铸铁件水冷铜金属型铸造成套技术

金属型铸造技术是一种清洁精密成型技术,也是目前发展较快的先进制造技术之一。该项目系统研究了铸铁件机械自动化高效率水冷铜金属型铸造技术,取得了一系列研究成果,形成了软硬件成套技术,并已用于工业化试生产。 1 项目的关键技术 1.1 球墨铸铁件铜合金金属型设计与制造 研制出热导率高[324W/(m.k)],综合性能优良的铬锆镁铜合金金属型材质;开发出CPU型温控制技术,可以准确、便捷地调控金属型温度;金属型浇注系统设计,使铁液快速、平稳充型;重点解决了提高金属型使用寿命的问题,使金属型一次型腔使用寿命达2万次以上,总使用寿命可达10万次。     

模具的精密铸造技术

模具的铸造技术关系到模具的质量,不同的模具技术各具特色,应该根部不同的模具用途采用适当的技术.本文在分析压铸行业特点的基础上,就常见的几种模具精密铸造进行分析.     

钛合金熔模精密铸造技术分析

本文就钛合金精密铸造技术做了简要概述,并对于铸造过程中所用的造型材料进行总结。在此基础上,总结钛合金熔模精密铸造工艺进行分析,并研究钛合金与熔模型壳相互作用的研究。     

降低铸造锌合金铝耗的研究

文章针对韶冶厂铸造锌合金生产中存在的铝耗偏高问题,对合金元素熔炼过程中的行为和损耗进行分析,经过生产试验研究,提出相应的改进方法,使铝耗由原来的10％～15％降至4％以下,效果明显.     

高铬白口铸铁磨球金属型铸造

磨球是被广泛用于水泥、化工,采矿、建材生产中消耗量很大的易损件,通过对高铬白口铸铁磨球的成分、金属型模具成分、型腔及浇注系统、上下模具金属模专用辅助夹具进行设计,研制出适合高铬白口铸铁磨球的金属型铸造。     

浅谈金属铸造的类型及应用

本文简要介绍了金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造和实型铸造等常见的特种铸造方法及其应用。     

行动导向教学法在高职《精密铸造技术》教学中的应用

《精密铸造技术》是材料成型专业的一门实践性很强的专业核心课程,主要任务是使学生掌握精密铸造理论基础和熔模铸造工艺,能编制熔模铸造工艺规程卡,了解精密铸造车间的管理和生产,以及分析问题和解决问题的能力。依照职业岗位标准为学生设计了《精密铸造技术》的学习情境,通过学习情境的实施使学生掌握精密铸造的基本技能,培养其综合素质,以达到该课程的培养目标。相关研究成果与结论不仅对《精密铸造技术》教学改革有借鉴作用,而且对于其他相关课程的教学改革也具有一定的参考作用。     

现代机械制造工艺及精密加工技术研究

随着科学技术的快速发展,这就要求我国现代机械制造业要不断进行改革,从而能够使得我国现代机械制造业向着高技术的方向发展。尤其是在改革开放以后,我国现代机械制造业面临着严峻的挑战。现代机械制造业的发展受到技术和人员等因素的影响,为了能够使得我国现代机械制造业向着良好的趋势发展,这就要求企业要注重自身的技术以及人才的培养。本文主要总结了现代机械制造工艺以及精密加工技术,促进现代机械制造业的良好发展。     

动梁铸造工艺研究

文章首先对动梁的设计技术条件进行阐述,拟定工艺方案时,重点介绍了铸造方法、工艺方案和造型材料选择,然后对缩尺、加工余量、工艺补正量、拔模斜度、分型负数、涨箱系数等工艺参数的确定进行阐述,通过理论分析,进行浇注系统的设计及计算,最后阐述了铸后热处理要求及对缺陷处置。     

浅析精密丝杆的修复工艺

文章简述高精度机床在长久工作中，作为起决定作用的主要零部件——精密丝杆，由于磨损失效致使零件的加工不能达到标准，从工艺上分析如何修复丝杆原有的精度。     

现代机械制造工艺与精密加工技术

机械技术是机电控制系统最重要的基础技术。本文主要阐述了现代机械设计与制造工艺、精密加工技术与微机械技术等技术问题。     

铝硅合金砂型铸造熔炼工艺改进研究

砂型铸造作为传统的铸造方法,在生产制造领域得到广泛应用.但它也有许多缺点,如材料利用半低、占用场地大、生产效率低.压铸件具有尺寸精度高、材料利用率高、组织致密等特点,壁厚相同的情况下,强度和硬度比砂型铸件高很多;此外,压铸件表面光洁度高,不需加工或只需要少量加工就可以使用.因此,许多铸件都逐渐使用压铸生产来代替砂型铸造.虽然它们都属于铸造工艺,但是各自的生产特点决定了它们在一些具体的工艺方面的差别.     

加工工艺中的精密加工技术探究

精密技术在机械制造业中广泛地使用给机械制造业的生产方式和产品结构带来了深刻的改变,机械制造业逐步向自动化,集成化发展,逐步被应用到机械制造中的各个领域,实现了机械制造的高质量、高标准、高效率.     

浅议现代机械制造工艺与精密加工技术

主要针对现代机械制造工艺以及精密加工技术进行了全面详细的探讨,以期为机械化精密生产的发展作出贡献。     

Al合金在挤压铸造工艺中的研究现状

简要介绍了挤压铸造的工艺特点,对近年来铝合金在挤压铸造方面的研究现状及成果作了总结说明,目前采用挤压铸造工艺制备的铝合金中Al-Zn系合金的力学性能要高于Al-Mg系、Al-Si系、Al-Cu系合金,但其耐腐蚀性能要低于这三种合金。     

精密和超精密加工的应用和发展趋势

本文以精密和超精密加工为研究对象,对世界上精密和超精密加工的应用和发展趋,势进行了分析和阐释,结合我国目前发展状况,提出今后努力方向和发展目标。     

模具零件精密加工工艺控制

通过控制模具零件加工过程,实现了模具精密化制造。提高模具制作工艺水平,从而使模具寿命和耐用度有明显的提升,最终实现产品质量稳定。     

现代机械制造工艺与精密加工技术

现代机械制造工艺及精密加工技术直接影响我国机械制造行业发展的快慢与品质。加大相关研究力度,实现现代机械制造工艺的创新发展以提高精密加工技术。     

Auto CAD在铸造工艺中的应用

铸造领域与计算机辅助设计技术结合不断发展及Auto CAD的不断改良,使得Auto CAD功能更加强大。文章介绍Auto CAD技术在铸造工艺设计中的应用,综合评述了铸造工艺Auto CAD研究的内容和现状,以及如何利用Auto CAD来完成铸造的过程。     

浅议现代机械制造工艺与精密加工技术

机械产品的精密加工技术具备交互性、高度仿真性等优点,文章借助计算机技术建立加工数字几何模型,不但能同时满足机械制造生产和精密加工的需要,对多种方案展开模拟、验证、对比和优化,并最终找到一种最优的加工方法,实现低成本、高质量的效益目的。