浅谈冲压模具设计中对机械运动的控制和运用

在冲压过程中，机械运动贯穿始终。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中。而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。     

冲压模具问题归因分析

经过几代人的努力与奋斗,我国在冲压模具的设计和制造上都取得了较大的进步,不少企业都开始将信息技术的虚拟技术应用到生产过程当中,模具制造带来了前所未有的机遇。笼统地来说,冲压模具常见的问题可以分为三大类,一是模具故障,二是质量问题,三是刃磨维护与保养。其中,模具故障问题可以分为模具损坏、卡模、模具的维修与报废以下三种。     

夹环弯曲成型工艺分析及模具设计

夹环摆块式圆管弯曲_模设计是用一副模具,在冲床上一次冲压过程中,同时完成坯料弯曲成u形和u形弯成圆形的两道工序.并且在直径小于φ40mm,逐渐弯成管形.这对柑同类似制件模具的设计起到触类旁通的作用.     

永磁铁氧体压制成型瓦形产品模具架设计改造

瓦型铁氧体磁体广泛用于汽车、摩托车电机、工业自动化控制用微电机领域。在生产瓦形铁氧体过程中,湿压成型是其中重要的一个工序,而模具又是该工序的一个重要条件。产品用量与日俱增,产品的规格、性能随时根据客户要求在作调整,为满足市场需要,不同规格的产品用不同模具,随之而来装卸模具比较频繁,装卸的快慢也影响生产效率。经过多年生产实践,研究探索,对模具架进行设计改造。     

冲压工艺改进方法经验谈

在工业化大生产过程中，实际中运用的生产方法很难说是最佳方法，总有改进的余地。冲压零件的生产也一样，其生产过程可以不断地加以改进。以前，我们冲压车间的生产普遍存在牛产效率低、原材料浪费大、品质不稳定及安全隐患等问题，经过这几年的不断努力，这些问题得到了根本的改善。本文总结了部分现场经验，通过一些具体改进实例来阐述冲压生产的一些改进方法，供大家参考。     

中职学校模具专业教学改革探讨

随着新课程改革的不断深入,在中等职业教育过程中,也进行了相应的教育教学改革。中职学校模具专业在实际的教学过程中,需要根据模具制造业的市场发展趋势,进行相应的调整和改进,不断提高中职模具专业学生的市场就业率,增强模具专业学生的市场竞争力,推动中等职业教育的进一步发展。在中职学校模具专业教学改革过程中,为了增强学生的市场竞争力,满足模具制造业市场发展的需求,不断对现阶段的模具专业教学进行改革,提高中职学校模具专业教学的质量和水平,推动中等职业教育的快速发展。     

塑料模具设计中的常见问题及改进方法分析

随着经济的不断发展和社会的飞速进步，塑料制品的市场也逐渐扩大，外观和形状便也有了新的突破和发展，同时也使的塑料模具有了更加复杂的设计和制作，这便在一定程度上对设计者提出了挑战，要将塑料模具设计的更加高质量，要不断提高模具的使用性能和寿命。因此，设计师在设计模具的过程中，要谨慎、严格的按照科学的方式来进行研究与设计，并且将精力高度集中于模具设计中的重点、难点环节上，减少模具失效的几率，保证质量。本文就是针对塑料模具设计过程中常出现的问题进行深入的探讨和分析，并针对问题提出解决的对策和方案，从而提高塑料模具制作的效率，保证塑料模具产品的优良质量。     

冲床旁置自动送料机的研制

研制自动送料机的目的 我单位生产制造产品的主要工序是冲压工序,所有原料为厚度0.2mm的整卷钢带,生产中要求钢带在进入冲床上的冲压模具前,一直保持自然下垂状态,既不堆积,也不出现爱力拉紧现象。当向冲床方向移动钢带时,所需拉力应始终保持为小于2N     

关于基于机械制造工艺的合理化机械设计探讨

随着社会的不断进步,科学技术的不断发展,机械在我们的生产生活中越来越重要。使用机械能够有效地提升我们的工作效率,在生产的过程中,简化了生产的过程,减少了不必要的消耗,为我们带来了便利。随着机械越来越重要,机械制造工艺的合理化也就越来越重要。想要保证机械制造工艺的合理化,首先就要优化机械的设计。本文通过对机械制造工艺的需要做讨论,以机械合理化为目标,对机械的设计进行适当的优化,直接的提升机械制造工艺的合理程度。     

冲压模具防夹料检测装置的应用实现

冲压模具防夹料检测装置是针对冲压模具工作运行中出现的打双料问题,所提出的一种检测控制装置,本文将结合冲压模具防夹料检测装置的工作原理以及电路改造分析,对于冲压模具防夹料检测装置的具体应用进行分析论述.     

