改进球磨机齿轮润滑方式

2 .7m× 3 .6m球磨机的传动方式为边缘单传动 ,筒体工作转速为2 1.7r/min。主要的润滑部位是大、小齿轮和小齿轮的传动轴承。大、小齿轮运行中 ,齿面油膜形成困难 ,实际接触面积较小 ,齿面单位面积上的承压很大。特别是球磨机的工作环境恶劣 ,灰尘极易侵入。受润滑条件的限制 ,很难保证润滑良好。　　原采用的润滑方式是人工定期润滑 ,常因润滑不到位 ,造成球磨机振动等一系列问题。现改用KPY -Ⅲ全自动喷油装置 ,运行良好。1.装置特点以压缩空气为动力 ,驱动气动油泵 ,使润滑油呈雾状均匀喷射 ,在工作齿面上形成油膜 ;使用数显时间继电器…     

热电厂引风机轴承润滑方式的改进

热电厂引风机轴承润滑方式选择不当是造成引风机轴承事故频发的原因。改进引风机轴承润滑方式,为锅炉的稳定运行提供保证,在降低材料和人工成本及减少发电损失方面取得一定效果。     

球磨机中空轴润滑的改进

我厂湿法冶金车间有4台φ1.5×15m球磨机,为主要生产设备,其主轴轴承为滑动轴承。制造厂家的说明书规定:主轴承采用油池及带油环润滑,羊毛毡密封,润滑剂为30~#机械油。长期以来,我们一直按此要求给轴承加油。从实际使用情况来看,羊毛毡的密封效果不好,大量机油从轴封处漏掉,不仅造成很大浪费,而且污染了生产环境,甚至可能出现烧瓦抱轴的重大设备事     

改进RM12立式磨磨辊轴承润滑方式

RM系列立式磨是一种新型粉磨设备,既具有LM立式磨磨辊翻出机外检修方便的优点,又具有MPS立式磨磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。RM立式磨采用液压加压装置,磨粉压力和产品产量稳定,效率高,比球磨机节电15%～30%,可同时烘干磨粉水分高达10%的物料。     

球磨机中空轴润滑的再改进

贵刊1991年第3期发表了南京铁合金厂朱良友的《球磨机中空轴润滑的改进》一文,介绍了使用我厂二硫化钼润滑块的情况,许多单位纷纷来函要求提供,但有些厂家认为滑块散热不太好,冬季起动(开车)难,需要改进.厂技术开发小组通过多年实践发现,采用钻孔注脂法基本上能解决此问题.做法:将滑块上方钻3     

泵轴承油浴润滑密封系统改进

几套生产装置共有200多台机泵,绝大部分泵轴承采用油浴润滑,经常发现部分机泵润滑油从密封处渗出。经过分析,找出问题根源并进行改进,取得良好效果。     

造纸设备轴承润滑密封装置的改进

造纸设备的机械传动,除少数低速运转设备,如蒸球,槽式打浆机及部分造纸机烘缸的主轴传动采用滑动轴承外,其它大部分设备均采用滚动轴承油脂润滑。润滑装置多数采用防尘的密封形式(图1)。这种装置不能随时掌握润滑情况,加上润滑管理不善,托压辊的寿命很短,最多为5～6个月,严重的只有1个月。为此,在79年设计1092双缸双网造纸机时,     

齿轮减速机润滑方式改进设计

润滑方式为飞溅润滑的通用齿轮减速机在工业企业中应用广泛,给出飞溅润滑减速机的改进设计。通用齿轮减速机润滑示意图见图1。箱体加装挡油板后,减速机运行状态下的润滑示意图见图2。     

球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

高压氨泵主电机润滑系统改进

尿素装置中的高压氨泵采用意大利AN -SALDO公司生产的 14 0 0kW、6kV高压电机驱动 ,该电机为CT5 0 0Y2型 ,额定转速图 12 979r min ,采用对开式滑动轴承 (图1) ,甩油环润滑 ,用油为N3 2抗氨汽轮机油。自投产以来 ,电机轴承温度一直偏高 ,夏季高达 90℃以上。导致轴承和甩油环磨损 ,大量铜粉粘于轴上或落入油中。分析原因为 :甩油环尺寸设计不合理 ,甩油环带油量不足 ,导致摩擦副润滑不良 ,温度升高 ,加速磨损 ;甩油环采用黄铜材料 ,耐磨性较差 ,磨损后有大量的铜粉置于油中将油污染 ,造成恶性循环 ,使甩油环很快失效 ;用N3 2抗氨汽轮…     

滑块式万向节轴润滑方式改进

中厚板轧机滑块式万向节轴,常采用干油集中润滑,在多水、多氧化铁皮等恶劣工况下,干油极少能到达润滑点,万向节存在温升较高问题.克服结构与环境因素后,可实现滑块稀油循环润滑.     

改进2860钞票纸机润滑方式

压力式集中循环润滑方式适合钞票纸机烘缸轴承的润滑,可保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑油,并可按需要调节。烘缸瓦座内具有相对稳定的油量。可靠性高,结构简单,便于维修,投资及维修费用低。     

轧钢机主减速机轴承失效分析及改进

轧钢机主减速机轴承由于其处于高速、重载、强冲击的特殊使用工况下，并且轴承没有相应的润滑、冷却系统，导致轴承的使用寿命较短。在一条轧钢生产线中，一般由三架以上的轧机组成，在粗轧部分轧制速度相应较低但轧制力较大，精轧部分轧制力相应较小但轧制速度较快，粗轧和精轧中都伴随着强烈的高频率冲击载荷。     

球磨机控制系统改进

针对球磨机改造过程中出现的问题,进行分析,改进程序,效果良好。     

堆料机俯仰滑轮组轴承润滑的技术改进

为了减少堆料机臂架俯仰机构滑轮组故障,经现场拆检、统计、分析,润滑不良造成滑轮组轴承损坏是俯仰机构故障的主要原因。以结构简洁、维护方便、安全可靠为原则,设计制作一套滑轮组轴承润滑专用工具,将足量润滑脂直接送达易损轴承。结果表明,该装置能够保证臂架滑轮组轴承的润滑,提高堆料机俯仰机构可靠性,保证港口的生产效率。     

6240ZJ型柴油机主轴承螺栓安装改进

分析6240ZJ型柴油机主轴承安装难问题,提出改进方案,实现保质保量快速安装。     

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

我矿有球磨机3台,在主轴承和中空轴上,最早采用针阀式油杯滴油润滑,后改为稀油站压力供油润滑。近年来磨浮段常因稀油润滑系统元件失灵、损坏、堵塞、泄漏等而迫使生产中断的现象时有发生,不仅使维修工作变得复杂,而且造成环境污染,在经济上蒙受较大的损失。针对稀油润滑存在的弊端,我矿前后在3台球磨机上改用MoS_2润滑块润滑,经1年多使用,运行状况保持良好,收到了节能降耗和增进效益的显著效果。