船舶电气生产设计流程及细节问题

船舶的电气生产以及设计越来越受重视,工作量也在逐渐上涨。必须仔细了解船舶电气生产设计的每一个流程和步骤,科学合理地解决每一个问题,严格按照设计图纸,规范操作流程,确保船舶电气设计行业的质量和效率。通过对船舶电气设计相关问题进行研究和分析,对其中的细节问题进行规划和设计,以此来为全面提高整体船舶电气设计行业的质量和效率提出一些可行建议,以供参考。     

船舶设计与建造中的设备信息管理

船舶有许多庞大的设备,且种类繁多,管理是必不可少的工作.船舶的设备管理涵盖设计、制造等多个流程,牵涉到物资采购、生产、设计等诸多部门.本文将介绍船舶设备设计、建造的管理方法,应用信息技术及保障设备管理有效性,这对提高船舶企业的竞争水平具有重大意义.     

船舶机舱管系布置检验要点研究

船舶机舱管系相关工作是船舶工作中的重要组成部分,涉及电气、通信、轮机、机械等多个领域,从方案设计到图纸论证,再到质量检验等都需要有完善的流程提供规范性约束。近年来,由于船舶机舱管系的布置不当与检验不严格发生了很多不安全事件,因此应对其各项工作要点进行深入研究。本文从船舶机舱管系布置的基本原则出发,探讨了船舶机舱管系设备的分类及管系布置的工作要点,提出了机舱管系布置的安装方法及各项检验工作要点,以期为有关部门提供参考。     

海洋工程船管系生产设计经验

船舶建造最大的工程是建设船体,其次是制造管系和安装工作.管系设计人员的设计水平以及能力,与管系设计图纸的质量有直接联系.所以,设计人员要总结经验、强化自身设计能力.笔者总结了海洋工程船管系生产设计的相关经验.     

船舶建造设计计划及生产计划综合管理探讨

随着我国经济实力以及科学技术水平不断提升,船舶工业发展在近几年得到了全面发展和成长,正式进入世界级的制造舞台.在实际制造过程中,可以发现我国船舶企业生产与西方国家存在着较大差距.本文详细介绍了船舶在日常生产和制造过程中具体的方案计划,并且根据船舶生产现状和实际环境,进一步总结出生产计划以及设计计划等综合管理策略.     

船舶内装优化设计及在生产过程中的质量控制

随着我国船舶行业的快速发展,也对船舶建造质量有了更高的要求。船舶内装是船舶建造的重要部分,对提升船舶整体建造质量具有重要意义。本文主要从设计与生产的角度,先是对船舶内装设计的重要性、内容以及原则等内容进行分析,然后在此基础上对船舶内装优化设计的策略及生产过程的质控措施进行了分析和探讨,旨在为船舶内装设计与生产提供参考,进而促进我国船舶行业的发展。     

基于TRIBON的船舶管系生产设计分析

船舶管系作为船体的重要组成部分,其自身质量的好坏影响着船体能否安全运行。伴随着数字化造船以及现代造船模式概念的不断提出,TRIBON生产设计系统广泛应用到船舶管系设计的生产中。通过对TRIBON系统的应用,可以有效建立船舶管系模型,生成符合用户需求的图纸并进行施工,实现多用户的同时协作与信息共享。本文主要通过生产设计准备、建模设计与出图等方面对TRIBON造船系统进行介绍,并对TRIBON船舶管系生产设计进行分析,以便提高船舶管系制造技术的水平,不断推动船舶管系制造业的发展。     

如何防范船舶建造合同的潜在风险

船舶是一种特殊的商品,合同金额大、周期长、批量小、技术复杂、配套设备多、质量要求高、规范和规则多,船东和船级社对设计图纸的审查和确认、建造过程中对施工工艺和质量的监督和检验十分严格,而船舶建造合同是优于规格书和总布置图的,需要对合同的标的、交船时间、不可抗力、价格、付款、监造、图纸的认可、试航、交船、船舶的修改、保修、买方违约、卖方违约、保险、船舶所有权、争议与仲裁、合同的转让、合同的生效条件等进行详细的规定.     

我国造船生产组织管理技术发展现状

造船生产组织管理技术作为先进船舶制造技术的重要组成部分,伴随着我国船舶行业转换造船模式,在造船企业中得到推进.主要造船企业在转模过程中,由于采用先进的设计、制造、工艺技术,加快造船信息化步伐,带动了生产组织管理技术相应的创新和进步.但是,如果对我国船舶行业20年来转模做个客观的评价,那就是在转模中企业对制造技术、工艺技术、信息技术的重视程度要大于对管理技术的重视程度;企业花更多财力、物力、人力、精力去抓的是前者,而忽略或不知如何入手去抓的是后者;其结果是转模过程中设计、制造技术方面发展快,而管理技术方面进展缓慢.     

基于ISO10015培训标准的生产企业培训体系设计

本文通过对某生产企业培训现状的分析,并对照国内外关于培训方面的理论研究成果,紧紧围绕企业员工的培训活动,指出在目前的员工培训过程中存在的问题,进而对该生产企业培训体系进行设计,包括培训课程体系开发设计与管理、培训师资队伍的建设与管理、培训流程设计与管理即培训需求分析、培训计划、培训实施、培训评估等来建立起企业的培训工程,指导和改善生产企业培训工作.本论文的创新点为培训体系的设计是基于ISO10015培训标准的培训体系设计.     

