菠菜总黄酮最佳提取条件的优化

以乙醇为菠菜总黄酮提取液,并通过紫外分光光度法测定其吸光度值,研究提取液浓度、料液比、提取时间及温度等条件对菠菜总黄酮提取的影响,确定最佳提取条件为：乙醇浓度95％,料液比1：10,提取时间2．5h,提取温度40℃。在此最佳提取条件下,菠菜总黄酮的提取率为0．17％。     

巴戟天蒽醌与多糖联合提取工艺优化

以巴戟天的蒽醌与多糖提取率为响应值,在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间、乙醇体积分数、料液比为影响因子,采用响应面曲面法研究各因素及其交互作用对巴戟天多糖和蒽醌提取的影响,并建立回归模型。结果表明,联合提取巴戟天中蒽醌与多糖的最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间60 min、乙醇体积分数42%、料液比1∶33(g/mL)。该条件下,巴戟天蒽醌提取率高达84%,多糖提取率65%。巴戟天蒽醌与多糖联合提取提高了原料利用率、缩短了提取时间、减少了提取成本,经济效益显著。     

油茶壳原花青素提取工艺优化

油茶壳中富含原花青素,而原花青素具有良好的抗氧化活性等生理功能。本研究探讨了料液比、提取温度、乙醇浓度、提取时间等因素对油茶壳原花青素提取效果的影响,并在此基础上采用正交实验进行了油茶壳中原花青素超声波辅助提取工艺的优化。结果表明料液比为1∶8(g/m L)、乙醇体积分数为40%、提取温度为70℃、提取时间为60min时,提取效果最佳,原花青素的提取率为2.05%。该研究结果可为油茶壳资源的综合开发利用提供参考。     

响应面优化微波协同双水相体系提取咖啡豆中绿原酸的工艺研究

为优化提取云南小粒咖啡豆中绿原酸的工艺条件,以微波辅助低级醇双水相提取体系,对云南小粒咖啡豆中的绿原酸进行提取研究。分别研究了乙醇体积分数、磷酸氢二钾质量浓度、料液比、微波功率和微波时间对咖啡豆中绿原酸提取率的影响程度,采用响应面法优化提取工艺,得到云南小粒咖啡豆中绿原酸的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为76.98%,磷酸氢二钾质量浓度为0.14 g·mL-1,料液比为1∶54.97(g∶mL),微波功率为280 W,微波时间为15.48 s,绿原酸提取率为4.54%,与预测值4.55%相近。     

超声辅助提取裕丹参总黄酮工艺的优化

以裕丹参根为主要原材料,采用超声波辅助提取黄酮类化合物。以黄酮得率为主要指标,通过单因素、正交实验确定了最优工艺：料液比（g∶mL）1∶10、提取温度50℃、时间40 min、乙醇浓度50%。在此最佳条件下,裕丹参总黄酮的得率达4.81%。超声波辅助提取裕丹参总黄酮可行、快速、可靠和高效。     

响应面优化笃斯越橘花色苷提取研究

在液料比、超声波功率、乙醇浓度、提取时间、提取温度5个单因素试验基础上,利用响应面分析法,以提取液色价为指标,对超声波提取笃斯越橘花色苷的工艺条件进行了优化.最佳提取条件为:液料比20∶l(mL∶g),超声波功率135W,提取温度47℃,乙醇浓度72%,提取时间52min,在此条件下提取2次可达到94.6%提取率.     

油茶籽粕中茶皂素的提取纯化工艺研究

本文以油茶籽粕为原料探究茶皂素的提取纯化工艺参数。以无水乙醇为提取剂,考察了乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比4个因素对茶皂素得率的影响。实验结果表明,茶皂素的最佳提取纯化工艺条件为乙醇浓度60%、浸提温度60℃、浸提时间2.0 h、料液比1∶10。在此条件下茶皂素提取平均得率为（22.36±0.15）%,通过大孔树脂纯化得到纯度为88.20%的茶皂素纯品。该方法克服了提取茶皂素色泽深、茶皂素得率低、工艺复杂等缺点,通过优化提取条件,提高了茶皂素得率,进一步提高了茶皂素纯度。     

