滚珠丝杠的使用与发展趋势

现代机床业的发展日益向着自动化、高速化、精密化、柔性化、智能化的方向发展，机床的结构力求简单、可靠、部件专业化，其基本组成部分已可分为数控部分、传动部分、加工部分。其中的传动部分与加工部分的代表部件为直线导轨、直线电动机、滚珠丝杠副与电主轴。     

数控机床配套元部件、NC 系统需求与发展

机床由布局、结构千变万化的本体、加上各种配套元部件、控制系统等组成,利用各种刀具(车、铣、钻、磨、电加工用的各种刀具、砂轮、冲具等)对各种材料的机械零件进行加工,再由加工后的各种零件装配而成汽车、飞机、轮船、拖拉机等各种机器。机床本体、配     

轧辊磨床在调试中的故障浅析

轧辊是铝加工行业的重要部件,其加工质量直接影响到产品质量.因此,通过调试,最终使每个部件、每个系统都达到设计要求,从而使机床的各个部件都能正常运转,并达到最佳状态,才能保证磨削加工后的轧辊符轧制要求,生产出质量过硬的产品.     

关于组合机床液压系统设计的几点思考

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效率专用机床.它能完成钻、扩、铰、铣和工件的转位、定位、夹紧、输送等工序,可以用来组成加工自动线.为了缩短加工的辅助时间,满足各工序的进给速度要求,组合机床液压系统必须具有良好的换接性能与调速特性.因此它是一种以速度变换为主的液压系统,它的控制系统大多采用机、液、电气相结合的控制方式.以组合机床液压系统为例,介绍实际的液压系统工作原理并简要论述了组合机床液压其系统的设计程序.     

五坐标偏置计算程序开发方法研究

五坐标设备1200H和C600U控制系统本身没有计算偏置高度的模块,再次加工同样的三元叶轮或者借用件都需要重新进行后置转化。介绍了五坐标数控机床的后置处理原理,以五坐标设备1200H和C600U控制系统为例,给出了针对转动坐标分别由回转工作台和翻转工作台实现的五坐标后置处理算法,并通过模拟实验得到验证。本程序能以零偏置进行一次后置处理,然后根据零件的不同偏置高度计算转化,弥补了设备本身没有偏置高度计算模块的不足,节省编程时间,方便操作者使用。     

浅析数控机床刀具的选择及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述.     

高速电主轴的原理与应用

随着新世纪的到来,现代机械制造工业向着高精度、高速度、高效率的方向飞速发展,对加工机床提出了更高的要求。这就需要可以高速运转的主轴部件系统——高速主轴单元。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动、简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元的一种理想结构。现代的高速电主轴是一种智能型功能部件,它的种类多,应用范围日益广泛。     

浅谈水轮机叶片加工工艺

水轮机转轮叶片是水轮机的关键部件,也是最难加工的部件,其制造质量对机组的效率等水力性能有直接的影响.阐述了水轮机叶片的加工工艺.重点对水轮机叶片分类、材质、结构特点,加工工艺流程及加工刀具的选择进行了分析研究.     

整体铣制叶轮切削参数优化方法研究

对于整体铣制叶轮加工,提供了一种有效的切削参数优化方法,利用VERICUT仿真软件,制作了仿真用机床模型,通过模拟切削轨迹计算的切削量与实际切削参数的经验值进行比较,计算分析后在代码上修改相应的切削进给速度,从而使得程序运行更加平稳,提高了刀具使用寿命与加工效率。     

叶轮加工技术研究

本文介绍了叶轮的几种加工方法，并重点对利用PowerMILL软件加工叶轮的方法进行了详细的讲解。     

铜合金材料在船舶上的应用

冷却器、船体结构、螺旋桨、管路与泵体、叶轮是舰船的重要组成部分。在冷却器、船体结构、螺旋桨、管路与泵体、叶轮中恰当应用铜合金材料,可以降低舰船局部腐蚀风险。因此,简单介绍铜合金材料的概念,论述了铜合金材料在舰船各组成部分的应用情况,并对铜合金材料的加工工艺进行了进一步探究,以期对铜合金材料在舰船中的有效应用提供一些参考。     

