高效 智能 稳定 从上海国际纺织工业展看棉纺设备发展方向

展会是行业发展的风向标,在第14届上海国际纺织工业展览会上,一系列棉纺新技术、新设备同样给行业发展指明了方向。清梳联设备向短流程发展短流程清梳联是20世纪末的国际先进水平的高科技联合机,     

立达化纤清梳联改造为纯棉清梳联的实践

我公司1990年引进两套瑞士立达公司清梳联设备，近年来，其中一套化纤清梳联因化纤产品生产任务不足经常停车，而纯棉清梳联产量却供不应求。为此，我公司将这套化纤清梳联改造成了纯棉清梳联，2006年9月份改造完成后，设备运转良好，满足了生产的要求。取得了很好的效果。     

建议推广国产清梳联生产线

清梳联(Blowroom＆Card)是纺纱工序实现连续化,自动化生产的重要组成部分。采用清梳联生产工艺也是纺织厂实现现代化生产管理的重要标志之一,它不仅使传统的清梳生产工序取消棉卷生产、存放、运送、接头等繁重的劳动和劳动力配备,更重要的意义是清梳工序实现连续化生产后,通过气流作为载体使原棉在抓取——开松——混合——清棉——除杂     

建议推广国产清梳联生产线

清梳联(Blow Yoom ＆ Card)是纺纱工序实现连续化自动化生产的重要组成部分。采用清梳联生产工艺是棉纺织厂实现现代化生产的重要标志之一,它不仅使传统的清梳联生产工序取消棉卷生产、输送、接头等繁重劳动,更重要的是清梳工序实现连续化后,通过气流作为载体使原棉在抓取——开松——混合——清棉——分梳——集合过程中化纤束渐进,减小至     

全国清梳新技术及推广研讨会5月召开

目前清梳联已作为纺纱一项成熟的新技术在全国推广应用,截止2006年6月底,全国已有1500多套清梳联生产线在投入使用,可使2000多万棉纺纱锭应用清梳     

优选工艺参数降低生条棉结推进国产清梳联工艺技术的进步

清梳联实现了清梳工序的连续化、自动化生产,有利于提高生产效率,改善生产环境,提高产品质量,是棉纺织厂实现现代化生产的重要标志之一,是棉纺纱技术发展的趋势,日益成为棉纺织厂技术改造的重点。 自70年代末至90年代初,因我国未能开发出稳定成熟的清梳联设备,所以付出高昂代价从国外引进了近200条清梳联生产线。进入     

关于棉纺厂采用清梳联的技术经济分析与建议

一、国内棉纺企业采用清梳联的情况 清梳联作为世界纺纱工艺的新技术已被普遍采用。它是纺纱生产为稳定提高棉纱质量，提高生产效率的需要，是纺织行业由劳动密集型向技术密集型转化的必然；也是纺织行业清梳工序技术改造的关键，具有重要的经济与技术意义。清梳联的推广应用是纺纱工艺实现连续化、自动化、现代化的重要标志之一。目前全国棉纺行业采用清梳联装备已超过500多套，可供600多万锭生产，占纱锭总数15%左右。我们浙江省从1989年开始，为了提高纱线的质量与档次，在各级行业主管部门和企业领导的重视下，围绕以扩大优质精梳纱…     

国产清梳联特点与纺纱性能

本文分析了国产清梳联工艺流程、组合特点,并通过纺纱生产中试,总结了采用先进的清梳联工艺在控制生条重量不匀、短绒增长及清除棉结杂质方面的经验;论证了采用国产清梳联装备,纺纱工艺效果显著、适纺性能较强,运行稳定可靠,是改造传统纺纱工艺的重要设备之一。     

FT025梳棉机自调匀整装置

FT025梳棉机自调匀整装置的开发成功,标志着我国拥有自主知识产权的自调匀整技术已进入产业化阶段。该装置与国产清梳联设备配套,填补了我国清梳联设备相关技术空白,实现了我国生产棉纺全部成套设备的能力,对于过大国产国产清梳联设备出口具有重要意义。     

积极稳步推广国产清梳联

积极稳步推广国产清梳联左堤清梳联新工艺是纺织工业机电一体化的先进生产技术，在国外纺织生产中已广泛应用，先进国家采用面已在５０％以上。我国已把它列为“八五”期间纺织工业四大重点技术攻关项目之一。近十几年来，各地棉纺织企业已陆续引进清梳联１８０余套，连同...     

降低成纱棉结杂质的途径

降低成纱棉结杂质主要要靠控制高含杂棉的投入和清梳工序少产生、多去除来实现。指出增加原棉预处理工艺流程，调整、优化清梳工艺参数，合理配套分梳元件，强化操作管理，是降低棉结杂质的主要途径。     

成卷工艺改造后使用效果分析

随着传统国产清梳联技术的不断成熟，传统的成卷系统让位于现代清梳联系统是大势所趋。但我国是一个纺织大国，大约有8千多万纱锭，目前清梳联的使用所占的比重比较小，据不完全统计，约占16—20％左右，因此很多纺织企业仍在使用传统工艺，尤其是中、西部的纺织企业，为了满足产品质量的要求，金舁实业股份有限公司将成卷工艺进行改造。     

苏拉(金坛)清梳联助三阳提升纱线质量

苏拉(金坛)纺织机械有限公司作为山东三阳纺织有限公司四纺车间清梳联设备的惟一指定供货商,通过供需双方的良好沟通和协作,使得金昇全流程清梳联设备在企业的应用过程中实现了效用的最大化。     

