机类产品设计过程的质量控制

产品的设计过程是企业生产中最基本的一环,是决定产品质量的原始和根本阶段。产品质量满足其特定用途的程度,主要取决于设计过程。过去讲产品质量,人们往往把注意力集中到制造环节上,而设计对产品质量的影响,往往被人们忽视。其实,设计才是起决定作用的因素。因为,要想产品质量好,首先要做到设计水平高。设计质量决定了产品的固有质量,制造过程的质量是使产品符合设计要求、加工标准或技术规范的保证,当然也很重要。     

CIMS魅力之五:多元统计监控提高生产运行质量

FR-CIMS一二期工程建成后,各装置生产过程测量数据均已在InfoplusX实时数据库的管理之下,具备了进一步利用这些数据为生产的安全、稳定运行服务的条件。福炼的生产装置全部应用了DCS系统,操作人员可以通过操作站的屏幕集中地看到反映生产过程运行情况的测量数据。然而现代工业过程中,往往需要测量很多过程变量,用以对过程进行监测和控制,这样摆在操作人员面前的画面,是很多变量在同时错综复杂地变化着。对一些极其复杂的大系统,操作人员往往很难对装     

基于CITRIX的LIMS集成

LIMS的实施往往涉及分设在不同地域的多个化验室，如生产质量分析化验室、环保安全监测化验室、科学实验分析化验室等，而生产质量分析化验室也可能有多个；使用者往往涉及生产操作人员、生产管理人员、生产技术人员、生产产品质量管理人员以及其他有关人员。除此以外，还可能涉及产品出厂的质量监督部门人员、商品检验部门人员、海关进出口监管部门人员，还有用户、供应商以及合作伙伴。这种分布式的应用模式，就会给信息技术设计人员带来了一系列问题，诸如服务器的效率、     

浅谈腈纶膨体毛条质量控制与操作

本文从生产实际出发,阐述了人员操作与质量控制的关系,分析了过程控制对腈纶毛条质量的影响,得出加强责任心、精心操作是提高产品质量的必要保证的结论。     

提高产品质量控制的经济效益的一种方法

产品质量控制,一般仅强调质量上的问题,而忽视成本因素,往往影响经济效益。现介绍一种方法,能较好地处理质量控制与成本的关系。这就是把X—R控制图和决策树法结合运用的方法。 X—R控制图是用来揭示某一生产过程的产品质量差异的。它通过产品质量信息的汇总和显示,运用数理统计及图表形式来反映生产过程的质量变异状况,并对此进行分析、监督和控制。     

油田井下作业安全防范及对策研究

油田井下作业过程中往往更加容易出现爆炸、火灾等危险事故,是一项危险系数较高的工作操作,加强安全防护措施的应用与水平优化对于实现生产安全性提升有着重要意义。本文简要地就油田井下作业中存在的安全隐患因素进行分析,并在这基础上提出了相应的安全防范对策。以期为提高油田井下作用的安全性能、保证生产质量提供参考。     

浅谈如何加强生产过程的质量管理

产品质量是企业生存和发展的前提,影响产品质量的因素很多,但生产过程是影响产品质量的最重要环节,因此,加强生产过程的质量管理尤为重要,通过按标准组织生产、强化质量检验、设置质量控制点、严格质量奖罚4个方面论述了如何加强生产过程的质量管理和控制。     

河北太行 质量管理再获殊荣

日前,河北太行机械工业有限公司再次荣获河北省质量效益型先进企业称号,棉纺悬锭粗纱机被评为河北省名牌产品。这是太行公司自2002年以来连续第三次获此殊荣。河北太行机械工业有限公司遵循高效运行的质量体系规则,采取了多项举措严抓质量管理。对与产品质量相关的技术人员、管理人员、操作工人、检验人员、服务人员等不断进行培训,     

运载火箭出厂测试控制文件一体化模式研究

正质量检验对保证产品质量以及确保产品生产过程的可追溯性具有极其重要的作用,航天企业通常设置产品质量检验环节,以使产品生产全过程得到有效控制。运载火箭在出厂测试过程中通常以质量控制记录文件为载体,并应用“三检”制实现对测试过程的质量管控。与此同时,工艺文件作为组织生产、建立生产秩序的指导性技术文件,在测试过程中与质量控制文件共同使用,以实现指导操作、过程记录的功能。然而,在实际出厂测试     

产品质量工艺因素控制法

在原料、人员、设备不变,不增加资金投入的情况下,只是由于采用一种新的生产管理方法,就能创造经济效益——这就是被评为燕化公司和中石化公司、北京市经委管理成果一等奖,荣获中国企业管理协会现代化创新成果奖二等奖的由燕化公司炼油厂创造的“产品质量工艺因素控制法”。这一成果在该厂应用 10年取得了显著的经济效益,在中石化企业和北京市部分企业推广后反映良好。 　　在我国炼油生产过程中,通常对产品质量采用“以控制结果”为主的工艺管理方法。这种方法由于不能适应炼油装置全流程连续性、封闭式的生产特征,往往导致质量过剩…     

