带式输送机跑偏原因分析及调整

带式输送机是连续输送机械中的一种主要运输设备,广泛用于矿山、冶金、港口等行业。其使用中常见的问题是输送带跑偏,如何解决和预防输送带跑偏对带式输送机的安全高效运行事关重要。     

浅谈带式输送机输送带跑偏原因解决措施

重点介绍带式输送机运行中的常见故障,通过对带式输送机输送带跑偏原因的浅谈以及带式输送机输送带跑偏对生产产生的影响,总结出带式输送机输送带跑偏的基本规律,并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点,以期能为以后生产中带式输送机的使用提供相关借鉴。     

基于PLC的带式输送机输送带自动控制系统设计

针对矿用带式输送机的输送带在工作过程中容易产生跑偏,设计基于西门子PLC的带式输送机自动控制系统,实现了带式输送机的自动控制,输送带的自动调偏。经实验运行表明,该系统运行可靠,并有效减少因输送带跑偏造成的各种危害和事故,保障矿井下煤流系统的安全可靠运行。     

带式输送机几种调偏装置的优缺点分析

带式输送机输送带容易跑偏,解决跑偏的方法之一就是使用调偏装置。     

带式输送机特点及胶带跑偏的防治措施

带式输送机由于其固有的安全、稳定、运行经济等特点广泛应用于煤矿企业中,是煤矿综采工作面、各采区输煤系统的主要设备,它能否安全稳定运行将直接影响到煤矿生产.而输送带的跑偏是带式输送机最常见的故障,特别是在地质条件相对更为复杂的矿企.因此,对输送带跑偏加深认识,并加以防范和处理,成为其安全稳定运行的重要保障.     

带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析

带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适用性强、装卸料十分方便、可靠性高、制造安装方便、能耗低,效率高的特点。因此应用广泛,市场巨大。随着带式输送机的优越性越来越明显,加之国际互联网的实现,又大大缩短了输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。但是,带式输送机输送带跑偏始终是个难题,根据多年现场实践经验,通过对煤矿带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析,利用托辊可以有效的防止带式输送机输送带跑偏,取得了理想的效果。     

输送带的跑偏与调偏

通过对带式输送机的输送带跑偏的各种原因的分析,提出对各种跑偏现象所采取的调整措施,以及对调偏托辊装置的介绍与分析。     

输送带的跑偏与调偏

通过对带式输送机的输送带跑偏的各种原因的分析,提出对各种跑偏现象所采取的调整措施,以及对调偏托辊装置的介绍与分析.     

输送带的跑偏与调偏

通过对带式输送机的输送带跑偏的各种原因的分析，提出对各种跑偏现象所采取的调整措施，以及对调偏托辊装置的介绍与分析。     

井下皮带机常见故障分析与处理

该文就输送带异常噪音和跑偏的特征等常见故障做了探讨，对带式输送机如何处理故障进行了分析，具有一定借鉴意义。     

带式输送机常见故障分析及处理

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品,其特点输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强、用途广泛,是一种理想的运输机械。文章总结了带式输送机的常见故障,分析了故障的产生原因及处理方法。     

输送带跑偏浅析与一种调心托辊组在纠偏中的应用

输送带跑偏可能造成撤料、物料堵塞、胶带边缘磨损、撕裂,甚至造成停机事故的发生,直接影响生产.本文对选煤厂常用的TD-75型带式输送机跑偏常见的原因进行分析,提出预防措施,并对一种调心托辊组在输送带局部纠偏中的应用进行了分析.     

带式输送机常见故障分析

本文阐述了带式输送机的主要结构,分析了输送带跑偏、撒料,减速机断轴,胶带机皮带打滑等故障的原因,提出了处理措施。     

浅谈大倾角皮带输送机在煤炭行业的应用——基于常见故障分析及处理方法

本文阐述了输送机的定义、起源、分类情况以及发展趋势,它显著的优点和特有的性能,使其在煤炭和冶金等行业得以推广使用,带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品,其特点输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强、用途广泛,是一种理想的运输机械。文章总结了带式输送机的常见故障,分析了故障的产生原因及处理方法。     

胶带输送机跑偏的原因及解决方案

在输送机的工作过程中，经常会出现胶带跑偏的情况，运行中的输送带会由于跑偏，导致运输物料的散落，不仅浪费了大量资源，还对输送设备的机械性能造成影响。本文根据现场皮带跑偏情况对其原因进行了分析并提出调偏方案。     

输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算

对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。     

下运带式输送机的设计与选型

带式输送机运输能力大、安全可靠，已成为地面选煤厂和煤矿井下煤炭运送的主要设备。随着煤矿井下条件的不断变化，带式输送机已实现了向下运输。文章根据下运带式输送机设计选型方法，设计计算了下运带式输送机的驱动功率、输送带张力、逆止器及制动器的选择。     

煤矿井下胶带输送机胶带跑偏的原因及防范措施

带式输送机广泛用于煤矿井下和地面生产系统,既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。皮带跑偏是一种常见的故障,在分析皮带跑偏的原因及产生的危害基础上,提出了防范措施,对保证煤矿安全生产具有重要的意义。     

带式输送机拉绳开关、跑偏开关的选型与安装

拉绳开关与跑偏开关是带式输送机使用的主要开关，但目前这两种开关在质量和型号方面不同产品之间差异很大。用户在选择开关和技术人员安装过程中有很多问题需要注意，科学地选择和安装带式输送机的开关是保证其安全使用的基础。本文从钢铁厂上料系统带式输送机拉绳开关与跑偏开关的实际使用过程入手，简要分析了带式输送机拉绳开关、跑偏开关的选型与安装过程中应注意的一些事项。     

长距离大运量带式输送机的优化设计及改进措施

针对山西西山某公司的长距离大运量带式输送机,介绍了带式输送机的布置方案、设计计算和选型,及其应用。解决了卷带过程中输送带跑偏问题,提高了卷带效率,根据重载滚筒受力特点进行有限元分析,优化了滚筒结构,提高了滚筒简体刚度,将环形焊缝避开了应力集中区,提高了重载滚筒的安全性和使用寿命。