青纺机:贴近服务促进产业化

25岁进厂,现年64岁的该项目负责人林洪志经历了青岛纺织机械厂发展的风风雨雨,也成为40余年来青纺机开发研制国产开清梳棉联合机生产线的见证人之一.回忆起第一台清梳联合机诞生的全过程,曾担任过厂长一职的林洪志至今依然感慨.90年代初,国产清梳联的开发被列入国家"八五"重点攻关项目后,又一次将全国的研发态势推向高潮.虽然争取从国家拨款支持纺机技术改造的"两机专项"中败下阵来,但青纺机并没有放弃开发清梳联,反而更坚定了攻关的决心.1993年青纺机在山东省纺织工程学会、山东省纺织工业厅的全力支持下,同德州纺织厂、金坛纺机联合研制出第一条清梳联生产线.它的价格只有进口设备的四分之一,当时进口设备均价都在1200万人民币左右.由于国产清梳联的出现,使得棉纺企业降低成本、提高效率都变得切实可行.问题就在于如何让国产清梳联不断得到用户的认可,逐步取代进口设备在中国市场所占去的份额.     

国内外清梳联的对比分析及选型

清梳联以其优质、高产、连续化、自动化的特点,在纺纱过程中起着关键性的作用,这是已被国际纺织业的实践所证明的事实。发达国家的清梳联发展日新月异,成卷设备正在消逝。“八五”以来,国产清梳联也得到迅猛发展,被列入国产纺机的“重中之重”,经过几年工业化生产的实践,现在已基本成熟,日臻完善。 我公司于1995年初引进德国生产的清梳联一套(不含抓棉机),其工艺流程是:FA006往复式抓棉机→LVSAB高效凝棉器→AFC双轴流开棉机→MM6六仓混棉机→CVT_s锯齿清棉机→DX385强力除尘器→FBK533高效喂棉箱→DK760梳棉机。三年来的实践证明该设备工艺先进,质量上乘,但设备投资大,生产成本高,固定费用难以消化。结合经济、技术、国     

模范带头，做清梳联服务的“多面手”——记青岛宏大纺织机械有限责任公司、崂山区劳动模范王茂磊

正王茂磊是青岛宏大纺织机械有限责任公司清梳服务部的一名服务技师,从事清梳联产品售后技术服务工作。多年来,他凭借着高超的安装服务技能,为公司赢得了信誉,他出从一名普通的一线工人逐渐成长为清梳联服务的"多面手"和行家里手。一、信念坚定,保持共产党员的优秀品质作为一名共产党员,他积极主动参加党支部组织的"三会一课"学习,由于工作性质的原因,他常年出差在外,但不论是国内还是国外,他的胸前永远佩戴着党徽,他的行李箱里永远装着党员学习本。通过不断的学习,     

苏拉(金坛)全流程清梳联装备全面提升纱线质量

目前,提升纱线质量已经成为各个纺纱企业在困境中争取主动的一个重要手段,作为全流程前纺设备解决方案的供应商,苏拉(金坛)纺织机械有限公司一直致力于装备技术水平的不断提升,并推出了全流程清梳联装备系统,可在更高程度上满足纺纱企业的需求。苏拉(金坛)全流程清梳联装备系统的流程配置始终坚持连续均匀喂给,薄棉快喂,柔和开松,早落少碎,梳理分梳适度,实时在线检测控制的原则;同时采用一抓,一开。一混,一清,多梳的简捷高效短流程工     

国产清梳联的发展及推广应用

一、基本情况清梳联在国际上早已被公认为一项成熟的技术，由于它具有提高成纱质量、减少回花量、减轻劳动强度、节省劳动力、改善生产环境等优点，在国外已得到广泛应用，目前工业发达国家应用约占棉纺总锭数的SO％以上。近几年国际纺织机械展览会上已不见成卷机。我国改革开放以来，各地先后全套引进清流联约计190余条生产线，加上局部引进与国产清、梳设备配套，至1995年底接近210条生产线。亏除设备价格昂贵，加上近几年棉纺织企业经济效益滑坡，多数企业承受不了，全套引进已很少。国产清梳联技术发展，大体分三个阶段。第一阶段为五…     

苏拉(金坛)清梳联纺长绒棉的应用实践

苏拉(金坛)清梳联简捷高效的短流程,合理的机台配置,加上合理的结构、高精度的加工质量,优质高产金属针布的选用,使该流程完全能满足长绒棉优质高产的需要。在经过近3个月的生产运转和质量跟踪表明,在用户的使用过程中,苏拉(金坛)清梳联生产的生条各项半成品指标均可达到纺纱工艺和质量的要求。     

培训清梳联气流控制人才——经纬纺机技术服务中心成功举办第一期“清梳联系统气流控制研讨培训班”

通过对华东地区纺机客户的调研,纺织企业清梳联系统在气流控制方面存在可以改进提高的空间。进一步优化气流系统,不仅可以提高质量水平,同时可以有大幅度的节能降耗空间。经过2个月的筹备,经纬纺机技术服务中心第一期＂清梳联系统气流控制研讨培训班＂于近日在无锡经纬纺织科技试验有限公司成功举办,来自华东地区的14家企业技术高级管理人员参加了研讨培训。