瓦楞纸箱印刷新技术——柔性版印刷

瓦楞纸箱印刷新技术──柔性版印刷顾国良，史国萍纸箱工业在我国发展较早、覆盖较广、产品种类繁多、数量极大。特别近十年来，我国沿海各省及内地，为了适应国民经济的高速发展、出口及内销包装的急速增长，对纸箱印刷的质量要求越来越高，故纷纷引进各式纸箱生产线，特...     

柔版印刷工艺迈进新时代

一个世纪之前，柔性版还只是一种很不起眼的，微不足道的印刷工艺，媾侯还被称为“苯胺印刷”，因为当时采用的是苯胺油墨，随新型材料的应用和印刷条件的改善，柔版印刷工艺迅速崛起，它完全废弃了苯胺油墨，由溶剂型油墨和水基油墨代替，印刷品的质量已经有了显著的改进和提高，今天的柔版印刷工艺已经是今非昔比了，它已经发成为继凸印，胶印和凹印之后又一大印刷工艺，例如在北美，目前柔版 刷在整个印刷市场中所占的份额大约在22％左右，而在包装行业中，柔版印刷已经成为了主导印刷工艺，占到了三分之二。     

杜邦赛丽柔版--瓦楞纸箱印刷精品赛九个参赛作品分获金银铜奖

柔版印刷工艺在我国瓦楞纸箱印刷业中,已获得巨大成功。为了推动中国柔印行业向更高质量发展,杜邦赛丽(中国)公司与中国印协柔印技术委员会(FTA　China)、上海市环境保护局以及上海市包装技术协会纸容器技术委员会、九恒印刷设备器材有限公司联合举办了瓦楞纸箱柔版印刷精品赛,     

南非柔版包装印刷市场

一、 Golden Era包装印刷集团 “柔版印刷过去只是一种工艺,而现在却已经成为了一种文化。 "——这是 Golden Era包装印刷集团所提出来的口号,该集团位于约翰内斯堡西北 250公里左右。 　　目前, Golden Era包装印刷集团下面建有许多分公司,产品主要包括：折叠纸盒、自粘标签（用七台 Gallus R160和 R 200半自动凸印机）、瓦楞纸箱生产企业、蜡涂布、聚丙烯袋子、名片纸、纸袋子和吹塑瓶等。其中,自粘标签的生产设备包括七台 Gallus R160和 R 200半自动凸印机;折叠纸盒的生产设备有单张胶印和卷筒柔印,所生产的折叠纸盒主要用…     

美国柔版印刷行业2001年发展展望

由柔印技术协会发起的、每年一度的柔版印刷市场调查及发展现状分析，已经形成了多年来的固定传统，目的就是为柔版印刷行业的未来发展指明方向。从柔印技术协会公布的 2000年统计情况来看，柔版印刷行业仍然保持了较好的发展势头。随着产品质量和生产效率的提高，柔版印刷技术已经得到了更广泛的认可。同时，业务量也有了很大的增长，预计 2001年的销售收入会比 2000年增加 6％～ 7％。 　　柔版印刷在某些领域内的增长速度要远远超过其它领域，比如在折叠纸盒、软包装以及标签印刷市场中就尤为明显和突出。但是，实际上柔版印刷在各个领域…     

柔版印刷--几家欢乐 几家愁

从刚刚结束的中国柔印年会中,笔者了解到目前国内的柔印设备(窄幅、宽幅)约有450台,其中,进口设备大约350多台,国产设备将近100台。目前柔印在全国包装印刷市场中的占有率已达到7%,据行家分析,到2010年柔印的市场占有率将上升到15%。柔版印刷以设备结构简单、易形成生产线、印刷速度高、废品少、可适合各种包装的要求(长印、短印都可以)、连线生产、应用范围和承印物广泛、良好的印刷综合性能(可印文字线条也可印网线版)、符合绿色包装的要求等优点而呈现出快速发展的趋势。柔印市场看起来前途一片光明,但实际上是否真的是形势一片大好呢?会…     

软包装凹版与柔版印刷的比较

首先，我要感谢这次现场技术交流会的组织者意大利外贸协会和意大利制造商学会给我提供了今天这个机会，同大家介绍我们在软包装用印刷设备方面所取得的最新进展。如你们所见，我们同时生产凹版和柔版印刷机，因此我们对这两种印刷技术的观点是不偏不倚的。正如弗盖迪先生在他报告中所指出的，加工者不仅要以有竞争力的价格、以最大的灵活性和最快捷的速度接高质量的标准进行生产，而且还必须考虑到“4R”原则。所谓“4R”（Reduce，Reuse，RecoverandRecycle）意为：减少消耗、可重复使用、可回收和再循环。这就意味着：一机器能加工处…     

凹版印刷与柔版印刷方式的比较

目前，柔性版印刷品的质量已经在很大程度上得到了提高。但是，人们一般都认为柔版印刷的成本非常低，尤其是对于第一次设计制作的新产品来说，印刷成本更低。上述观点时下普遍存在，但它是错误的，产生的原因主要有以下两点： 　　1、凹版印刷过程中，客户的种种期望值往往会引出一些不必要的工序，造成一定的浪费，这显然提高了成本。 　　2、许多柔版印刷第一次设计制作的产品价格低于成本。 　　一般而言，凹版印刷品的质量较高，因此，在软包装领域，凹版印刷品深受人们的青睐，尤其是在食品包装行业。但是，随着制版、油墨和印刷机械…     

