分体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤六矿放顶煤工作面的应用研究

通过对鹤煤公司六矿地质条件及工作面支护形式的分析,在2206煤柱工作面选择了分体顶梁组合悬移液压支架放顶煤,并通过对悬移支架的使用情况及悬移支架的适用性评价总结,取得了悬移支架在放顶煤工作面安全回采的成功经验,获得了良好的经济效益,为以后悬移支架在放顶煤工作面的推广应用摸索出了一些经验。     

悬移液压支架放顶煤开采技术

在某矿井对二叠系下石盒子组3煤进行开采,是具有代表性的火成岩侵入区特厚不稳定煤层。为了安全的在工作面使用悬移支架进行开采,文中分析、研究了在较大倾角不稳定厚煤层放顶煤开采状况下,存在于支护、顶板管理以及开采等技术方面的难题。与此同时,在该煤矿3434工作面中应用整体顶梁悬移液压支架大获成功,大力推动了在火成岩侵入区特厚不稳定煤层中推广运用悬移支架开采技术。     

整体顶梁组合悬移支架拆除现场管理分析

桑树坪煤矿北一采区4315炮采放顶煤工作面安装整体悬移液压支架108架，进行放顶煤开采，使用此支架煤炭的回收率高，顶煤易回收，煤炭损失小，对我矿的安全生产、经济效益发挥了很大的作用。     

整体顶梁组合悬移液压支架在不规则工作面的应用

六矿二井采区为一双翼布置采区,其西翼受断层影响,地质条件复杂。布置戊8-16040上块工作面时,为了尽可能多的回收煤炭资源,工作面两巷不平行,形成不规则形状(如图)。整体顶梁组合悬移液压支架支护强度大、适应性强、移动灵活、运输方便,在该工作面的成功应用为类似条件的工作面提供了技术经验。     

悬移支架放顶煤工艺在“三软”煤层大倾角采煤的应用

针对郑州矿区"三软"煤层地质特性,根据整体顶梁组合悬移ZH2000/16/24Z型液压支架的特点,结合宏发矿采煤工作面实际情况,煤层倾角28°-38°,平均倾角34°,煤层厚度2m-6m,平均煤厚4m,经过合理组织安排,顺利实现了悬移在大倾角煤层的采煤。     

悬移支架在“三软”煤层工作面中的应用

针对"三软"煤层工作面支护困难的问题,教学三矿通过在工作面使用悬移支架配合放顶煤工艺,切实提高了工作面的支护强度,创造了较高的安全效益和经济效益,为类似"三软"煤层条件下开采提供了可供参考的经验。     

新型蚌式液压支架的节能原理及受力分析

正新型蚌式液压支架与传统支撑掩护式液压支架一样,都是通过支架高度变化实现对顶板的支撑。但是新型蚌式液压支架其核心是充分利用回采工作面煤壁、顶板以及支架三者间的受力过程,最大限度地利用岩石力学和顶板形成的自然稳定状态,在确保支护安全的前提下,极大地降低了支护成本。因此新型蚌式液压支架比传统支架更加节能、性价比更高。本文就新型蚌式液压支架特别是单摆杆蚌式液压支架的节能原理及受力分析进行了阐述。     

煤矿悬移支架回采工作面矿压规律探讨

本文根据煤矿悬移支架中回采工作面的顶板分类情况,对影响回采工作面矿压规律的因素进行了详细分析,指出了煤矿悬移支架技术应用中的回采工作面矿压规律,对悬移支架技术在回采工作面实践中的应用有一定的积极作用。     

赵固二矿11050大采高综采工作面快速安装技术

为了实现赵固二矿11050大采高工作面设备的快速安装,科学制定了工作面切眼和大断面组装硐室的支护参数,利用自行研制的液压支架拆装进行组装,根据现场条件设计了专用的平板车和卸车平台,实现了11050工作面的快速、安全、高效安装,取得了较好的效果。     

悬移支架配采煤机工作面破碎顶板控制技术研究

本文根据悬移支架配采煤机工作面中破碎顶板控制技术的应用现状,分析出了这类情况下的顶板控制中存在的问题并对悬移支架工艺技术原理进行初步解决,提出了破碎顶板控制的有效措施,对悬移支架技术的应用改革与进步有一定的积极作用。     