苦荞口服液的研制

试验以苦荞作为原料,研究苦荞黄酮提取过程中超声波时间、乙醇浓度、料液比、超声波温度对黄酮提取率的影响,通过正交试验研究出最佳苦荞口服液调配工艺。实验表明黄酮最佳提取条件为:超声波时间25 min、乙醇浓度80%、料液比1∶20、超声波温度45℃,此时黄酮的提取率最高,利用最佳提取条件进行苦荞黄酮提取分离,确定调配工艺黄酮浓缩液添加量为80%、安赛蜜添加量为0.25%、木糖醇添加量为5%、山梨酸添加量为0.025%,纯净水补足,此时口味最佳。     

超声辅助法提取柚子皮多酚的工艺优化

为优化超声辅助法提取柚子皮多酚的工艺条件,为工业化提取柚子皮多酚提供数据支持,本文通过单因素和响应面实验探究超声时间、提取温度、料液比等因素对柚子皮多酚提取量的影响。结果表明,柚子皮多酚最佳提取条件为提取时间33 min、提取温度40℃、料液比1∶55(g:m L)、乙醇浓度60%、提取功率560 W,该条件下柚子皮多酚提取量为7.589 mg·g^-1。     

羊栖菜多糖提取工艺研究

以羊栖菜为原料,通过碱提醇沉法提取羊栖菜多糖,采用单因素和正交试验优化多糖提取工艺。结果表明,羊栖菜多糖的最佳提取工艺参数为液料比20∶1(mL∶g),提取时间5 h,碱质量分数3.5%,提取温度50℃,在此条件下羊栖菜多糖得率为17.9%。     

超声波辅助酸法提取椪柑皮果胶

以干椪柑皮为原料,在超声波作用下,用盐酸溶液水解、乙醇沉淀提取果胶。探讨了物料粒度、液料比、pH值、浸提温度、超声波提取时间等因素对椪柑皮果胶提取工艺的影响。结果表明,超声波辅助提取椪柑皮果胶的最优工艺条件为:椪柑皮粒度60目,浸提液料比20∶1,pH值2.0,浸提温度70℃,超声波提取时间30min,果胶得率达17.02%。与传统直接加热提取相比,该工艺缩短了提取时间,降低了提取温度,且产品色泽较浅,品质优良。     

微波辅助提取高纯度蓝莓花色苷的工艺研究

以蓝莓榨汁后剩余的皮、渣为提取原料,95%乙醇为提取剂,结合微波辅助提取高纯度蓝莓花色苷。以花色苷得率为评价指标,研究料液比、微波功率、提取时间等单因素对花色苷得率的影响,用正交试验法确定微波辅助提取高纯度蓝莓花色苷的最优方案。微波功率为150 W,料液比为1∶20 g/mL,提取时间为40 min,在此条件下,蓝莓高纯度花色苷得率为0.61%,纯度为29.89%。     

石榴果渣中黄酮类物质提取工艺优化

以西昌会理县产青皮软籽石榴果渣为原料,对其中的黄酮类物质进行提取。在单因素试验的基础上,通过正交试验方法,确定石榴果渣中黄酮类物质的最佳提取工艺为:提取温度90℃,提取时间3 h,料液比1:15,乙醇浓度80%。此时样品中黄酮类物质含量为2.009 mg/g。     

二次正交旋转组合设计优化超声波辅助溶剂法提取南瓜籽油工艺研究

以石油醚为萃取剂,采用超声波辅助溶剂法提取南瓜籽油,选取提取温度、料液比、超声时间为考察因素,以提取率为评价指标,运用三因素五水平二次正交旋转组合设计优化试验,采用DPS7.05和SAS8.1软件对试验结果进行分析,得到超声波辅助石油醚提取南瓜籽油优化工艺参数为提取温度32℃、料液比1∶12(g∶mL)、超声时间42.6min,在此条件下南瓜籽油的提取率为91.34%。     