纳米水性柔版印刷油墨的研制

1 引言 自二十世纪末以采,纳米材料作为新型功能材料引起了学术界的极大关注和积极探索,在短短几年内,纳米材料的研究和应用遍及各行各业。经过世界各国科学家的不懈努力,对纳米材料所特有的小尺寸效应、表面和界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等特征的认识和表征建立了     

从柔版印刷机的供墨系统说起

20世纪七十年代，由于工业的进步，高分子树脂版材、陶瓷网纹辊、柔版印刷油墨以及近年紫外线（UV）干燥技术的发展，促使现代柔性版印刷技术的发展有了质的飞跃。柔版印刷工艺也成为全球印刷行业范围内增长速度最快的印刷工艺。在全球标签行业中，美国柔版印刷在标签领域中约占85％；欧洲柔版印刷起步较美国晚，目前市场占有率约为45％，并且上升势头迅猛。     

如何提高彩色瓦楞纸箱(盒)的柔印质量

商品经济的繁荣，市场竞争的激烈，促进了产品外包装质量的提高。因此，美化包装已成为营销与宣传商品的重要手段。彩色瓦楞纸箱（盒）在产品包装中占有重要地位，由于纸包装无污染，符合环保要求，且成本低，越来越受到消费者和商家的青睐。尤其是对瓦楞纸箱的印刷质量，已越来越受到商品生产商的重视。     

提高瓦楞纸箱产品质量的几项措施

目前，我国已经成为瓦楞产品生产大国。与此同时，国内瓦楞纸箱的市场竞争也日趋激烈，而产品价格则是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本已成为关键。其实，只要解决生产过程中的一些问题，就可以有效地降低瓦楞纸箱的成本。     

柔版印前技术发展最新动态

近几年来，柔版印刷方式的发展速度比较快，一直都高于胶印,凹印等印刷方式的增长速度，而且，在未来的一段时期内柔版印刷仍将保持较快的发展势头，据Pira international推测，到2010年，柔印所占的市场份额将由目前的18％增长到22％，而胶印，凹印和印所占的比重都会有不同程度的下降，其中下降量为严重的将是胶印，将由遥46％减少到30％。     

柔版印刷自动故障检测系统

在柔性版印刷过程中，经常会出现斑点，条纹，重影，套印不准，油墨颜色不一致以及其它一些问题，所有这些都以生产十分不利，因此，在商速印刷过程中，印刷套准系统是否稳定工作，印刷质量如何，这些都是操作者必须随时清楚了解的情况，必须积极采取措施加以控制，保证生产的顺利进行并提高产品的质量，自动故障检测系统就是这样一种新型的辅助设备，它能够降低废品率，减少停机时间，从而节约生产成本，提高生产效率和利润率，可以说它是操作者观察机器运行情况的眼睛。     

我国瓦楞纸箱工业的发展出路

我国要实现从瓦楞大国向瓦楞强国的根本转型,道路何在呢?笔者认为瓦楞企业重组,构建现代化企业制度,以“双赢”原则实现资源利用最大化是必由之路。国内纸箱企业的提升很大程度上取决于企业自身对技术的提升以及寻求外部新技术、资金、人力的“输血式”的合作。纸箱行业实行大规模的资源整合是大势所趋,这并不仅仅是因为“狼来了”的缘故,更多的是由纸箱企业良莠不齐的整体局面所决定的。     

我国纸箱包装工业的发展现状

我国纸箱包装工业自1995年起，纸箱纸板产量始终居世界第三位，仅次于美日。2002年产量达148亿m^2，2003年达158亿m^2，超过日本，仅次于美国。据预测，2005至2008年，我国瓦楞纸板年消耗量将达200亿m^2，数量之大，实属罕见。但是，支撑一个行业发展的关键问题却不是数量，而是质量与水平。     

薄版技术在瓦楞纸板印刷中的应用

瓦楞纸板印刷的印后加工和印前处理工艺正处于飞速发展时期，而且发生了巨大的变革，单色印刷业务越来越少，已经逐步消失，取而代之的是彩色印刷的兴起，而且，柔印制版工艺也取得了很大的进步，能够制版工艺也了取得了很大的进步，能够有效地控制和消除工艺本身所固有的刷版（冲洗显影）带来的负面影响。     

瓦楞纸板柔性版印刷故障处理分析

随着柔性版的出现以及多功能印刷机的采用(如压线、开缝、印刷、切角机)，近年来柔性版印刷在印刷行业中的比重迅速上升，国外瓦楞纸箱和纸袋的印刷，大都采用柔性版印刷。在日本这个比例估计达到95％以上，美国采用柔性版印刷瓦楞纸箱大约占98％以上，西欧采用柔性版印刷瓦楞纸箱大约占85％以上。     

瓦楞纸板印刷的比较分析

瓦楞纸箱在产品生产和销售中承担着储运包装兼销售包装的双重责任。特别是玩具、食品、保健品和礼品包装已开始大量使用新型的细瓦楞纸板做包装材料,而且包装的设计越来越精美,对印刷装潢质量要求也越来越高。胶印、柔印、凹印都试图在这一领域有所突破,直接印刷、先印刷再对裱、预印等各种加工方式都有较大发展。我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉,应用也很普遍了,但对胶印直接印刷还相对比较陌生。先胶印再对裱的方式可以保证印刷质量,但存在工序复杂、效率低、废品率高、加工周期长等弱点。…