石化企业原油罐区自动化技术

引言1.罐区自动化应用现状罐区是石化企业的重要组成部分,通过实施原油罐区自动化系统,提高自动化控制水平,提高操作人员和设备的安全性,减少油品的损失,提供精确计量,安全平稳操作,减轻操作人员劳动强度,为生产服务,满足生产需求。2.罐区自动化内容原油罐区自动化系统主要包含     

浅谈钢管制造企业产品的质量监督

新形势下,质量监督工作有双重职责,既要保证与提升产品质量,满足用户要求,又要考虑企业产品生产成本,不至造成质量过剩,保证企业利益最大化。因此质量监督管理变得尤为重要。介绍了钢管制造企业在生产过程中的质量监督,重点是对质量管理体系、原辅料及生产过程检验、制造工艺控制、追溯性控制等环节进行监督。监督对象为人、机、料、法、环、测等因素。通过质量监督,强制引导生产过程按规范性、可预见性控制要求进行操作,使其满足或高于标准和要求。     

实施质量工资制度有效提高施工质量

阐述了质量工资的计算、评定、签发,着重分析了质量工资制度的实施对提高施工质量的影响因素,通过实施质量工资制度．实现了施工操作人员质量责任的落实,提升操作人员的质量意识,减低了施工质量成本,强化施工过程质量控制和检查力度．从而带动了工程项目总体施工质量水平的提高。     

信息资源——炼油企业节能降耗的重要支点

炼油工业是石油资源利用的重要环节，生产过程的产品收率、产品质量、能耗和原材料消耗贯穿于各个装置运行过程之中，与生产中各个环节、装置采用的工艺技术、操作条件、管理状态和操作水平密切相关。如何提高石油资源利用率，降低加工损失，综合利用先进的工艺装备技术、现代管理技术和以先进控制与优化技术为代表的信息技术相结合，发挥企业现有IT基础设施的作用，使企业用最短的周期、最低的成本和最优的质量生产出适销对路的产品，获取最大的经济利益及环保效益，是石油加工企业共同思考的实践问题。     

玉裂支撑剂（陶粒）破碎率检测影响因素研究

油田压裂支撑剂（陶粒）的破碎率指标是关键技术指标。在按照石油行业标准进行产品质量检测时,压裂支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度等这些对破碎率指标有影响的因素往往被忽视。检测人员通过大量的对比试验证明．支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度对压裂支撑剂（陶粒）破碎率指标有一定影响,当检测数据处于边缘数据时,这些影响因素对产品质量结果的判定起到关键作用。     

西南铝加工厂产品质量连续六年保持全国先进

西南铝加工厂从1980年以来,坚持抓产品质量,连续六年保持全国同行业先进水平,有二十五种产品四十四次被国家经委、部、省评为优质产品,其中获得两块金牌、三块银牌.1985年,中国有色金属工业总公司授予西南铝加工厂“质量管理先进企业”称号.西南铝加工厂重视抓产品质量,主要从七个方面下了功夫.一、强化质量意识教育,深化“质量第一”的思想.工厂质量管理部门每年都要通过厂报、广播、文件、办培训班、展览、各种会议等,反复向全厂干部、工人进行质量意识教育,使人人都懂得提高产品质量与四化建设、人民生活的关系,提高产品质量与提高企业经济效益的关系,在提高产品质量上下功夫.二、坚持采用先进标准组织生产.西南铝加工厂认为,高标准才有高质量.为确保高质量,对全厂主导产品采用了22个国外先进标准、45个企业内控标准、110个协议标准.在生产过程中,严格按标准进行.生产出来的产品一般都高于规定标准.三、开展工艺研究和技术攻关,在生产过程中,不断改进旧工艺,采用新工艺,新技     

压裂支撑剂(陶粒)破碎率检测影响因素研究

油田压裂支撑剂(陶粒)的破碎率指标是关键技术指标.在按照石油行业标准进行产品质量检测时,压裂支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度等这些对破碎率指标有影响的因素往往被忽视.检测人员通过大量的对比试验证明,支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度对压裂支撑剂(陶粒)破碎率指标有一定影响,当检测数据处于边缘数据时,这些影响因素对产品质量结果的判定起到关键作用.     

机械加工工艺技术与误差分析

在机械加工过程中,机械加工工艺技术在一定程度上决定了产品的可靠性、性能以及使用寿命。但在实际生产中,机械加工工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此,提高机械产品加工的精度,分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免,对机械设备加工工艺技术有着关键的作用。不同机械产品的零件,相对生产类型、规格型号、尺寸以及工艺的要求存在较大差别。实际生产中,有时一个简单的机械零件也要经过车、铣和数控加工等多个工序操作才能完成。在加工机械产品时,需要用到的加工工艺往往是多种多样的,要求操作人员根据机械零件的具体生产情况,确定最适当的加工方法并合理安排加工工序。剖析机械加工工艺技术与误差问题,提出如何减少机械加工工艺误差的措施。     

先进控制在裂解炉上的应用

1.引言自连续生产工业形成大规模生产以来,自动控制就成为连续工业中保证产品质量、提高产率不可或缺的一部分。在生产过程自动化控制中     

利用正交实验法寻找醋酸钠结晶最佳工艺条件

本文对醋酸钠结晶过程中各种操作参数和技术指标作了筛选。考察各因素对醋酸钠收率和产品质量的影响,确定最佳结晶工艺,用以指导该结晶过程的生产放大。