论石油炼化公司设备检修技术

本文主要针对石油炼化公司的炼化设备作为对象进行研究,分析炼化设备在检修中应用的技术,为了进一步提升炼化设备的检修效率和质量,需要不断对检修技术进行升级和改革,以此来促进石油事业的蓬勃发展。     

炼化机械设备的检修风险管理

在炼化企业中应用到的生产装置以及特种设备比较复杂,由于炼化设备的使用环境恶劣,在实际的炼化企业生产过程中,要定期对生产设备进行检修作业,在进行检修作业前都要对设备的管道、阀门、有害物储罐等部件进行提前处理,以排除危险因素。探讨炼化机械设备的检修风险管理,给出减少检修风险的措施。     

一键搞定设备管理

每天上午,仪化公司设备管理部主任王书冯只要坐在办公室轻敲电脑键盘,登录设备管理信息系统——EM系统,就可以知道公司各装置设备运行的实时数据和检修信息.而在以前,这些数据都要到各装置现场检查时才能知道,有时所获得的信息还不够全面准确.该系统实现了即时信息共享,推进了全员设备管理,起到了减少设备停机率、延长设备使用寿命等效果,因设备导致的非计划停车、生产波动和临时检修得到了有效控制,2013年公司设备故障总次数比上年降低了39.2％,设备故障总时间比上年降低了62.65％.在总部34家炼化企业EM模块规范应用考核中,仪化公司连续名列前茅.     

炼化企业停工检修污水统筹处理研究

某炼化公司进行全厂大检修,在炼油与化工区共有36套生产装置全部停工检修,过程中产生的各类污水污染物成分复杂、浓度高、排放集中,易对污水处理场生化系统产生严重冲击。文章提出的污水统筹处理保障体系与改造调整研究方案,通过制定与宣贯管理规定、排污申报与合理规划、源头监控与统筹排放、末端监控与分质处理等管控措施,确保企业废水排放达标。     

催化裂化装置分馏稳定单元腐蚀与防护

催化裂化是石油炼化的主要过程,在热和催化剂的作用下,重质油会产生裂化反应,从而转变为裂化气、汽油以及柴油等。在石油企业中,为了保障企业生产效率和质量,必须要保障相关设备运行稳定性,因此,会定期对催化裂化装置进行大规模检修,检修中要对装置分馏稳定单元腐蚀与防护的相关内容进行检查,找到腐蚀的位置以及原因,并有针对性的对设备进行防护。     

火电厂设备维护与检修管理工作

搞好火电厂设备维护与检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。从技术基础工作到检修标准化管理方面分析检修管理现状,目前检修仍执行预防为主、计划检修的方针。随着科学技术的进步,逐步将预防性检修向预知性检修过渡,实现设备可靠性和经济性的最优化,使修后机组长周期、安全稳定、经济环保地运行。     

炼化设备检维修风险管理研究

炼化企业所从事生产工作和相关的设备设施,其工作性质都是很危险的,工作的专业性很强,工作的程序也比较复杂。特别是对炼化企业进行机械设备的检维修工作,必须对检维修工作进行风险管理,以防止工作人员在实际检维修工作时出现安全事故发生,同时保障了检维修工作人员的工作环境的安全性。炼油化工企业的生产工作具有连续性特点,所以在对生产的机械设备进行检修时必须在短时间内安全有效的完成。本文研究分析风险管理对炼化设备检维修的重要意义,对从事相关工作人员提出一些建议。     

浅谈供电设备状态检修

一.状态检修工作开展情况 一些供电企业从八九十年代开展多专业状态检修以来,已经初步形成了计划检修、故障检修、状态检修3种策略并存,以状态检修为主要策略的检修管理格局.状态检修策略的确定不仅是长期对设备检修策略研究和实践的结果,也是随着科学技术发展,电力设备研究制造和检测技术提高,设备运行维护和修试经验积累,以及为了适应市场经济发展,满足供电优质服务,提高供电可靠性和降低生产成本等需要,而确立的一种先进检修管理模式,并逐步被广大供电企业认识和接受.     