复杂整体叶轮数控加工关键技术研究

随着我国各领域工业生产水平的不断提升,国内的经济状况得到了改善。同时,我们也可以明显看到,是现代科学技术的实践应用才使各项工业加工生产的能效得到了快速提升。基于此,在传统整体叶轮数控加工技术的基础上,对复杂整体叶轮数控加工关键技术进行研究。本文就复杂整体叶轮数控加工过程进行阐述,研究其中所应用的关键技术,以及分析诸多关键技术对实际数控加工过程的有力支撑作用,以期为实践提供有益的帮助。     

自动线的发展趋势

传统的自动线由专门化的组合设备所组成,单独一台设备的控制由NC系统或可编程序逻辑控制器实现。 柔性自动线,它由按组合-模块原理建立的并配备NC系统的单独机床和部件所组成。 在EMO巴黎国际机床制造展展览会上展示了原理新的柔性自动线结构片断,根据预测,它们在21世纪可找到广泛的应用。 建立柔性自动线的前景方向是在并联杆系部件基础上的由平行结构机床(六条腿机床)建立的概念。     

影响机械加工精度的误差分析

影响机加工工件质量的因素很多,机床精度和产品结构工艺是两个重要影响因素,着重分析了加工过程中,因机床精度引起的常见加工缺陷及消除方法,并详细阐述了提高加工工艺的途径.     

UGⅡCAD／CAM软件应用研究

本文对Unigraphics(简称UGⅡ）CAD／CAM软件在钣金件中的应用进行了论证，包括钣金件的三维实体造型、自动展开、自动编程与后置处理等。介绍了AMADA数控冲床专用后置处理程序的开发、调试和数控加工试验验证，并在此基础上总结出钣金件数控加工工艺路线。     

机床电气控制系统

各工业生产部门的生产机械设备,基本上都是通过金属切削机床加工生产出来的,因此说机床是机械制造业中的主要加工设备,机床的质量、数量及自动化水平,都直接影响到整个机械工业的发展。而对于这些机床,我们都是通过电来控制,所以说机床的电气控制是尤为重要的,在机床电气控制方面,最初采用手动控制,如少数容量小、动作单一的机床（小型台钻、砂轮机）,使用手动控制电器直接控制。后来由于切削工具、机床结构的改进,切削功率的增大,机床运动的增多,手动控制已不能满足要求,于是出现了以继电器一接触器为主的控制电器所组成的控制系统,而我们可以通过机床电气控制图直观的知道怎么控制机床的。     

飞阳数控系统的后置处理开发方法研究

针对飞阳数控系统的特点,主要介绍了国产飞阳数控系统F0系列三轴机床的UG后置处理的开发方法。     

数控机床

上海机床研究所电话:(021)62761700YHS2210弧齿锥齿轮铣齿机YHS2210弧齿锥齿轮铣齿机适用于工业缝纫机行业。电动工具行业所需的小模数收缩齿的弧齿锥齿轮加工;其加工精度高、操作方便,是国内外公认的高速、高效弧齿锥齿轮加工机床。机床主要技术参数:     

复合加工——未来机床发展的重要方向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。下面介绍几种国际上比较典型的复合加工机床。     

尺寸链计算结构设计中的应用

一、前言电子设备的结构设计同机床设计一样,通常也都需要进行几何的分析计算。所谓几何的计算是用以决定机器零件的尺寸、形状及相互位置的允许误差,使机器能正确地进行装配,并保证在工作时能满足预定的机电技术要求。在零件的加工或部件及机器的总装配过程中,常常遇见的不是一些孤立的尺寸,而是一些相互联系的尺