交流SPC应用经验 获赠最新SPC软件

SPC(统计过程控制)作为现代质量管理的基础，已经为国内外先进制造业企业所应用并产生了显著的效益。     

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SPC（统计过程控制)作为现代质量管理的基础，已经为国内外先进制造业企业所应用并产生了显著的效益。     

交流SPC应用经验 获赠最新SPC软件

SPC(统计过程控制)作为现代质量管理的基础,已经为国内外先进制造业企业所应用并产生了显著的效益。 为了推动SPC技术在国内的广泛应用,帮助更多的企业利用SPC和信息化工具提升产品品质与工作效率,北科汇智软件技术有限公司特举办“SPC与卓越质量”有奖征文活动。诚邀您与我     

常见SPC软件介绍

SPC（Statistical Process Control）统计过程控制,最早由贝尔实验室的W.A.休哈特博士在1924年提出并应用。经过近90年的发展,已经成为质量管理最常用的方法。在实践中,由于SPC需要大量的数据处理和数理统计,对人员的技能要求很高,并需要花费大量的时间精力,而且人工计算还存在较大的失误风险。因此,在1970年代后,计算机逐渐进入大工业制程应用后,涌现出许多软件来辅助人们进行SPC计算。     

SPC系统的维护保养

您的SPC系统目前处于最好状态。还是患了常见病？ 不久前．一位同事不幸感染了H1N1病毒。病人通过多种方法验证，并且医生也确诊了。     

SPC:过程控制结果

<正> SPC 即统计过程控制(Statistical Process Control),于1924年由美国品管大师 W.A.Shewhart 休哈特发明,它是生产过程中的一种记录图表,用于连续的生产过程中,实时控制过程中关键的质量参数,它能及时判定生产过程是否发生变异或者有发生变异的趋势.从而及时采取措施进行改进.把质量隐患消灭在萌芽状态,真正达到防患于未然。减少或避免坏品的产生,以达到提高产品品质,节约成本的目的。在传统管理模式中,企业的产品质量,通常采取事后控     

浅论SPC的应用

介绍了SPC的目的、概念和原理。并对X－R图为例,介绍了控制图的建立流程及其日常应用中应注意的问题。强调SPC的作用是预防浪费、预防缺陷发生以降低成本。     

让SPC盈利--谈SPC实施的几个问题

目前很多企业在推广SPC中,碰到不少实际问题.比如:现行要改进的项目如此之多,应该如何选择?产品的质量特性和关键的工艺参数数不胜数,哪些需要进行SPC控制?到底应该如何收集数据,才可能确保收集数据既省时省力又可以有效帮助分析问题和解决问题?     

运用SPC提高物流服务质量

在世界质量管理史上．质量控制经历了一个从事后查验到事前预防再到全面质量管理的一个发展过程。在质量管理的最初阶段．是通过事后检查的方式来检验产品质量是否达到了要求．但这种方式明显的不足之处就是废品已经产生．榆验的结果只能保证企业向市场输出的产品是合格品．对企业改进生产，降低成本没有多大的效果。为了消除事后榆查的局限，     

SPC与企业质量管理

一、SPC简介 统计过程控制(Statistical Process Contro1),简称SPC,是一种借助数理统计方法的过程控制工具.在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,从而提高产品的质量.     

运用SPC提高物流服务质量

1什么是SPC? SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制，是运用数理统计和概率论的基本理论和方法，对制造过程的特性数据进行分析，把制造过程中影响产品质量特性的固有的随机波动和异常原因所引起的可控制的波动进行定量分析和分离，从而得到最佳的过程输出的一种过程控制方法。SPC是目前企业提高质量管理水平的有效方法，借助它可以达到“事前预防”的效果，     

SPC网络化应用方案

一、系统架构 企业在加工制造过程中产生的废品,直接导致了企业制造成本的增加和利润的下降,以及原材料的浪费.利用统计技术对生产过程进行质量控制,就是一种有效的解决方法.应用休哈特控制图来实施质量控制,在最初阶段,只不过是手工计算和描点,我们称之为手工方式.手工方式的缺点是统计计算分析的滞后,导致所发现的异常不能迅速地反馈到现场生产管理,并且通常在这一过程中已经形成了废品,从而给企业带来损失.     

如何建立企业网络化SPC

一、SPC应用的几个误区 目前有很多企业都在学SPC,用SPC,但也存在一些认识上的误区.比如,有些单位收集一些的质量数据,做几个控制图,计算一下Cpk,就算使用了SPC,有些企业为了应付客户的要求,做几个漂亮的控制图,挂在墙上展示一下,也算用了SPC.这些认识都是很初级的,完全没有理解SPC动态过程控制的核心,根本不能达到对过程质量动态、连续监控的目的.     

SPC控制图数据采集过程研究

SPC控制图即应用统计分析方法对生产过程进行监控,科学地区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警。质量控制图数据的采集工作是质量过程监控的关键,为了保证数据采集的真实性、及时性和可靠性,文章通过分析SPC控制图原理,确定了过程关键质量特性参数,将参数的测量方法和抽样方法标准化,提出了数据采集过程中的注意事项及原则。     

SPC在压缩机生产中的应用

压缩机作为整个空调机中最主要的部件，提供了所有空调制冷制热所需的动力．其优劣可直接影响到空调机的整体性能．作为一台品质优秀的空调。先决条件就是要有优质的压缩机。在国家政策、家电行业不断发展壮大等多种因素的影响下，高效节能已成为压缩机行业发展的大势所趋。     

SPC实时监控与实践价值

山东滨州渤海活塞股份有限公司(以下简称"渤海活塞")成立于1951年,是一家生产各种汽车、船舶、工程、军工等动力机械用活塞的专业化企业。60余年来,企业由一个几百名员工的地方小厂发展成为拥有4000名员工的上市公司;产品由单一零件发展到现在逾千品种、年产能3000万件。     

企业网络化SPC系统的应用

统计过程控制(SPC)理论是美国质量大师休哈特博士在20世纪初期就提出来的,20世纪70年代,它被广泛应用于日本、美国的汽车工业生产中.今天在我国,越来越多的企业已经开始着手把SPC用于过程质量管理中.     

企业应用SPC的几个误区

作为一种提高产品质量和保证能力的重要技术措施，统计过程控制技术（SPC）在国内外各类生产厂家得到了普遍重视，本文针对SPC统计过程控制技术在企业应用时经常遇到的一些问题进行探讨，旨在推进SPC的贯彻和实施。     

浅析物流业的SPC技术应用

目前，中国的物流产业方兴未艾，SPC技术作为一种过程控制方法，运用数理统计和概率论原理，及时发现物流过程中的异常情况，从而及时采取措施，使物流过程不断趋于受控状态。SPC技术是科学的物流事前管理，是物流成功的第一步．本文用实例说明SPC技术在物流业的具体应用以及在应用过程中应注意的一些问题。