模具生产过程的控制与质量管理探讨

在现阶段的模具生产过程中,企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题,不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容,并将其应用在模具生产中,提高模具企业生产质量,实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手,分析该企业在模具生产中存在的问题,并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法,以求为模具企业后期生产提供理论指导。     

应用覆盖件虚拟工艺制造汽车模具

虚拟制造技术是一种软件技术,它能在计算机上实现模具从设计到制造到检验的全过程,根据虚拟模型的仿真过程,可以在计算机上根据“实际”的加工情况来修改模具的设计,避免了在模具制造过程中可能出现的问题,从而达到缩短模具的开发周期、降低开发成本、提高生产效率的目的,因而是汽车模具开发最有潜力最实用最有效的技术之一。本文针对虚拟制造在汽车模具制造的应用进行简要的探讨。     

中国塑料模具出口:遭遇瓶颈,力争突破

模具作为工业生产中的重要工艺装备,被广泛应用于汽车、机械、轻工、建材、电子、化工等诸多领域,因此其生产技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标之一.近年来,世界模具生产中心正逐渐向我国转移,我国已成为模具生产和消费大国,同时我国模具也在国际市场上崭露头角,出口实现大幅增长,这表明我国模具的技术水平和竞争力也在逐步提高.那么中国模具的出口现状如何?塑料模具在其发展中又遭遇了哪些瓶颈?为了打破瓶颈,我们又能从哪些方面进行优化?本文将通过中国模具的新闻资讯和最新数据对上述问题进行分析解答.     

热加工模具的材料选择及热处理

随着社会的进步，科学的发展，模具受到越来越广泛的应用，其适应性也越来越强，模具已成为国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。热加工模具是工业产品生产过程中不可缺少的基本工艺方法之一，主要用于制造业和加工业。本论文从理论与实践的角度对热加工模具进行阐述，针对热加工模具材料选择及热处理进行分析     

国内模具产品目前水平及今后发展趋势

按我国产品分类标准,模具产品共分十大类46小类,这十大类是:冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻造模具、粉末冶金模具、橡胶模具、拉丝模具、无机材料或成型模具、模具标准件及其它模具。十大类产品中,冲压模具和塑料模具占的比重最大,约占模具总量的80％以上;压铸模是铸造模具中的一类,近年来发展较快。     

浅析模具设计技术应用和发展趋势

且不谈那么高精的模具在高新技术产业上的应用，在我们日常生活生产中，模具就扮演着十分重要的作用。随着社会生活的进步，社会主义经济的发展，人民的物质生活水平有了极大的提高，对生活生产中所需求的模具的种类、样式、更新速度等也都提出了更高水平、更严格的要求。模具设计技术应用的广泛性和社会性更显得突出明显，因而，模具制造也将朝着智能化、集成化、速成化等方向转变。     

注塑模具投资决策模型研究

随着模具在国民经济领域的广泛应用,模具投资已经成为企业生产领域的重要投资项目,其投资决策的科学性直接关系到模具投资企业的经济效益,进而影响到我国模具生产企业的开发与定价决策。本文以注塑模具为研究对象,探讨站在模具使用方,如何用现代管理会计方法对模具投资进行决策,并为模具的生产企业提供模具开发和定价的决策参考。     

绿色制造技术在模具中的应用

在对绿色制造概念介绍的基础上,介绍了模具绿色制造的整个生命周期,包括绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色维护和绿色回收、再处理等阶段,并结合锻模、冲压模、注塑模具自身的特点,具体阐述了基于绿色制造的模具设计与制造的原则与方法.指出了模具的设计和先进制造技术与绿色思想的结合是模具工业的发展必然.     

汽车零部件自动冲压生产线的开发与应用

经济的快速发展,技术的进步,中国生产力得到了快速的提升,汽车零部件生产的技术也不断的发展,尤其是自动冲压生产线的开发,使得汽车业得到了飞速的发展。多台压力机组成的自动冲压生产线,使用带有真空吸盘的端拾器在工位间自动传递工件。文章在阐述了自动冲压生产线的概念,对自动冲压生产线的现状进行了分析,介绍了自动冲压生产线的构成系统及其特点,而且对自动冲压系统的发展前景进行了展望。     

CAD/CAM/CAE技术在模具生产中的应用

模具生产是一项难度颇高的工作,在正式投入生产之前,需要设计人员进行复杂的设计工作,并且需要对模具模型进行多种力学实验,这使得模具生产成本大大提高,而且漫长的生产设计也影响企业的效益.因此,使用CAD/CAM/CAE技术来辅助模具生产来提高生产效率就显得极为重要,本文则重点对此技术的 实际应用进行了分析.