光电轴角编码器轴系误差分析

绝对式光电轴角编码器是一种高精度光电测角仪，具有极高的分辨力。分析了绝对式光电轴角编码器轴系误差的运动机理，详细阐明了影响轴系误差精度的因素，并对轴系主要误差进行了分析。     

万工显示值误差检定方法误差分析

万工显示值误差检定方法误差分析桂林市计量测试研究所林伟光万工显是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器，它构造较复杂，影响示值误差的因素也较多。万工显检定方法的误差主要因素有：温度、标尺精度以及对线与读数精度等，其误差分析如下：ｌ、温度误差δＬ当仪器标...     

设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题

本文分析了计算定位误差△dw过程中，容易出现错误的几个问题，并提出其解决的计算方法。通过分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况，探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法，得出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法。     

洛氏硬度试验误差来源

洛氏硬度试验误差的来源可分为两大类。第一类来源于硬度计本身，包括负荷、压头形位误差及探测仪器误差；第二类来源于试验条件的变化及人员操作失误带来的误差等。     

非自动秤偏载测试误差的评定

JJG14—1997《非自动指示秤》检定规程对偏载误差的叙述是：同一个砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该称量的最大允许误差。同时规定：不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差应不大于该称量的最大允许误差。     

电子天平在计量检定中应重视的问题

本文通过对电子式电能表工作原理的介绍，论述了电子式电能表在规程规定的参比条件下，随负载电流和负载功率因数变化产生的基本误差因素和电子式电能表在某项工作条件偏离规程规定的参比条件下产生的附加误差因素，找出电子式电能表在工作中产生误差的主要因素，从而确保电能计量准确可靠。     

千分尺示值误差测量结果不确定度评定

千分尺的示值误差是用4等量块进行校准的，下面以对25mm，100mm，点示值误差校准的测量圹展不确定度为例进行分析，千分尺的分度值为0．01mm。     

测量不确定度的探究

过去通过误差分析得到测量结果的所谓“误差”，实际上并不是真正的误差，而是被测量不能确定的范围，或者说是测量结果可能存在的最大误差。随着社会的不断发展，测量不确定度的概念以及不确定度的评定和表示方法的采用，是计量科学的一个新发展。     

发动机凸轮升程误差曲线符合“最小条件”的评定准则

无论以何种方法和何种方式所获得的升级误差曲线，均含有位置误差引起的升程误。这项误差，属系统误差，必须从检测结果予以剔除，才能真实反映凸轮的形状误差。凸轮升程误差符合最小条件的评定准则，正是为剔除置误差引起的升程误差而提出的。     

制造企业存货会计误差的审计调整

由于制造业存货存在流动性，在审计中发现的会计误差的调整，需要根据所发现误差对象的流动性来分析，确定调整的会计科目和调整金额。本文试就这一问题作一探讨。     

色谱分析的误差产生及校正

色谱分析的每一个步骤，从样品制备到峰面积测量的一系列过程都可能产生误差，若误差积少成多，最后便会使实验数据偏离真实值。色谱分析中产生的误差可分为系统误差、随机误差和过失误差三种，下面就这三种误差的产生原因和解决方法分别予以讨论。     

机械加工工艺与误差分析

机械加工过程中误差不可避免，针对这种现象，实际生产中，力求最大限度地减少误差。文章从机械加工工艺出发，探讨了误差形成的主要因素，针对性地给出了一些减少误差的方法，为机械加工提供参考。     

测量不确定度概述

本文简述了误差的分类，不确定度的分类，及误差与不确定度的区别。     

车削加工热误差产生及补偿方法

为适应现代机械制造中精密和超精密加工技术要求，本文通过对误差补偿技术的定义及基本特性的探讨，分析了车削加工热误差产生的原因并对车削加工误差进行了分类，提出了误差的补偿方法。     

评定游标卡尺示值误差注意事项

通过卡尺示值误差测量结果不确定度评定可知游标卡尺示值误差主要来源于:卡尺尺身标记误差、游标标记误差、卡尺标记宽度差误差、卡尺测量面的平面度误差、零位误差、视差等共6项,其扩展不确定度为0.02mm。而在实际检定过程中发现游标卡尺受力使尺框发生倾斜所引起的示值误差不可忽视,它直接影响卡尺示值误差的稳定性和不确定度的准确性,其主要有2个原因:一个是游标卡尺制造本身的弱点是没有控制测量力的装置,因此在测量过程中,因人使用力的大小不同,测量的示值就会发生变化;另一原因是测量时没有遵守阿贝原则。在检定游标卡尺时,将标准量块…     

误差的概念,指标及测量结果表达方法的探讨

误差的概念、指标和测量结果的表达是误差理论中仍具有争议的基本问题，影响着误差理论的完善。通过对误差概念和指标的论述，确定了误差的母概念的衡量指标，建立了误差的概念体系。指出了测量结果表达方法存在的问题，给出了测量结果的合理表达式。     

压力表的估读误差

如何正确分析一块压力表的估读误差并进行确定呢？首先应掌握一个基本概念——估读误差的临界点。那么，何为压力表估读误差的临界点呢？即指针在被检表标定值测试时，处于最大允许基本误差临界值，很难确定其合格与否的左右框定的位置。即理论上虽未超出最大允许基本误差，但从实践经验上来说，     

对测量水表误差方法的分析

水表在使用过程中都应进行检定，其中一项重要内容就是对其误差的测量，以确定水表精度。水表精度不够将会极大地影响水量计量结果。测量水表误差就是通过将被测水表的示值与经校准的参比装置的示值相比较，从而求得示值误差。     

机械加工精度误差产生原因及对策探讨

加工精度误差是机械加工中不可避免的,是不可能根除的,但是将其控制在尽可能小的允许范围内是可行的。本文首先分析了机械加工产生误差的主要原因,分别是传动链误差、刀具的几何误差、导轨误差、主轴回转误差、定位误差。其次,结合笔者的工作经验,就如何有效降低机械加工精度误差进行了深入的探讨,提出了自己的见解和看法,具有一定的参考价值。     

检验分析中误差的来源及消除

本文阐述了误差产生的主要来源及消除方法，尽可能将误差减小到允许的范围内，以提高分析结果的准确度和精密度