关于端盖式滑动轴承的改进建议

针对端盖式滑动轴承电机轴封漏油的问题,分析了该电机漏油的原因,提出了在消除端盖式滑动轴承电机轴封漏油方面的一些具体措施,指出了改进后的实际效果及其推广价值。     

双向离心式密封解决轴承座轴封漏油

针对风机轴承座轴封漏油的问题,分析漏油原因,提出消除轴封漏油的方法及具体措施。     

TY220推土机终传动漏油故障的排除

TY220推土机右侧终传动油封频繁漏油,原因是底盘机体的A、B、C定位孔磨损和变形,运转时半轴发生摆动,造成终传动浮动油封密封不良而漏油。自制工装辅具,利用摇臂钻床修复定位孔,解决了TY220推土机终传动漏油问题。     

核电站变压器漏油原因分析与缺陷处理

分析某核电站变压器漏油的三类根本原因,总结焊缝砂眼缺陷的带油补焊处理过程,提出变压器漏油的防范措施,旨在为后续处理核电站变压器漏油问题提供指导。     

一种有效的防漏油技术——负压防漏技术及在我公司的应用

各类机械设备的润滑油泄漏,是长期困扰生产正常进行的老大难问题,尤其是轴端漏油,一直没有得到很好的解决。1995年我们把设备的防漏油作为重点课题来攻关,并研究出负压防漏油方案。 一、轴端漏油浅析 引起轴端漏油的直接原因是在动、静面结合处有缝隙,成为漏油的通道。而且在这个缝隙处,即使用再好的材料密封,随着轴的旋转和振动所产生的摩擦以及材料的老化等原因,也会使密封失效,所以单纯从密封上着眼,很难彻底解决漏油问题。     

胶补技术在设备修理中的应用

一、密封胶治理设备漏油以前,我们对泄漏轻的设备一般由维修工加橡皮垫紧固即可,而严重的就很难治理,每年因漏油而造成的故障及能源资金损失较多,这在维修当中一直是一个难题.1989年3月份,我厂X2010A龙门铣油池漏油,用老方法治理不见效,针对这一问题,经调研,我们应用了密封胶治漏技术,用铁锚609密封胶和聚四氟乙烯生料带将机壳结合面处密封的方法解决了漏油问     

复合固体润滑剂治理齿轮箱漏油的工程经验

从设计、制造、装配和检修等多方面分析矿用减速器齿轮箱漏油的原因,基于复合固体润滑剂堵漏原理及工程试验,验证具有堵漏功能的复合固体润滑剂治理减速器漏油的可行方案,给出采用复合润滑剂润滑剂应急处理减速器漏油的选型指南及具体实施步骤,为矿山机械减速器齿轮箱漏油问题提供解决方案和技术参考。     

起重机用减速器漏油原因分析及防止方法

在应用过程中起重机经常会出现减速器漏油的问题,不仅导致润滑油耗费量增大,还对车体自身及周边环境的整洁造成极大影响。结合近几年来对各类型桥、门式起重机的维修以及保养检查和避免漏油的经验,深入分析减速器漏油的部位及原因,以找到避免起重机减速器漏油的正确方法。     

抽油机减速机故障和井口盘根磨损的原因分析

笔者根据自身工作经验,首先指出了抽油机减速机的漏油方式及其漏油原因,其次,对抽油机井口盘根磨损原因进行了分析,并提出了相应的解决方法,从而保证抽油机正常有序的运行.     

