基于HyperMILL和VERICUT的整体叶轮五轴联动加工与仿真

本文利用专业多轴数控编程软件HyperMILL,对整体叶轮的五轴联动加工策略进行分析和实现。首先,工艺分析并拟定加工路径,最后生成POF刀路文件导入VERICUE仿真软件,实现了整体叶轮加工过程仿真和刀具轨迹优化。     

基于UG电话机凹模CAM仿真加工

以电话机凹模为实例,利用UG/Moldwizard模块,设计与产品参数相关的三维实体注塑模具。利用UG/CAM模块,分析模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行模拟仿真,最后生成数控程序;从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期。     

数控车削加工仿真技术研究与实现

本文对数控车削中的加工仿真技术进行了研究,并给出了实现数控代码词法和语法分析、加工轨迹仿真、加工过程仿真和加工过程中的干涉碰撞检查等的具体算法。其中加工过程中的干涉碰撞检查为实际加工过程中加工刀具的选择优化和零件可加工轨迹的检验具有重要的意义。     

数控加工仿真技术的研究现状与展望

数控加工仿真技术是在计算机环境下模拟实际的数控加工过程,该技术一般是依靠仿真软件的支持,采用三维实体仿真技术实现,为数控代码的检验、刀路轨迹的验证、干涉碰撞的检测等提供有效依据。本文论述了在数控加工仿真中所应用的数控代码译码、三维建模、动画过程仿真及干涉碰撞检测几个关键技术,并介绍了数控加工仿真技术的研究现状,最后对数控加工仿真技术的发展趋势进行了展望。     

基于UG的数控直齿锥齿轮加工仿真

本文将数控加工与直齿锥齿轮加工技术相结合,基于UG强大的CAM功能,建立刀具,并对加工直齿锥齿轮刀位轨迹进行计算。对直齿锥齿轮进行校验、模拟加工。最后进行后置处理,生成数控程序。     

整体叶轮的高效精密加工研究

文章介绍了整体叶轮的用途和在各个领域发挥的重要作用,配备多轴数控机床的实际加工和NX12.0叶轮模块的刀具路径设置,系统地剖析了NX12.0叶轮模块的各种用法,并结合具体案例,详细分析了加工策略和加工工艺,相对于非叶轮模块的刀具路径设置,大大提高了程序设置的效率,降低了刀具路径设置的难度,在加工策略方面做了对比和研究。     

浅谈虚拟仿真技术在数控加工中的应用

随着技术的快速发展和更新,产品的研制周期也大大缩短,而且产品的形状也越加复杂。将计算机的一些辅助软件用于产品的设计制造,实现加工轨迹在三维环境下的仿真,并对后置处理之前刀具轨迹的正确性进行验证;在制造之前,通过仿真软件实现数控程序仿真,对真实环境进行模拟,进而检测出可能在真实加工中出现的问题,进而高效地完成复杂产品的加工。高精度、高速度、高效率、高智能是现代制造业发展的趋势和目标,虚拟仿真技术的应用,可以有效提高加工的质量和效率,促进制造业的快速发展。     

基于Mastercam X~6的组合件编程与仿真

文章以旋钮组合零件为例介绍了在加工中心高级工培训中常见的组合件类型,分析组合件特殊的数控加工工艺,合理的选用加工基准、加工顺序和加工方法,对masterCAM X6的自动编程建模方式、加工方法及其加工参数进行探讨,最后生成数控加工刀具轨迹并进行加工仿真。     

数控车削加工系统教学中几何仿真的实现

本文论述了数控加工仿真中几何实体的建模、毛坯与刀具的求交,动态图形的显示几项技术.重点介绍了三角网格划分法建模技术,提出了圆柱毛坯的建模方法,详细介绍了刀具求交计算的方法及步骤,并给出了部分程序.     

