焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统

随着数字化工业技术的进步,使焊接工艺技术摆脱了传统手工操作模式,实现了焊接工艺高度自动化、机械化、高效化,提高了工人的生产效率,降低了生产所需的成本,实现了产品的大批量生产。本文详细分析了焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的重要性以及焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的特点,并对焊接数据库的基本类型及功能进行了介绍,以供参考。     

关于焊接工艺评定若干问题的探讨

基于在焊接工艺评定过程中出现的过程混乱、评定试件形式过多及评定项目重复、覆盖不全等问题,根据有关标准和焊接实践,本文从评定流程、评定规则、评定项目、焊后消除应力热处理的保温温度时间及冲击试验温度方面进行了分析和探讨,为压力容器制造单位的焊接工艺人员在进行焊接工艺评定时提供参考。     

焊接工艺评定标准的探讨

焊接工艺对于重工业来说,是一门很基本的工作技能。而焊接工艺在世界上的发展也颇具历史。在古中国,青铜器、铁器的制造,其间就牵扯到了焊接。如今,随着人们对于科学地深入研究,已经是在慢慢实现全面自动化时代的现今,焊接技艺也步入了自动焊接时代。焊接工艺的评定标准也在逐渐地完善着。     

国内焊接工艺评定标准的对比及差异

目前,我国用于焊接工程的常用材料,其焊接性已基本掌握,要确保焊接质量,施焊前应进行焊接工艺评定,以评定施焊单位是否有能力焊出符合相应规程、规范和产品技术条件所要求的焊接接头。然而,国内不同行业的产品对其焊接工艺评定规定却不太一致,本文通过对国内常用的焊接工艺评定标准的对比,发现其不同点,因而在实际中应用时根据不同的要求选用不同的焊接工艺评定标准。     

浅谈压力容器焊接工艺评定

焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节,一直受到行业的重视。通过多年工作的积累经验,对压力容器制造企业的焊接工艺评定进行分析,提出关于焊接工艺评定的一些建议。     

S32101 GMAW焊接工艺评定

选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。     

S32101 GMAW焊接工艺评定

选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。     

锅炉制造焊接工艺初探

焊接是锅炉制造生产中的一道关键工序,只有对其全过程进行严格的控制和管理,才能保证锅炉的制造质量,确保锅炉设备的安全可靠运行。文章主要探讨了锅炉制造生产中三个阶段的的焊接工艺及其管理措施。     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱.因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题.本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨.     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱。因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题。本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨。     

双相不锈钢(GTAW)焊接工艺评定

压力容器产品制造过程中,产品的焊接工艺是否合理、先进将会直接关系到产品的质量。为确保产品的焊接质量,在正式焊接施工前必须进行焊接工艺评定。焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定,制作焊接试件,检验试样,测定焊接接头是否具有标准所规定的各种性能。双相不锈钢S31803采用(GTAW)焊接,目的就是,通过焊接工艺评定,获得焊接接头的力学性能及耐腐蚀性是否符合标准要求。为今后编制焊接工艺规程提供依据。     

影响船舶制造中焊接质量的因素及对策经验谈

在船舶制造的过程中,由于焊接质量导致的船舶的制造质量受到影响的问题时有发生,所以有关部门应该重视对船舶制造过程中的焊接质量的控制,认真的分析各种影响焊接质量的因素,并探讨对策。     

特种设备焊接操作技能考试的焊接工艺评定

特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中明确规定,焊工考试机构应当具有“焊接工艺评定能力,有满足焊工考试要求的焊接作业指导书”,“焊工应该按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件”。国家质检总局2011年发出《关于特种设备焊接操作人员考核细则的实施意见》中,对焊工考试用焊接工艺评定、焊接作业指导书和焊接作业指导书的编制做了详细说明。上述两个文件是特种设备焊接操作技能考试的依据,必须认真遵守。     

影响船舶制造中焊接质量的因素及对策探析

随着我国经济社会的不断发展,海上运输也随之不断的发展,在造船领域中的企业竞争也呈现出日益激烈的趋势。由于竞争的愈演愈烈,使得船舶制造企业如果想在竞争中脱颖而出、拔得头筹的话,就必须重视船舶制造过程中的各个环节,使其所生产的船舶质量达到最优。而在船舶的制造施工过程中,焊接是非常重要的一道工序和过程,船舶焊接的质量将影响整只船的质量,所以应非常重视可能影响焊接施工质量的各个因素。本文对可能影响船舶焊接质量的几个因素进行了简要分析,并具体探讨了相应的对策。     

核电钢结构国内外焊接工艺评定标准对比分析

针对核电钢结构焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析,对核电钢结构焊接工艺评定实施过程中的重点注意事项进行了讲解。     

特种设备的钢结构焊接工艺评定和程序

随着国务院《特种设备安全监察条例》的施行，特种设备的钢结构焊接越来越显示出是一项重要的控制内容。制定实施钢结构焊接工艺评定是保证特种设备钢结构焊接工程质量的有效措施，怎样进行合理符合规菹标准的焊接工艺评定得到有效应用，应当注意以下问题。     

中宁黄河特大桥钢桁梁中厚板焊接工艺

对国产桥梁用钢Q370qE进行了焊接工艺研究,通过对16～36mm中厚板的各种焊接接头型式的焊接工艺试验,总结出了Q370qE中厚板焊接工艺参数,可供类似工程参考。     

恶劣环境对船舶焊接的影响

在船舶建造过程中焊接工作量约占全部的30%~40%,焊接是保证质量的重中之重。焊接质量出问题,就可能造成严重的后果。我厂沿江堤而建,空气中湿度大,工作条件差。密集性气孔很严重。所以,在这种情况下,对我厂焊接质量控制提出更高的要求。