船舶修造焊接危害因素分析及预防措施研究

由于焊接作业的特殊性,而船舶焊接施工的工程量较大、工程作业环境差、危险系数较高,为焊接作业人员造成了极大的安全威胁.本文针对船舶修造焊接作业特点进行分析,从焊接作业的安全管理和安全技术着手,并制定出焊接修造危害的防范措施,保障焊接作业顺利展开,为焊接作业的安全管理水平的提高做出贡献.     

船体结构焊接变形分析与矫正研究

近年来,国内船舶制造业迅速发展,且正在向造船强国迈进.新工艺、新技术在船舶制造中已有大量的应用,大大提高了船舶制造的现代化水平,也对船舶制造提出了更加苛刻的要求.其中,船体结构焊接变形是最常见的问题,如果不及时采用合理措施,则会严重影响后期的装配和焊接作业.基于此,对船体结构焊接变形与矫正进行深入研究.     

高效焊接在船舶管系制造中的发展及应用

本文对船舶管系焊接技术相关问题进行分析，首先明确船舶管系对于焊接质量的严格要求，然后对船舶管系焊接技术应用现状进行分析，在此基础之上指出当前船舶管系焊接过程中存在的主要问题与质量缺陷，最后对船舶管系焊接技术应用问题进行分析，希望能够引起业内人士的关注，同时通过焊接技术的发展，推动船舶制造质量的进步。     

大型船舶结构焊接变形固有应变法预测研究

船舶结构焊接变形控制是船舶生产制造中的一项重要技术,大型船舶结构焊接变形技术应用,其应用水平对于船舶整体质量起着决定性的作用.大型船舶结构焊接变形技术的应用,还影响到船舶的使用寿命及使用安全性.当前,焊接变形技术还有待优化提升,不仅要保证焊接质量,还要不断提高控制焊接变形工作效率,这是当前整个船舶生产制造行业中面临的迫切问题.本文围绕大型船舶结构焊接变形固有应变法预测展开研究.     

船体建造中焊接质量检验的控制要点

当前的船体主要以钢铁为原材料,船体连接主要采用焊接方式.在该过程中,焊接的质量直接决定了船体的最终质量,对于船体的使用有着决定性作用.在当前的船体建造过程中,需根据船舶焊接工艺要求进行施焊,确保船舶的建造质量.在实际建造过程中,船体的焊接质量检验是非常重要的一道工序,本文主要对此进行分析,希望给相关从业人员提供一定的参考.     

船舶制造过程中的焊接及维修维护

焊接是船舶制造中的关键技术,做好焊接质量控制对保证船舶制造质量极为重要,本文对如何控制焊接质量和做好船舶的维修维护工作进行分析,帮助技术人员和管理人员解决船舶制造和管理方面的问题,保证船只的安全航行.     

船舶焊接技术及焊接材料的选择

为更好地规范船舶焊接材料的选择过程,实现焊接技术的合理应用,针对船舶焊接技术及焊接材料选择过程展开研究.分别从焊接工艺、焊接材料2个角度,对船舶焊接技术的发展历程进行回顾.再通过窄间隙气体保护的方式,提高船舶焊接材料的应用实效性,从而建立高品质的焊接工艺流程.再以此为基础,探究船舶焊接技术的未来发展方向.     

改进船舶焊接技术的对策

我国船舶行业经过近二十年大力推广应用高效焊接技术,特别是近年来船舶行业兴旺对焊接技术的需求,明显推进了船舶焊接技术进步.目前在船舶建造中应用的焊接工艺技术方法已经日趋成熟,焊接设备的成套化和高效化已取得明显进步,焊接机械化和半自动化平均程度已经达到65%以上,焊接生产效率和焊接质量稳步提高,焊接生产成本大幅度降低.     

浅谈船舶焊接的常见缺陷

这些年虽然我国在船舶焊接技术上有了很大的发展和进步,但也存在一些问题,尤其是在中小造船企业中,船舶的焊接质量问题还比较突出,因此,我们必须对焊接中可能产生的缺陷有一个全面认识,只有尽早发现缺陷并控制好,才能保证船上焊缝达到设计和使用要求,以确保航行安全.本文分析了船舶焊接的一些常见缺陷和原因分析以及检验方法与其措施.     

影响船舶制造中焊接质量的因素及应对策略

我国船舶制造业要想在国际化竞争中占据优势,需要加强对生产工艺流程的认识,尤其是针对焊接质量,此项工作的开展受不确定因素影响,只有建立健全焊接方案,才有助于提升焊接的效率.基于此,主要围绕船舶制造中影响焊接质量的因素展开分析,并阐述问题的应对策略.     

