从传统制造向智能制造转型:管理学原理考察

传统制造业企业向智能制造转型正在成为热潮,文章将其纳入经典管理理论分析框架,从企业突破生命周期、变革战略管理和实现持续成长这三个角度,分析了企业从传统制造向智能制造转型的逻辑机理,并提出了政策建议。     

如何建立与完善机械制造业成本管理信息系统

目前，我国制造业除产品的设计、工艺和制造等“硬实力”与世界制造强国有差距之外，在信息化管理等“软实力”方面也存在着较大差距。成本信息是“牵一发而动全身”的信息，对制造企业而言，该如何建立与完善制造业产品成本信息系统呢？笔者拟结合多年的实践经验做些探讨，旨在抛砖引玉。     

战略成本管理实践与创新

改革开放以来,我国制造业发展迅速,已成为世界第一制造大国,制造业面临产能过剩.由于近年来原材料价格、能源价格持续上涨,产品价格竞争加剧,生产成本压力大.为提升企业竞争力,企业陆续引入战略成本管理理念,战略成本管理具有协同、可持续、动态、全方位等特点,既有利于成本管理,又有利于企业战略的构建与实施.本文通过对Z公司A产品...     

基于智能制造的管理会计创新

"中国制造2025"和"互联网+"是新常态下中国经济增长的"两翼"。智能制造可以比喻为经济发展的"发动机"。智能制造在短期内以新经济为主要载体;长期、战略的视角考察,智能制造则以改造传统工业、促进转型升级为主要抓手。管理会计作为企业管理的基础,在战略、结构、流程、文化等方面与智能制造高度融合。在"中国制造2025"规划的引导下,智能制造借助于"互联网+"和新经济模式加快传统产业的转型升级,实现产业的智能化嫁接,充分发挥管理会计"管理控制"和"信息支持"系统的功能作用。从成本管理入手逐步推进管理会计创新是我国企业在智能制造的情境特征下,实现创新驱动、质量效益竞争、绿色制造转型和服务型制造升级的一种内在要求。     

从“科创中国”技术应用案例库项目看我国智能制造发展现状

智能制造作为新一轮工业革命的核心技术,不仅是中国制造业变革的核心,同时也是我国制造业转型升级的制高点与未来发展方向。德国工业4.0对未来制造业发展的战略规划,对中国制造2025-2035的完善及其在实践中的推进具有非常重要的战略理念启示价值。为积极推动智能制造发展,中国科协于2020年5月30日推出“科创中国”(1)品牌,并将技术应用案例库项目作为“科创中国”三年行动计划（2021-2023年）重点任务之一。中国仪器仪表学会承接了2021年“科创中国”智能制造领域技术应用案例库项目,经过广泛征集、评审,最终300项案例录入到“科创中国”案例库。文章围绕“科创中国”的实施路径,对我国智能制造今后的发展规划进行深层次的探讨,希望可以为“一流”学会的建设作出贡献,同时,对智能制造的进一步发展提供助力。     

固定性制造费用对企业经营的影响及对策研究

2016年12月7日工信部颁布了《中国智能制造“十三五”规划》,此文件作为指导“十三五”时期全国智能制造发展的纲领性文件,明确了关于全面落实《中国制造2025》的部署,将发展智能制造作为长期坚持的战略任务。智能制造一时成为全国制造行业的发展标杆,同时智能制造也是制造类企业转型发展的方向。本文以智能制造企业为例,在对固定性制造费用简要概述后,以最基本的核算方法入手,从会计、管理、报表、数学四个维度并结合其内在关联性理解对固定性制造费用的处理差异;在对智能制造行业现状、固定性制造费用处理的影响以及对预算管理和绩效评估分析后,并就应用会计信息化、加强预算管理、完善绩效评估、降低过剩产能等方面提出相关合理建议。     

制造业企业转型升级与成本战略的协同演化——基于海尔集团的案例分析

依靠传统的"低成本"思维发展起来的中国制造业,一旦资源优势丧失,势必会导致制造企业的整体发展受制于人。本文以海尔作为中国制造业的代表,研究了制造业企业转型升级与成本战略协同演化的路径。结果发现,海尔集团充分运用了组织优势,以客户为核心通过内部价值链成本战略、供应链成本战略和顾客价值链成本战略的不断演进,以及成本战略边界的收缩和扩张,将成本理念渗透到企业经营管理的全过程,始终保持成本战略与企业发展的动态耦合与高度一致。海尔的成功经验为中国制造业企业转型升级提供了借鉴。     

