉门系统的改进

回转炉是我厂生产石灰氮的关键设备.长期以来,由于炉门系统的密封不好,造成石灰氮泄漏,粉尘飞扬,严重影响工人身体健康.1990年12月回转炉大修时,我们对炉门系统进行了改进,经过3个月的使用,效果良好,基本消除了泄漏现象,提高了转炉的运转     

UHP-50t电弧炉炉门氧枪的设计与应用

介绍UHP-50t电弧炉炉门氧枪的构成、功能、主要技术参数,及其应用与效果。     

一种顶燃式半水煤气工业炉窑

本实用新型公开了一种顶燃式半水煤气工业炉窑。其包括煤气发生炉、煤气排气管及喷嘴，采用二次供风结构，其中一次风管通向燃烧区，二次风管通向煤气排气管，加煤口上的盖和炉门均采用夹套式水冷循环结构，并通过循环管道串接在一起，排渣口下部设有水槽，形成水封灰渣池，可防止灰尘飞扬。本实用新型设计合理，具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，     

焦炉烟尘污染及综合治理技术与装备

针对装煤、推焦、炉门密封不好等情况下的烟尘污染,结合济钢焦炉烟尘综合治理,介绍了国内外已采用的技术与装备。以及治理效果。     

KZG型锅炉炉门过桥板断裂原因与维修

针对KZG0.9-7型卧式快装锅炉的炉门耐火砖过桥板(780×230×113mm)的断裂问题,笔者通过调查并分析其断裂原因,提出了治理的办法。现介绍如下,供同行参考。一、炉门耐火砖过桥板断裂的原因 1.KZG0.9-7型锅炉,大部分为生活服务,属于间断运行。运行时,炉膛温度高达1000℃左右;封炉后,炉膛温度降低到100℃左右,处于打开的炉门口温度     

大型焦炉炉门框更换措施及探讨

该论文阐述了国内新型5.5米捣固焦炉炉门框在生产状态下进行更换的步骤和主要技术措施及要点,文中有一些新颖的想法和观点,对大型焦炉更换炉门框等大型设备具有一定的指导意义。     

借助PLC控制应用促进热处理设备发展的分析

通过PLC能对设备炉门、真空泵以及机械手等部件实施有效控制,对温度与真空度等环境指标进行全面性的检测,也能对各种数据进行显示,出现问题立即报警,提高热处理设备的运行效率。     

TAV真空铝钎焊炉加热系统故障处理

介绍TAV真空铝钎焊炉加热系统及其4个故障处理案例,频繁击穿功率调节器可控硅,炉门个别加热区域升温慢,加热器连线电缆压线鼻子处异常烧断,加热电源总断路器不能有效合闸,给出真空钎焊炉加热系统维护保养经验。     

捣固焦炉消烟除尘车技术改造

该论文介绍4.3米捣固焦炉消烟除尘车改造前存在的问题、改进的措施和改造投入使用后的效果。阐述了改造前除尘车在除尘时机侧炉门处冒黄烟大的问题，详细论述了在原车基础上进行改造的过程以及取得的效果。     

沸腾炉点火结构改造

我厂DHF8—39/450沸腾炉,自1997年1月投运以后,因燃料、操作等原因,一直不能正常运行,平均每周至少停炉一次。点火时,炉料外喷,常引起点火枪皮管爆裂、着火;抽枪时,红料也易飞溅伤人,威胁操作人员的人身安全,操作环境极差。抽枪、关闭炉门时,炉温下降较快,操作条件变化较大,操作困难,点火成功率仅有60％,时间也长,每次都在90min左右。 为保证锅炉的正常运行,决定对点火结构进行改造,改造前后结构参见图1、图2。根据沸腾炉的结构特点,在炉门下方增设三根φ57mm×3.5mm钢管,改弯枪点火为直枪点火。钢管水平中线要求与风帽表面有50～70mm的距离,以利于底料的加热,     

改蒸汽锅炉为水暖锅炉

我厂1976年从上海工业锅炉厂购进一台KZL4-13-1快装锅炉,蒸发量4t/h,压力1.3MPa,为冬季采暖使用。由于使用年限较长,设备老化,性能下降。另外炉内燃烧不充分,看火门向外喷火,有时烧坏炉门,烟尘污染环境。煤耗大,炉渣含炭量高达33％～40％,热量损失多,供汽压力不足,车间温度低于16℃,锅炉热效率低于70％。     

DZW4-1.25-AⅢ型锅炉炉排的改进

我厂使用的一台DZW4-1.25-AⅢ型锅炉,因炉排片烧坏导致撞断大梁的事故时有发生,影响了正常生产。通过分析和多次处理类似事故的经验总结,我们在1996年底停产检修时,对炉排进行了部分改进,收到了很好的效果。 该锅炉共有4个出灰炉门,大梁17根,其中固定梁9根,活动梁8根。每根梁上有36个炉排片,活动梁的往复行程为90mm。固定炉排片和活动炉排片相