应用故障树分析法诊断数控车床故障

用故障树分析法诊断数控车床故障，以数控车床的典型故障为例，建立故障树，采用Fussed法求最小割集来进行故障定性分析。     

化工设备故障外部因素研究

设备故障除了由内部因素引起外,还可以由外部因素产生,设备故障外部因素以化工机泵较为典型。如真空断路器故障引起风机喘振损坏,接管错位大导致离心泵故障,上游设备故障,通信线路浪涌及主燃烧炉空气调节阀引发鼓风机故障,操作不当造成往复泵缓冲气囊损坏。     

关于化工设备故障预防的研究

化工企业的最终目标是提高化工生产力,实现企业高效益。而这一目标的最大障碍来自化工设备的故障。但设备故障是任何企业不可避免的问题。因此解决设备故障问题,保证化工设备的高效、正常运行非常重要。文章阐述了化工设备故障诊断可靠性分析方法,并提出了故障预防及维修控制措施。     

基于三角模糊和故障树理论的西气东输管道第三方破坏风险分析

依据第三方施工对管道造成破坏的影响因素,建立故障树。针对基本事件发生概率不确定的情况下,引入三角模糊理论,将基本事件的发生概率描述为模糊数,采用正态的R-L模糊数为参照函数,修正了各基本事件的发生概率,通过模糊运算规则得出第三方施工对管道破坏概率的区间值。应用中值法确定各底事件的模糊重要度,并对此进行排序,确定主要影响因素,最后提出相应的措施以减少第三方施工对管道的破坏。     

浅谈化工设备故障的原因及预防维修措施

近几年,中国的化工设备运行工作存在很多不安因素,设备的老化问题或人为操作失当导致的运行问题较为普遍。因此应该在短时间内找到引发设备故障的原因,并提出相应的解决方案,这样才能确保化工企业各项工作的顺利有效落实。文章主要论述了引发化工设备故障的原因,提出了预防维修对策。     

偶发故障的PLC程序模糊防范措施

设备的偶发故障,其过程难以捕捉,故障规律难以掌握。列举三例用PLC程序模糊防范措施来解决故障的方法,将故障的损失降低到一定程度。     

化工设备制造过程中控制焊接质量的方法研究

在工业设备制造的过程中,如果焊接质量控制的不过关,那么不仅会影响到设备的使用与功能,对于化工设备的制造方面来讲,应该重视对化工设备质量的控制,在化工设备的制造过程中焊接工业得到了普遍应用,焊接质量的好与坏在一定程度上约束着化工设备的质量。控制化工设备制造过程中控制焊接质量的方法应该重点考虑。     

电缆配电环网故障定位方法研究

故障定位、隔离及恢复是配网自动化实现供电可靠性的关键技术,而供电可靠性则是衡量电力系统持续供电能力的重要指标。基于电缆配电环网结构,分析故障期间的正序故障分量特征,运用正序电流故障分量相位比较式,实现配电网故障快速定位。实证结果显示,此方法很好实现了运行过程中配电网的故障定位,有效解决短时停电问题。     

基于故障树分析的通信装备测试问题解决方法

无线通信装备的技术指标测试在装备保障工作中起着至关重要的作用。其是衡量装备工作状态、评价故障修复水平、装备质量检验等工作的判断依据。针对工作中的典型实例,提出一种基于故障树分析法解决无线通信装备指标测试中遇到的问题的方法,并在分析基础上设计解决该问题的简易测试工装,有效解决测试问题并节约测试成本。     

基于改进模糊综合评判的变压器状态综合评估研究

实现对变压器运行状态准确及时的评估不仅是实施状态检修的前提,同时也是电网智能化改革的要求。针对传统的变压器模糊综合评判中存在着大量人为主观因素以及通过最大隶属度原则确定变压器的最终状态会丢失许多重要信息甚至会影响实际的评估效果等问题,提出了采用改进的模糊综合评判模型对变压器进行状态评估。将三角模糊数引入到层次分析法中,将两两比较值模糊化并得到模糊权重,从而进一步减小主观因素的影响。同时引入灰色关联理论,利用模糊综合评判对清晰综合评判的关联度来确定变压器的状态等级,克服了最大隶属度原则的固有缺点。通过实例分析,并且与传统的模糊综合评判模型进行比较,证明了此改进方法的有效性与合理性,新模型可以为变压器实施状态检修提供理论依据。     

基于故障树的油气管道失效概率模型

故障树是一个可以形象地表示失效事件发生逻辑关系的定性模型,它可用于识别失效影响因素,结合事故数据统计、模拟试验及专家意见,可以得到失效的定量模型.在油气管道失效故障树定性分析的基础上,对油气管道失效故障树进行定量分析.提出了用改进的专家判断法来确定管段失效基本事件概率,并将模糊概率概念引入其中.其中,利用层次分析法来确定专家意见权重,并用此权重来修正专家意见.在确定管道失效概率时,考虑到最小割集中基本事件独立性和相关性,分别建立了油气管道失效的事件独立性概率模型与事件相关性概率模型.最后,还建立了基本事件概率重要度系数的数学模型.