目标成本在轨道交通装备制造业生产维护中的应用研究

面对制造业成本竞争日益激烈的市场环境,轨道交通装备制造企业在成本控制方面不断创新和变革,在生产制造成本控制中对涉及生产运营的所有要素开展目标成本管理。当前,该行业正在推进智能制造和数字化转型升级,占制造成本比重不断增大的生产维护业务在践行目标成本管理方面还存在诸多问题。论文应用因果分析法,结合目标成本管理理论分析当前轨道交通装备制造业生产维护成本控制存在的问题,并提出完善该行业生产维护业务应用目标成本管理的对策,以促进轨道交通装备制造企业生产维护成本管理水平的提高。     

“中国制造2025@浪潮”战略发布会在北京举行

为响应2015年《政府工作报告》中提出的“中国制造2025”和“互联网+”行动计划,近日,浪潮集团有限公司（下称浪潮）在北京举办了“中国制造2025@浪潮”战略发布会。“互联网+”的核心是将互联网作为创新源动力,实现强大的融合性和可扩展性。“中国制造2025”主攻方向则是智能制造,它需要顺应“互联网＋”的发展趋势,深度融合互联网新技术与制造业,优化制造业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式等,改造提升中国制造业。“中国制造2025@浪潮”战略提出关键环节技术应用、整体技术应用、智慧企业“三步走”的策略。     

智能设备项目成本管理现状分析及成本控制策略探究

随着机器替人趋势的出现，智能设备成为推动传统制造业实现产业转型升级的重要举措。企业借助现代化、自动化、智能化的设备提升传统产业的管理,从而推动技术红利，顺应时代发展趋势，有一批从事智能设备制造企业，为制造业和零售业客户量身定制智能、高效的自动化解决方案，实现企业生产、输送、分拣和存储的数字化、智能化管理。作为定制化制造企业的项目成本管理难度很大，本文从项目成本管理的理论为基础，通过事前控制、事中控制和事后控制，对各个环节进行了改革、优化，达到有效的项目成本管理的目标，希望能为定制化制造企业在项目成本管理方面提供一定的借鉴作用。     

浅析我国技术贸易发展战略选择

世界经济格局正在发生巨大的变化。其中最为明显的是制造业国际流动加快。由于美国、日本等国出现经济衰退和产业升级等原因,近年来出现了“世界工厂正在转向中国”之说。应该肯定的是在这场制造业全球流动中,中国能否成为制造业全球流动的目的地和收益者,还要看中国自身的条件发展战略。中国能否成为世界工厂,不能仅仅看制造业产值总量,更为重要的是看反映制造业水平的指标,特别是制造业出口品全球份额,高新技术产品和创新产品全球份额,国际品牌的“中国制造”和中国企业数量。     

劳动保护与企业智能制造转型——来自机器人进口的证据

本文基于中国工业企业数据库与中国海关数据库的匹配样本，借助《劳动合同法》实施这一准实验，采用双重差分模型考察了劳动保护如何影响企业智能制造转型。研究发现，《劳动合同法》实施后，高劳动密集度行业中的企业相对于低劳动密集度行业中的企业，更倾向于应用机器人。这一结论在排除各种可能干扰因素后依然稳健。进一步研究发现，加强劳动保护确实提高了劳动力成本，存在要素替代效应倒逼企业智能制造转型升级，但更重要的是劳动保护稳定了雇佣关系，技能—资本互补效应加速了企业智能制造转型升级。本文揭示了保障劳动者合法权益与加快制造业智能制造转型并不矛盾，优化劳动力市场制度设计助力中国智能制造发展战略的推进落实是政策应有之义。     