吉林石化建修公司狠抓质量管理

9月1日,吉林石化建修公司安排作业班对ABS装置进行脱水机检修作业。尽管对检修技术要求已非常熟悉,但作业班长唐春森还是组织全班员工认真进行技术交底。唐春森说：＂为提升设备检维修质量,保证检修的高效,公司提出检修作业‘一次做对创精品’的要求。在下达检修任务时,技术要求也随之下发,进行技术交底。这是必须的。＂     

设备状态检修要做好基础工作

一、传统发电设备检修体制存在的缺陷我国发电设备检修,长期实行的以事后维修、预防性计划检修为主的检修体制,一般包括大修、小修、临修、定期维护等形式。发电厂主要设备锅炉、汽轮机、发电机的大修间隔为3年,小修间隔为4个月至8个月,检修项目、检修工期均由管理部门根据规程和经验制定。这种检修管理的模式在传统的计划经济体制下,基本保证了发电的稳定和人力、物力、资金安排的计划性。但是,随着发电设备技术进步,高参数、大容量、循环流化床锅炉、进口大型双抽汽轮发电机组、六氟化硫电气设备等新设备的采用和投产,原有规程已不能完全…     

电力系统二次设备检修技术探讨

随着计算机技术与通信技术的高速发展,电力系统二次设备的安全性和可靠性都有所提高,这样也有利于增强状态检修的可能性。但是因为大部分检修技术都是针对系统一次设备,所以很容易忽视对电力系统二次设备的状态检修。因此,文章在介绍电力系统二次设备检修的基础上,对电力系统二次设备的检修技术进行深入的分析探讨,希望能够让更多的人重视电力系统二次设备的检修,以确保电力系统的稳定性和安全性。     

企业实施设备检修业务项目化管理的意义

项目管理作为现代化的管理技术,通过结合企业相关的设备管理方法、技能、理论知识以及各种计划、组织、控制等手段,不但可有效提高设备检修工作效率和检修质量,还对降低设备检修中的人力与资金投入等,都具有重要作用和意义。     

火电厂设备状态检修决策支持系统的研究

针对火力发电厂设备特点设计状态检修决策支持系统,该系统集成了状态监测与分析、寿命评定与管理、可靠性分析和计算机应用等多种技术,能及时为电厂提供设备健康状态咨询及检修建议。     

石油炼化设备运行维护管理存在的问题及应对方法

石油炼化设备在石油炼化生产中发挥着非常重要的作用,一旦其出现问题,不仅会对生产会造成较大的影响,甚至会造成各种安全事故的发生,需要认真做好对石油炼化设备的维护管理工作。为此,我将要在本文中对石油炼化设备运行维护管理存在的问题及应对方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

配电设备状态检修技术分析

随着经济快速发展,各行业电力需求持续增加,对供电可靠性、安全性要求不断提高。通过配电设备状态检修、运行维护,保障配电网运行安全。围绕配电设备状态检修技术展开分析,以提升设备运行效益。     

石油炼化关键装置风险分析

石油工业在国民经济发展中发挥着重要的作用。石油炼化是石油生产的重要环节,石油炼化作业规模大,易燃易爆危险物和危险设备多,导致石油炼化行业具有较高的风险。石油炼化关键设备是关系到石油炼化工作能否顺利进行的关键。文章通过调研分析,研究了石油炼化关键装置风险的研究现状,分析了一些典型的风险评价方法。通过研究对于提高石油炼化企业装置运行安全性,保证石油炼化企业正常生产运行具有积极的作用。     

发电厂检修管理模式的思考与对策

工业发展从手工作坊到机械化和电气化,各个时期的设备管理与检修方式发生了很大的变化。在检修管理体制演变的过程中,根据不同行业的特点,不同设备的要求,出现了各种追求不同具体目标的检修管理方式。但就检修管理体制而言,归纳起来有四种,即事后检修、预防性定期检修、状态检修和改进型检修。事后维修是当设备发生故障或其它失效时进行的非计划性维修管理模式。     

论化工企业设备的维护及检修

设备是化工企业进行生产作业最基本的装置,加强化工企业设备的维护及检修具有重要的现实意义。今后在实际工作中,为了更好的加强设备的维护及检修,需要采取相应的策略,加强巡回检查、创新维修管理方式、运用同步检修与协同检修的方式、加强设备日常维护与保养,并重视对员工的培训,提高员工的综合素质。     

炼化企业循环水水冷器的全程管理

从设备选型、日常检漏查漏、检修、运行和备用设备管理等进行严格控制,不断提高炼化企业循环水水冷器的使用性能与使用寿命,保证设备安全运行.     

发电机组A级检修监理实施

在电厂发电机组的A级（大修）检修作业中,积极推行实施维修监理的管理模式,解决了检修设备多、检修技术复杂、检修工作量大和检修时间短等问题,保证了发电设备的检修质量。