船舶建造工程质量管理方法探讨

随着社会的不断进步,我国船舶制造业有较大的发展.但很多船舶企业无法保证建设质量,存在较多的安全隐患.船舶作为我国海上贸易的关键载体,其对经济建设有着重要的意义,只有船舶行业的建造工程有质量保障,才能进一步为船员的生命财产安全保驾护航.本文站在船舶企业的视角,分析在船舶建设过程中可能存在的问题,并根据这些问题提出了相应的改进措施.     

舾装生产设计内容及分工探讨

船舶舾装生产设计在船舶建造过程中占有很重要的组成部分,由于当前造船模式日趋现代化的发展趋势,舾装生产设计作为沟通现场与详细设计的桥梁作用,也越来越受到业界的重视.舾装生产设计作为一个独立部门在船厂中出现,大大提高了船舶建造质量和效率.本文对舾装生产设计中设计内容及分工进行探讨.     

工程图纸档案的保存形式窥探

在给水管道设计和施工过程中,会产生大量的工程图纸,这些图纸档案的保存是非常重要的。它是城市给水工程的重要组成部分。一般情况下,对图纸的保存主要采用白图、蓝图和硫酸纸图几种保存形式。笔者结合多年工作经验以及参考多方权威论文,就给水管道的使用图纸的生产过程、利用方式以及其档案的保存操作进行探讨。     

小型特种工程船的钢材订货管理研究

针对小型特种工程船的结构和钢材特点,研究小型特种工程船的钢材订货管理的方法,介入船舶的设计、采购、管理流程.通过与物资部进行协调联动,提前进行钢材订货策划,订货策划根据详细设计图纸进度调整,钢材套料优化,统一优化套料,统一钢材订货规格,结合钢材实际到货和现场施工计划调整优化钢材使用,通过严格追踪钢材,及时处理剩余钢材,...     

精益船舶生产计划系统研究

船舶有着复杂的生产计划管理流程,通过传统的结构化方式来进行该系统的动态描述与扩展有着的局限性,并不能对其复杂的系统进行科学分析和设计.基于此,从精益船舶的实际生产计划续期入手,通过UML技术的应用,对精益船舶的生产计划系统设计进行分析,以此来实现精益船舶生产计划管理质量的改善.     

船舶涂装过程质量控制与数字化管理

以一艘新建船舶为实验对象,对其涂装过程进行质量控制与数字化管理。通过收集船舶设计图纸、施工方案等资料,对船舶表面进行预处理,选择合适的涂料品种和规格,进行涂装施工并记录施工数据。在涂装完成后进行质量检测,并对实验数据进行整理和分析。实验结果表明,数字化管理可以有效提高船舶涂装过程的质量控制水平。本文还针对涂装工艺和管理流程的优化提出了改进措施,以期为船舶行业的涂装施工提供一定的参考。     

基于OBE理念的供应管理专业生产管理课程教学改革研究

生产管理课程是很多高校都拥有的一门课程,也是企业管理过程中非常重要的组成部分,对本门课程进行教学改革有着重要的意义。本文首先分析了课程的特点,然后指出了课程在教学过程中的问题,最后基于OBE理念,从课程目标、课程内容及安排、考核及成绩评定三方面对生产管理课程进行了设计,从而更好地符合供应链管理专业学生毕业目标以及企业对人才的要求。     

我国造船生产组织管理技术发展现状

一、我国造船生产组织管理技术发展现状 造船生产组织管理技术作为先进船舶制造技术的重要组成部分,伴随着我国船舶行业转换造船模式,在造船企业中得到推广,骨干造船企业通过采用先进的设计、制造、工艺技术,加快造船信息化步伐,带动了生产组织管理技术创新和进步.如:企业的生产组织方式、生产管理体制、生产管理体系、组织机构等向着适应以中间产品为导向,壳、舾、涂一体化和设计、生产、管理一体化的区域造船模式的要求转变;企业开始重视抓工程的计划管理和控制,着手抓管理的"四化"等.但是,如果对我国船舶行业20年来转模做个客观的评价,那就是在转模中企业对制造技术、工艺技术、信息技术的重视程度要大于对管理技术的重视程度;企业花更多财力、物力、人力、精力去抓的是前者,而忽略或不知如何人手去抓的是后者;其结果是转模过程中设计、制造技术方面发展较快,而管理技术方面进展缓慢.     

关于企业发展与机械制造工艺的思考

<正>机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。要生产一种新产品,必须进行一系列的工作,其中包括产品的图纸设计、生产的组织准备和技术准备、原材料及外购件及标准件的供应、毛坯的制造、零件的     

船体结构设计中生产工艺性问题及应对

船舶的稳定性和航程是船舶建造过程中最为关注的领域之一,因此,在对船舶设计过程中,应用新技术、新工艺进行船体的设计与建造,并对船舶设计规则进行严格的遵守和保障,是十分必要的.在船舶下水之前,需做好对船舶结构的检验,特别是船体结构的水密性和稳定性等都需要进行严格的试验和检查,以保障船体装配焊接结构质量的稳固性.而针对船体的结构模块设计,设计人员和建造人员则要针对不同的材料和特点,进行各种工艺的开发和规划,即根据材料的特性,从科学的角度将其应用到船舶的相应部件上.