液压支架拆除采用“双掩护架”的新工艺在新景矿的应用

在拆除液压支架过程中,传统式落山区域支护方式均使用工作面液压支架作为掩护架配合单体液压支柱进行支护。为提高对顶板支护强度,减少顶板事故,提高人员效率,鉴于以上原因,研究工作面落山区域的支护采用"双掩护架"(2架ZY5000-16/35型液压支架)支护配合单体液压支柱。     

新安煤矿大采高综放工作面液压支架研究

以新安煤矿14200采煤工作面为例,探讨了大采高综放液压支架选型问题,采用估算法和数值模拟方法确定了液压支架类型和支护工作阻力,提高了该工作面采煤效率,保证了工作面安全生产。     

整体顶梁组合悬移支架在“三软”不稳定煤层中的应用

本文介绍了整体顶梁组合悬移支架在郑煤集团告成矿13141采煤工作面的应用,13141采煤工作面煤层属不稳定煤层,该支架在不稳定煤层中具有支架强度高,稳定性好,可节约材料,改善作业环境等优点,具有很大的推广和应用价值。     

履带行走式超前支护液压支架研究分析

目前大多数综采工作面矿井仍使用单体液压支柱作超前支护,虽然少数大型矿井采用了端头支护液压支架,但仍存在支护长度短、中间通道窄、体积大运输移动不便等问题,使用履带行走式超前支护液压支架可完全解决这些问题,且在支护的过程中它不存在二次支护造成的对顶板锚杆锚索破坏的问题。     

以提高经济效益为目的 完善煤矿支护技术改革

目前,世界煤炭生产技术先进的国家已基本取消了木材支护形式,工作面支护大多采用液压支架或单体液压支柱,也有采用锚杆加金属网的。由于支护技术的改革,不仅改善了煤矿的安全生产条件,节约了木材,减轻了工人劳动强度,提高了效率,而且绝大部分支护材料能够循环使用,大大降低了生产成本,提高了经济效益。我国煤矿支护技术改革已进行三十多年,取得了较大的成就。主要是以金属摩擦支柱、铰接顶梁、金属支架和单体液压支     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限，设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案，对各种传感器组件选型，实现液压支架的动作控制，如升柱、降柱、推溜和移架等。     

孤岛综放工作面矿压规律及支架适应性研究

基于某煤矿1303孤岛综放工作面开采条件,采用圆图压力自计仪,连续记录放顶煤液压支架的工作阻力,分析了放顶煤液压支架支护阻力的周期来压变化规律。研究表明,孤岛综放工作面周期来压比较缓和,在工作面面长方向上两端压力高于中部。通过实测分析支架的初撑力、工作末阻力分布情况,以及支架前后柱阻力变化,得出该工作面放顶煤液压支架支护参数合理,具有良好的适应性。     

陈四楼煤矿2705工作面开采顶板控制研究

针对陈四楼煤矿2705工作面的顶板情况,选择与本工作面相适应的液压支架,并对其支护强度进行验算,保证其满足支护要求,并对工作面矿压进行观测,对工作面支护质量等进行定期分析,并进一步了解煤、岩体力学参数等基础数据。有力地保证了工作面安全生产。     

单体柱π型梁改造为悬移支架支护的安装

一、概况 鹤煤十矿1303外工作面上顺槽长230m．下顺槽长250m．切眼长38m,最长达140m。平均倾角20°。开采二叠系山西组二,煤层,平均厚度6．98m。初期工作面为单体柱结合π型梁两梁五柱支护。为提高回采工作面机械化水平．降低工人劳动强度,更换为悬移支架支护。     

复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用

本文探讨了复杂地质条件下煤矿掘进中的支护技术应用，针对复杂地质条件下煤矿掘进安全风险大、技术难度大等问题，提出了应用多种支护技术的方法，包括钢支撑法、液压支架法、预制片支护法等，对比分析方法的优缺点，结合实际案例，探讨了在不同条件下的适用性。