铜合金自制金相图谱工艺研究

文章成功地获得了自制铜合金(黄铜和青铜)金相试样及金相图谱,通过不同种类侵蚀液和不同侵蚀时间,对铜合金金相效果图对比;通过机械抛光和电解抛光不同的抛光方式分析其合金相组织,得到较好的金相图谱。     

大气等离子喷涂质量控制研究

热喷涂是一种制造工艺,被广泛应用于航空航天工业。热喷涂最常应用于修复磨损或损坏的零件表面,通过重新建立零件所需要的位置尺寸或恢复零件原有的表面特性来延长零件的使用寿命。由于使用生产零件进行测试的成本很高,专业人员通常会使用与零件相同材料制作的测试试样,在试样上面进行喷涂,再对试样进行金相检验来控制涂层质量。本文以大气等离子喷涂为例,旨在探究热喷涂质量控制相关问题,寻求评估涂层最佳质量控制方法。     

金相显微镜的检测

我们经常接触的是一般普通金相显微镜，它主要用于测量金属表机金相组织的测试，用途比较广泛，对企业和冶金等部门起着实验、研究不可缺少的重要作用。生产金相显微镜的厂家比效多，型号和规格也不统一，所以对金相显微镜检测至今尚无统一的国家、地方检定规程，因此，依据国家标准对其进行检测。     

黄酒标准中非糖固形物的检测方法应改进

在黄酒标准GB/T13662—2000中,非糖固形物等于总固形物减去总糖。在总固形物的检测中没有试样预先制备的内容,而直接吸取试样进行检测,笔者认为,这样检测存在缺陷,容易引起误差或达不到检测目的。原因分析如下: 固形物有可溶性固形物和不溶性固形物,在黄酒标准中要求检测的应为可溶性固形物。因为在黄酒标准中,黄酒的外观要求:允许瓶(坛)底有微量或少量聚集物。所以笔者认为,在检测总固形物时,直接吸取试     

金相显微镜的检测

人们经常接触的是一般普通金相显微镜,它主要用于金属表面金相组织的测试,用途比较广泛,对企业、冶金等部门的实验、研究起到不可缺少的重要作用。生产金相显微镜厂家比较多,型号、规格又不统一,     

PU合成革剥离试验中试样制备对结果的影响评估

为了确保PU合成革剥离测试的准确性,对在制样过程中可能影响试验结果的因素进行了分析。研究结果表明,粘合基材、取样方向对试验结果有一定影响,而干燥温度的影响可忽略不计。至于试样的空气调节及试验环境条件,主要是控制好试验环境温度,而对湿度的要求一般不受限制。     

谈金相显微镜的检测

1 概述我们经常接触的是一般普通金相显微镜，它主要用于测量金属表机金相组织的测试，用途比较广泛，对企业，冶金等部门起着实验，研究不可缺少的重要作用。生产金相显微镜厂家比较多，型号，规格又不统一，所以对金相显微镜检测至今尚无国家、地方、部门检定规程，因此，我们依据国家标准对其进行检测。2 对金相显微镜检测项目、方法和技术要求：2.1 物镜转换器定位误差检具：（1）10倍十字目镜。 （2）分划值为0.01mm的分划尺，其任意两划线间的极限偏差为±0.005mm。检测方法：在被检金相显微镜的转换器上装40倍物镜，目镜筒内放1…     

测试条件对测定橡胶相对体积磨耗量的影响

采用在不同磨损行程和不同试样伸出长度的情况下测定了橡胶试样的相对体积磨耗量;并在标准环境温度条件下,在不同相对湿度的情况下测定橡胶试样的相对体积磨耗量。根据实验结果,分析了测试条件对橡胶试样相对体积磨耗量试验结果的影响。     

特种设备现场检测技术综合应用的探讨

锅炉、压力容器、压力管道等特种设备进行全面检测时，有必要进行设备材料化学成份和金相组织分析。本文对现场检测技术的综合应用进行了探讨，保证在用设备的安全运行。     

测定复混肥料应注意的事项

在实验室检测的实践工作中,笔者深感肥料检测分析没有捷径可走,不同的肥料就有不同的检测方法,这就要求检测人员必须理解、吃透标准中的检验方法,熟练掌握操作步骤,才能提升检测的准确度。下面笔者对复混肥料氮磷钾在检测过程中应注意的问题谈几点看法。总氮测定应注意1.试样称取量的确定。国标中规定:"称取总氮含量不大于     

检验样品的前处理方法

样品经采集,制备得到试样以后,除了物理检验及少数化学检验项目及测定方法,如水分、灰分、酒的气相色谱分析等可以直接进行检测外,由于待测成分受共存在成分的干扰,或者由于测定方法的要求,如方法本身灵敏度的限制,对待测成分状态的要求等,绝大多数化学检测及分析方法要求事先对试样进行有效的、合理的处理,即在进行分析测定前对试样进行物理的、化学的处理,将待测成分从样品中提取出来,排除其它成分对待测成分的干扰.     