浅析离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术

作为离心压气机最为核心的构件之一,叶轮是一种较为复杂的曲面零件,并且压气机性能受其精度和设计的直接影响。伴随科技的不断进步,在船舶、机车等方面对叶轮的设计和转速也有了更高的要求。文章就离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺作为出发点,对叶轮的五轴数控加工误差进行了规划,并对加工试验进行了一番探讨,以期为我国离心压气机叶轮的五轴数控加工,提供可供参考的意见．和建议。     

基于PowerMILL和CATIA的叶轮五轴联动高速加工技术研究

根据典型的通道类零件叶轮的结构特征,首先利用CATIA的混合建模技术对其进行了详细设计,然后根据Power MILL对叶轮五轴联动加工方案进行了深入研究,产生了深窄槽道和大扭角的加工轨迹,最后在优龙五轴联动加工中心上进行加工,验证该叶轮加工方案的可行性,加工程序的正确性。通过仿真和实际加工结果表明,该叶轮完全满足使用要求。     

浅述数控铣床加工中进给路线的合理确定

在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为进给路线,也称走刀路线。它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步的顺序。在数控加工中,进给路线是由数控系统控制的。它对零件的加工质量、加工效率有直接影响,因此,工序设计时必须拟定好刀具合理的进给路线。     

模具用叶轮的加工工艺分析

文章对模具用叶轮进行了五轴数控加工工艺分析,并从加工工艺方面为该叶轮的加工设置了加工工艺路线,然后从实际加工和使用HYPERMILL软件对叶轮的叶片及流道面的加工过程中所遇到的实际问题进行分析.详细介绍了加工工艺路线中半精加工部分存在的问题和该部分问题的重要性.为叶轮加工工艺路线的实用性提供了实际加工依据.     

离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术研究

本文从离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺入手,分析离心压气机的叶轮五轴数控产生的多种加工误差,并通过加工试验来探讨五轴数控加工技术的准确性、可行性。     

分析整体叶轮在四轴数控机床上加工出现的过切现象

随着数控机床的普及,四轴数控机床加工整体叶轮得到广泛应用,由于叶轮的设计没有统一的标准,整体式叶轮结构变化多样,设计时相邻叶片的空间较小,而大部分的过切都是由于参数的设置有误及刀具的选择不合理引起,加工时极易产生碰撞干涉,通过刀具的选择、刀具切削干涉检查来解决过切常见的问题。     

基于NX8.0的模具型腔数控加工工艺分析与编程设计

CAD/CAM技术是先进设计与制造技术的主旋律,模具CAD/CAM技术是现代模具企业研发与生产的关键技术。基于NX8.0,进行了某型腔零件的数控加工编程,根据零件特点与加工要求进行工艺分析,合理安排了加工工序;实现了型腔上下表面、四个侧面、内腔和各孔系的加工编程,通过创建刀具、几何体、工序、程序等节点,生成刀轨并进行刀轨的动态验证,最后通过后置处理生成程序单等步骤,实现该模具型腔数控加工的自动编程。     

基于CAXA制造工程师软件的复杂曲面数控加工

CAXA制造工程师通过加工管理窗口集成、自动编程相关的基本设置以及加工轨迹生成,为后置处理,即将加工轨迹转化为数控机床的可识别G代码指令并生成加工工艺单奠定基础。文章介绍CAXA制造工程师环境下的模型、毛坯和刀具等基本设置,以及加工轨迹的生成与仿真检验。     

薄壁深腔类零件数控加工工艺研究

薄壁深腔类零件在整体抠制加工时,加工余量大,材料容易变形。本论文分析了加工中的容易出现的难点问题,提出了工艺中的处理方案。从高速加工技术的应用、零件的整体刚性和刀具的优化、进刀方式和走刀轨迹的优化、圆角加工时刀具路径优化和切削方法的选择几个方面来进行分析研究。     

主要航空零部件的加工制造质量控制研究

我国的航空航天制造业发展迅速,数控加工刀具发展已经成为我国航空航天制造业发展的重要驱动力之一。特别是新型数控加工刀具对主要航空零部件加工制造产生的影响重大,合理地设计、改进与选用加工刀具进行高质量的主要航空零部件加工制造成为一个热门的行业性话题。文章针对部分主要航空零部件的加工制造质量控制问题进行了探析。     

涡轮发动机扩压器的加工工艺研究

发动机在机器中扮演着动力的大脑。文章以涡轮发动机扩压器为载体,详细且有针对性地研究了加工工艺策略及刀具路径设置的重点和难点,以及在实际加工过程中需要注意的事项,介绍了定轴加工的工艺策略及用法,并对叶轮扩压器的刀具路径设置及实际加工进行了研究。