练好焊接基本功

近年来,我国船舶工业发展迅猛,不仅造船完工量稳居世界第一,建造的产品也日渐高难.在取得这些喜人成绩的同时,船舶安全事故却时有发生,其中很多事故都是由于焊接工艺不合理、焊接质量不过关引起的.焊接,作为船舶建造最重要的工艺技术和生产流程,直接影响着船舶质量和造船效率,是船厂一项必练的基本功.令人担忧的是,不少船企对船舶焊接不够重视,本期《船舶物资接市场》特约权威专家对船舶行业焊接技术现状、存在的问题及焊接技术发展方向等进行了详细介绍,值得细读.     

船舶焊接变形分析与控制

焊接技术是船舶建造过程中的重要工艺,但焊接产生的变形对结构的强度、韧度等都会产生不良影响,进而影响船舶建造质量。因此,通过对船舶焊接变形成因进行分析,总结影响焊接变形的因素,结合实际提出在船舶建造的不同阶段、不同方面降低焊接变形的具体措施,有效地减小焊接变形,提高焊接质量。     

船舶焊接变形与控制策略分析

为了把握船舶焊接变形的因素以及控制变形,提高船体稳定性,本文进行船舶焊接变形与控制的分析研究。简略阐述了焊接变形常见的几种形式,介绍了船舶焊接变形产生的影响因素,并从强化过程控制、优化焊接结构以及合理使用施工工艺等方面着手对船舶焊接变形的控制措施进行详细分析,旨在为相关研究人员提供参考,在明确船舶焊接变形出现原因的基础上采取相应的解决措施。     

关于船舶高效斜角焊技术浅谈

焊接技术是船舶建造工程的关键工艺技术,是建立现代造船模式的技术支撑,焊接技术的发展带动了造船技术的进步.本文结合我公司在高效斜角焊在平台试验和实船推进过程中各个阶段现状分析,对新形势下船舶高效焊接技术在散货船和原油船焊接工艺推广的难点和应对措施进行了探索和研究     

优化焊接工艺提升船舶性能

船舶焊接技术是现代造船模式中的关键技术之一.先进的船舶高效焊接技术,在提高船舶建造效率,降低船舶建造成本,提高船舶建造质量等方面具有重要的作用,也是企业提高经济效益的有效途径.随着技术的发展及行业的逐步成熟,我国建造的船舶越来越大,技术含量越来越高,建造周期越来越短.中国的造船能力和市场份额有明显增长,并将成为世界造船格局演变的重要推动力量.而在船舶建造业的发展过程中,焊接技术的演变尤为突出.     

船舶如何合理利用风流作业降低设备的使用负荷

在设计船舶动力系统的过程中,需要综合考虑复杂运行环境和设备故障等,通过分析各种风流海况,优化设计靠泊海上装置,充分利用现有的设备,降低设备的使用负荷和使用率,高效利用各种资源,节省整体运营成本.本文分析船舶利用风流作业,降低设备使用率和使用负荷的措施,对于实际工作起到参考作用.     

船用铝合金焊接及其船体建造工艺

铝合金自身密度较小、无磁性且具备良好的低温性能,将其作为船舶结构材料,可有效减轻船的重量,增加承载重量,保证平稳性及航行速度.特别是针对各类小型船舶,如气垫船、军用小型船艇,将铝合金作为壳体材料,是未来船业建造发展的主要趋势.铝合金在船舶建造过程中由于原有上层建筑,逐渐发展至全焊铝结构船,不管应用于船上实际部位,均依附于铝合金间、铝合金和钢结构焊接,不同焊接方式最终焊接成效不一.基于此,本文就船用铝合金焊接及其船体建造工艺展开分析.     

船舶焊接生产技术和质量改进对策

船舶焊接生产技术和质量对船舶的整体质量具有显著影响。目前,船舶焊接中常见的质量问题主要有气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合、裂纹、波浪变形等,导致以上质量问题出现的主要因素为技术原因和操作人员素质。为此,基于当前船舶焊接生产技术概况分析船舶焊接生产技术和质量改进具体对策,才能从根本上解决船舶焊接中常见的质量问题,提高船舶整体安全性。     

钢质船舶船体焊接缺陷分析

随着我国经济的不断发展，船舶建造水平不断提升，很多种类的船舶建造工艺都有了较大的改进。其中一些船舶的类型由于其自身的线型存在着较大的变化，通常在焊接工艺上会采用手工焊接的方式，手弧焊接作为常见的焊接方式，能够直接影响到船舶的建造水平。本文对钢质船舶船体焊接存在的缺陷展开了研究，对影响焊接的因素进行分析，针对实际问题提出了一些建议。     

基于精益计划的船舶涂装作业改进提升发展

在船舶建造工作中,涂装作业是非常重要的环节,在整个船舶建造中花费的时间和成本投入都较大,由于涂装作业的特殊性,通常采用外包的形式进行涂装作业.但是涂装作业过程中存在一定的问题,需要引入精益管理思想,基于精益计划对船舶涂装作业进行改进,可以有效的提高涂装作业水平.