样品制备对检验工作的几点影响

产品检验是对产品的质量进行的评价与判定，这是产品质量监督检验机构工作的核心。产品的质量是通过检测结果体现出来的，对产品的检验也就是对从产品批中抽取出来的样品进行的检验。那么，样品制备会对检验工作产生什么样的影响和作用呢？在检验机构的检验工作程序中，样品的制备是非常重要的环节之一。样品制备的正确与否对产品质量判定的检验结果将产生直接的影响，特别是对环境条件等有特殊要求的产品检验，样品制备就显得尤为重夏。     

IMI834钛合金和2219-O铝合金的金相组织分析

钛合金和铝合金在航空航天领域应用十分广泛,尤其是飞机上所用的各种零件等.本文从IMI834钛合金和2219-O铝合金入手,利用金相显微镜分析了钛合金的等轴组织、双态组织和Widmanst tten组织,以及2219-O铝合金的原始组织、一道次组织和多道次组织.     

球墨铸铁组织与性能关系的探讨

通过对工作中积累的QT450—10金相组织与力学性能、化学成分诸多数据进行比较,探求组织和性能以及化学成分的内在关系。尝试说明在不满足制取抗拉试棒,只能利用本体取样做金相和化学成分分析的情况下,如何判定零件是否合格。试验结果表明,球化分级小于等于3级,石墨大小6级,珠光体数量小于等于珠30时QT450—10的抗拉强度和伸长率都能满足国家标准要求。在一定程度上可以用本体取样的试验结果代表该批铸件的质量。     

A356.2铝合金中α相形貌分析

用金相显微镜分析了A356.2铝合金的α相形貌。结果表明,α相具有不同的形状,它对合金的性能有较大影响。     

Q460C低合金结构钢板的开发及工艺优化

文章简单介绍了目前的钢铁行业形势,在此背景下三钢中板厂致力于新品种的开发研究;重点介绍了首批Q460C的试轧方案和检测结果,对其力学性能与金相组织进行了分析总结,得出结果厚度16~40 mm板金相正常,各项性能指标均能满足国标要求,具备批量化生产的条件,厚度40 mm板的屈服强度富余量较小,通过合理的轧制、控冷工艺优化,有效的解决了屈服强度富余量较小的难题。     

宏观检查在锅炉定检中的作用

宏观检查是最基本的锅炉检验方法。锅炉检验程序总是先进行直观的目测检查,在此基础上再确定是否有必要进行某些部位的仪器或其他手段的检查。无论是锅炉外检还是内检或者进行锅炉水压试验,都要先进行锅炉内外部的全面、认真的宏观检查,然后进行下一步检验程序。如:必要时进行厚度测量、硬度测定、无损检测、内窥镜检查、金相分析、材质化学成分分析、机械性能试验等。     

P91钢管道硬度低的分析及处理

针对P91钢管道在生产中易出现的因为热处理而产生的硬度低的问题,通过金相、硬度、化学等检测及分析,最终采用合理的热处理工艺进行修复,有效的保证了P91钢管道硬度。     

无机水溶性淬火液在铁路弹簧钢淬火中的应用

通过金相观察等实验手段,研究了60Si_2Mn弹簧钢感应加热过程中用无机水溶性淬火液替代淬火油的可能性。结果表明,在所实验的感应加热温度条件下,60Si_2Mn材质的弹簧垫圈淬火后均获得了完全的淬火马氏体组织,无淬火裂纹;并随着加热温度的降低,马氏体尺寸减小;硬度均≥64HRC;且无机水溶性淬火液浓度和温度在一定范围内变化,弹簧垫圈淬火后的金相组织基本相同,优化工艺后,小批量生产的产品淬火金相组织及其各项性能指标,均完全符合相关的技术要求。     

Q420B低合金板的开发及工艺优化

文章介绍了Q420B低合金板开发背景，首批Q420B试制方案与检测结果，对其力学性能和金相组织进行分析总结，结果金相正常，各项性能均能满足国标要求，但是屈服强度富余量不足；通过合理的工艺优化，加强控轧控冷工艺的控制，得到各项力学性能指标良好，屈服强度富余量偏低的情况也得到解决，满足批量生产。