鱼鳞胶原蛋白的酸法提取及性质研究

以鱼鳞为对象,采用胃蛋白酶在酸性(乙酸、盐酸、柠檬酸)条件下酶解得到胶原蛋白进行性质研究。探讨酸浓度、酶解时间、酶解温度及料液比对提取率的影响,并对酶解得到的胶原蛋白冷冻干燥提纯进行性质研究。试验结果表明:提取率高低依次为乙酸>柠檬酸>盐酸,其中乙酸提取各因素影响效应为乙酸浓度﹥提取温度﹥料液比﹥提取时间。最佳试验方案为乙酸浓度0.6 mol/L,提取温度36℃,提取时间6 h,料液比1∶30,此时羟脯氨酸含量为2.7522 mg/mL,提取率73.32%。性质研究结果表明:胶原蛋白的溶解性很好,乳化性则是盐酸提取最高59.6%,乳化稳定性都较好,而吸油性、起泡性则为乙酸提取最佳,分别为3 mL/g,90%。     

石榴皮单宁的提取及抑菌效果研究

对石榴皮中单宁的提取工艺进行研究,通过正交试验优化提取条件,并对石榴皮单宁的抑菌活性进行了研究。结果显示,石榴皮最佳提取工艺条件为:提取剂60%丙酮,提取温度50℃,提取时间2 h,料液比1∶25,在此条件下石榴皮单宁提取率为27.41%。抑菌试验结果表明,石榴皮单宁对细菌有较强的抑制作用,霉菌和酵母菌无明显抑制作用;金黄色葡萄球菌的MIC为0.625 mg/m L,大肠杆菌的MIC为5 mg/m L。     

响应面法优化超声波辅助提取瓜蒌籽蛋白工艺研究

以瓜蒌籽为原料,利用响应面法优化超声波辅助碱溶酸沉法提取瓜蒌籽蛋白工艺条件.在单因素实验基础上,设定超声工作/间歇时间为2s/1s、pH值为10,选取料液比、超声功率、超声时间、提取温度为影响因子,以瓜蒌籽蛋白提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析.得出提取工艺优化条件为：料液比1：32（g/mL）、超声波功率310W、超声时间39 min、提取温度48℃.在此条件下,瓜蒌籽蛋白提取率可达79.11％.     

茶树菇多糖提取工艺优化及抗氧化活性研究

以茶树菇为原料,通过超微粉碎辅助热水浸提工艺提取茶树菇多糖。以多糖得率为评价指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验对茶树菇多糖提取工艺进行优化;进一步测定不同浓度乙醇醇沉得到的茶树菇多糖C1、C2对DPPH自由基清除率的影响。结果表明,茶树菇多糖最佳提取工艺为液料比为30:1(mL:g),提取温度100℃,提取时间3h,提取1次,在此条件下,茶树菇多糖得率可达11.96%±1.06%。此外,茶树菇多糖C1、C2具有良好的清除DPPH自由基作用,呈现良好的量效关系。     

超声波辅助提取黑豆油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助法,以石油醚为溶剂提取黑豆油。考察了提取时间、提取温度、料液比和超声波功率对黑豆油提取效果的影响。结果表明,提取黑豆油的优化工艺条件为：提取时间9rain,提取温度58℃,料液比1：9,超声功率110W,在此条件下,黑豆油得率达到83．83％。对黑豆油进行GC—MS分析可知,黑豆油的主要脂肪酸有棕榈酸19．24％、亚油酸46．28％、油酸18．62％和硬脂酸7．3％等,其不饱和脂肪酸含量达68．98％。     

银杏叶多糖超声波提取工艺及其清除亚硝酸盐活性研究

本文主要研究银杏叶多糖(GBLP)的超声波提取工艺及其清除亚硝酸盐活性。以GBLP得率为指标,对液料比、提取温度、超声波功率和提取时间进行了单因素实验,并采用正交试验设计优选了GBLP的超声波提取工艺,最后对银杏叶多糖的亚硝酸盐清除活性进行研究。研究结果表明,GBLP的超声波提取最佳工艺条件为液料比30∶1、提取温度65℃、超声波功率200W、提取时间40min,该工艺条件下GBLP得率达7.35%。GBLP具有良好的清除亚硝酸盐活性,当GBLP浓度为4.91mg/mL时,GBLP对亚硝酸盐的清除率可达50%,当GBLP浓度为14.7mg/mL时,GBLP对亚硝酸盐的清除率可达95.14%。GBLP具有良好的清除亚硝酸盐活性的作用,可为银杏叶多糖的综合开发利用提供参考依据。