全生命周期成本法在制造企业中的应用思考

制造业企业自身发展在国际竞争中、国民经济发展中都有着重要的战略性价值。在当前新常态形势下,各企业要如何更好地发展,备受各界人士关注。对于制造业企业来说,其自身发展可能会受到汇率变化、人口红利减少、产能过剩等很多因素的影响,要想在新常态形势下实现稳定、快速发展,也是制造业企业面临的首要难题。而中央提出的“降本增效”策略被看做新改革的重要任务之一,鉴于此,本文主要从制造业企业产品全生命周期进行探讨。首先分析了传统企业成本管理过程中存在的问题,如产品数据管理系统存在弊端、缺乏有效的成本管理方法、缺乏先进的成本管理理念等,随后结合全生命周期成本管理理念,分别从产品研发设计阶段、产品开发阶段、生产阶段和售后阶段提出了有效的成本管理方式。希望本文的研究可以为更多制造业企业应用全生命周期成本管理提供参考价值。     

成本领先战略在企业中的应用——以美的集团为例

＂中国制造＂以成本低、价格低影响了世界市场,但是,随着中国经济的快速发展,制造业原有的成本优势发生了变化,中国制造业面临转型。本文以美的集团为例,说明企业在应用成本领先战略时,应着眼于技术创新、规模经济、供应链管理、管理创新、自主品牌等更高层次的要素,打造可持续的成本优势,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。     

我国家电制造业企业数字化转型的路径探析

数字化为中国大型家电制造企业的进一步改革提供了新的动力,助力其走上更加现代化和国际化的道路。文章追溯了我国家电制造业的演变历程,探析消费者需求的转变及数字经济的赋能推动企业在商业模式和管理理念上的数字化变革,并细化到智能定制和数字安全建设,以及企业在战略、目标、竞争和内部管理层面的创新,从而探索家电制造业的通用转型路径,为家电制造企业数字化转型提供思路。     

如何建立与完善机械制造业成本管理信息系统

目前,我国制造业除产品的设计、工艺和制造等硬实力与世界制造强国有差距之外,在信息化管理等软实力方面也存在着较大差距。成本信息是牵一发而动全身的信息,对制造企业而言,该如何建立与完善制造业产品成本信息系统呢?笔者拟结合多年的实践经验做些探讨,旨在抛砖引玉。     

WF集团数智化转型规划与实施案例解析

近年来,我国高度重视现代化产业体系建设,积极推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国和数字中国,持续推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。数字化转型是制造业企业实现智能制造的必经之路,在此背景下,如何通过规划、设计与实施,实现数字化转型是当前制造业企业普遍关注的重点课题。本文以汽车零部件制造企业WF集团的智能制造和数字化转型为例,详述了其数智化转型的规划与实施,以供相关行业企业参考借鉴。     

我国传统制造业实现数字化转型的策略探讨

当前,世界正在加速走入数字化时代,本文介绍了我国数字经济的发展现状,从技术、认知、习惯、关系、品牌、财富、城市管理、传统行业等八个方面详细阐述了数字经济带来的深刻变革,并据此提出了我国传统制造业实现数字化转型的策略：将数字化转型纳入企业中长期发展战略;加大企业数字化基础设施建设和投入力度;提升企业基于海量数据的决策能力;利用数字技术及平台优化企业管理;推进数字营销和客户服务理念创新;打造企业数字智能生产制造;提升企业数字化转型的创新能力;聚集支撑企业数字化转型的人力资本。本文旨在通过此项研究为推动我国传统制造业实现数字化转型提供参考。     

对制造业企业跨国经营的思考

我国在加入WTO以后,正在实施“走出去“战略,制造业企业如何开展跨国经营是其中一个重要的问题。本文主要讨论了我国企业跨国经营的现状、制造企业跨国经营存在的问题和应该采取的对策。指出必须健全、完善政策法规,树立跨国投资的战略意识,正确的战略安排,完善企业治理机制,培养跨国经营的管理人才。作者认为这样做,制造业企业才能打开良好的局面。     

执产品竞争力之“牛耳” 撬动制造业转型升级

一、推动制造业转型升级需要瞄准产品精准发力 今年5月13日,国务院发布《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,要求进一步深化制造业与互联网融合发展,协同推进“中国制造2025”和“互联网＋”行动;5月19日,《国家创新驱动发展战略纲要》正式对外公布,要求发展智能绿色制造技术,推动制造业向价值链高端攀升;5月18日,《关于实施制造业升级改造重大工程包的通知》发布,针对制造业高端化、智能化、绿色化、服务化,组织实施十大重点工程.