新技术推广

一、减速器动轴漏油治理技术 本技术专门解决减速器动轴漏油问题，尤其是水泥行业风机减速器漏油更为严重，本学会有专人上门服务和培训。     

新技术推广

一、减速器动轴漏油治理技术 本技术专门解决减速器动轴漏油问题，尤其是水泥行业风机减速器漏油更为严重，本学会有专人上门服务和培训。     

催化烟气轮机温度测量点技术改进

针对催化烟机轴瓦测温过程中出现的埋入式热电阻断线、损坏及测温延长线顺线漏油原因进行分析,找出了埋入式热电阻损坏以及漏油的主要原因。通过对埋入式热电阻选型、安装经验、安装方法等进行技术改进,解决了埋入式热电阻损坏及漏油现状。催化烟机测温点进行技术改进后,埋入式热电阻使用状况良好,达到预期效果。     

游梁式抽油机减速箱堵漏新技术应用

对目前在用的游梁式抽油机减速箱调查表明,有15%的抽油机减速箱存在漏油问题,漏油部位主要集中在输入轴、输出轴的油封部位。分析漏油原因,提出改进措施。给出几种减速箱堵漏新技术的试验效果。     

浅析化工离心泵漏油

离心泵是化工生产用以输送介质的常用设备之一,离心泵漏油将对环境造成极大的不良影响。文章将从以下几个点进行分析离心泵漏油的原因:从轴承箱上部加油孔加油或补油时,加油过多;油杯密封点高度不合适;油杯杯座O型圈老化;丝堵上的生料带缠绕方向不对或过少等。从多方面寻求解决漏油的办法,减少离心泵漏油,保证环境洁净。     

2022年07月|149特高压变电站充油设备取油装置的研制

变电站充油装置的丢失将给特高压设备的安全使用带来极大的隐患,此问题必须受到高度重视。在深入分析造成取油漏油各种原因的基础上,文章还研究了解决取油漏油问题的可能对策。     

引风机轴承箱治漏节能措施

我厂一段转化炉配用Y 4-73-11№8D 型引风机两台,其主轴转速1460转/分,运行温度200℃,采用30°机械油润滑,轴承箱两端采用羊毛毡密封。在长期运转过程中漏油严重。不仅造成浪费和污染,而且影响引风机的正常操作。自1982年投入运转后,每年大修中都更换羊毛毡密封圈,但开车后仍然解决不了漏油问题。为此,笔者采取了两项改进措施,成功地解决了漏油问题。1.增加负压节油装置,防止漏油将轴承箱用可控管道与引风机进口联接起来,构成负压回路。如图所示。     

中包车升降减速机漏油治理

2002年以后,随着中包车升降减速机离线检修和由故障造成减速机下线检修的进行,发现原来的轴封已有损坏,接触部位有磨损发生,更换新油封后使用中出现漏油。漏油对中包车设备安全存在极大威胁,为此展开漏油原因分析,提出相应的措施。     

机械设备漏油治理技术

分析攀钢钒公司设备漏油的现状和原因,介绍公司在生产现场治理设备漏油的一些具体措施,描述公司在推进现场标准化方面的经验做法。     

卡套式管接头的治漏

卡套式管接头使用压力可达320×10~5Pa,不用专门的密封件.工作可靠.拆装方便.特别是避免了管接头焊接的缺点。但是.国产卡套式管接头的漏油问题一直未得到很好解决.特别是直径大于20mm 或工作压力大于60×10~5pa时.漏油更为严重.影响了卡套式管接头的推广应用。一、问题分析1.国内所用液压油管多为热轧无缝钢管,冷却时,钢管表层冷却较快.形成表面冷硬层:2.钢管在加工时.表面晶体结构被拉扭。以上两项因素都有碍于卡套刃口在连接管上的切入,从而产生漏油现象漏油随着压力升高而加剧.     

离心风机轴端密封的改进

我厂使用的4-72型离心风机,多年来一直存在着轴端漏油的问题。严重时,风机运转3天左右,轴承就缺油了。而生产上又不许经常停机检修,况且每次检修仅更换密封毛毡,也不能从根本上解决问题。我们从贵刊1991年第9期刊出的“引风机漏油的解决措施”一文中受到启发,按此法对漏油较为严重的一台风机进行了局部改造。但改后效果仍不十分理想,还有一部分