我国有机中间体生产现状与发展展望

有机化工中间体既是基础原料的下游产品，又是精细化工产品的原料，而精细化工是我国化学工业本世纪的发展重点之一，据不完全统计，目前我国有精细化工企业５０００余个，可生产品种已达２万余个，产值在１２００亿元左右，精细化工产品发展依赖于高质量、低成本的有机中间体做为原料，刺激和推动了有机中间体品种、质量、合成技术进步。另外，大量国外低价优质原料的进口，也为我国有机中间体发展提供了良好的保证，同时我国有机中间体的出口前景日趋看好。进口量快速增加，对国内有机原料生产造成很大冲击，但我国许多中间体产品出口量同…     

我国有机中间体投资热点浅析

有机化工中间体在化工行业起到承上启下的重要作用，它既是基础原料的下游产品，又是精细化工产品的原料。精细化工是我国化学工业二十一世纪的发展重点之一，精细化工产品的发展依赖于高质量，低成本的有机中间体原料，因此刺激和推动了有机中间体品种，质量及合成技术的进步。目前国内有许多亟待发展的有机中间体，这些中间体的缺乏或合成技术的落后，已严重阻碍了下游精细化工产品的生产与发展，本文主要介绍几种近年来国内亟需建设的热点有机中间体产品，其先进合成技术，应用市场情况及发展思路。     

具有发展潜力的有机中间体产品

在化工行业，有机化工中间体既是基础原料的下游产品，又是精细化工产品的原料，精细化工作为我国21世纪重点发展领域，刺激和推动了有机中间体品种、质量、合成技术进步，加入WTO为我国有机中间体提供了难得的发展机遇。     

国内外精细化工发展现状及趋势分析

目前我国的精细化工业已步入了快速发展的轨道。随着国内生产技术的进步、市场需求的快速增长、原料供应能力的提高，以及发达国家迫于环境保护、生产成本和市场饱和等压力所进行的产业转移和放弃，给我国的精细化工提供了前所未有的发展机遇，不仅传统的精细化工继续保持国际大国的地位，新领域精细化工的竞争能力也大幅度提高，一大批有影响力的产品主导着国际市场，从而使我国成为全球精细化工最具发展活力的市场和生产国。     

四大建言助推国内有机中间体发展

有机化工中间体在化工行业起到承上启下的重要作用，既是基础原料的下游产品，又是精细化工产品的原料，具有品种繁多、合成路线选择性广、市场需求前景好、合成技术进展迅速等特点。随着我国基础石油化工和精细化学品工业的快速发展，加之发达国家环保意识与压力的日益增强，全球有机中间体生产与贸易中心东移，形成了以中国、印度为核心的有机中间体的生产区。     

高纯度环氧环己烷的制备

环氧环己烷是重要的精细化工原料，广泛用于农药，不饱和聚酯树脂及其它精细化工领域，为此研究开发经济实用的高纯环氧环己烷的生产技术具有重要意义。目前传统的生产工艺存在着工艺路线复杂，步骤多，原料成本高，能耗高，产品纯度低，一般只有80％。“十五”期间我国副产环氧环己烷达3kt/a，目前国内尚无纯度为98％的产品供应，98％的环氧环己烷不但国内市场急需，而且出口前景很好，价格为3万元／t以上，现介绍利用我国目前较丰富的环己酮生产装置的副产物环氧环己烷（纯度为80％）通过反应制取纯度大于98％的环氧环己烷。     

发展精细化工需突破传统模式

目前．我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着“量有余而质不足“的局面。除染料外．传统精细化工产品的生产技术仍以引进和仿制为主，1／3以上的生产能力只是作为跨国公司的生产车间而存在。业内专家表示．经过几十年的发展，我国精细化工产业已走到一个关键的节点．转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。     

甲烷氯化物市场缺口大

甲烷氯化物是C1氯烃，包括一氯甲烷，二氯甲烷，三氯甲烷和四氯化碳，简称CMS，是有机氯产品中仅次于氯乙烯的大宗吃氯产品。     

国内外DL-蛋氨酸生产现状及市场分析

我国是世界第二大饲料生产国，并以年均8％的速度增长，预计到2010年我国作为饲料添加剂的蛋氨酸需求量将由2002年的50kt／a上升至65kt／a。蛋氨酸是我国目前尚不能生产需大量从国外进口的少数几个精细化工产品之一。分析了国内外蛋氨酸的生产现状及市场情况，对制约我国蛋氨酸发展的重要因素进行了讨论，建议重点发展羟基蛋氨酸及其钙盐产品，并形成以丙烯醛为平台的精细化工产业链。     

关于精细化工产品延伸决策的思考

企业在延伸产品生产方面,在决策上通常会遇到非常复杂的问题。本文通过对目前我国精细化工生产的现状、精细化工延伸产品的基本特点等进行了探讨,并从产品延伸方案选择和居民容忍度选址两个决策问题上进行深入研究,同时对精细化工产品延伸决策的研究展望。     

精细化工火灾风险性分析及灭火救援对策研究

化工企业是火灾事故的多发、高发区域。精细化工的生产制造与常见化工产品制造存在一定差异,生产过程和生产材料有所不同同,所以,如何应对精细化工产业所带来的火灾风险目前仍然是一个难题。一旦精细化工企业发生火灾,救灾人员在不了解精细化工原料和产品特点的情况下,可能会采用不恰当的方式进行灭火救援,很有可能进一步导致火灾扩大,火灾的负面影响将会进一步增加,最终,严重威胁人民群众的生命和财产安全。基于此,文章对精细化工火灾风险展开探讨,根据精细化工产业特征总结火灾发生的影响因素,提出合理的火灾救援方案。     

2000年我国石油化工发展规划设想

２０００年我国石油化工发展规划设想化工部规划院化工部计划司石油化工是以石油和天然气为原料，生产各种油品、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、有机化工原料和精细化工产品的重要某础工、ｍ，对我国了农、附、国防事、ＤＬ的发展，对人民生活水平的提高及对整个国民经济...     

对我国氯碱企业发展精细化工的几点年法和建议

对我国氯碱企业发展精细化工的几点年法和建议李学富，杨海堃九十年代以来，以高新技术为主的新技术革命正在迅猛发展，世界化学工业跨入“精细化工时代”。它一方面为我国氯碱企业突破初级原料型传统产品格局，向产品高新、精细、专用、系列和高附加值化发展创造了更为优...     

结构调整放异彩──苏州精细化工集团的成功之道

结构调整放异彩──苏州精细化工集团的成功之道诸家瑜从１９９５年２月苏州精细化工集团有限公司正式成立至１９９７年６月，主要产品由十几种发展到精细化工、农用化工、基础原料等三大系列５０多个品种，形成了一个相互交织渗透的化学产品链，集团拥有了世界最大的糖精...     

振兴精细化工须突破创新节点

目前,我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着“量有余而质不足”的局面。除染料外,传统精细化工产品的生产技术仍以引进和仿制为主,1／3以上的生产能力只是作为跨国公司的生产车间而存在。业内专家表示,经过几十年的发展,我国精细化工产业已走到一个关键的节点,转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。     

环氧氯丙烷的生产及市场前景

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，其生产方法主要有丙烯高温氯化法和乙酸丙烯酯法两种。目前，世界上环氧氯丙烷的总生产能力约为1050kt/a，产量约为850kt/a。我国环氧氯丙烷的生产能力约为90kt/a，产量约为31kt/a，预计2005年我国环氧氯丙烷的需求量将达到200kt/a，缺口很大，因此，应扩大生产规模，来满足市场需要。同时还应拓展环氧氯丙烷的应用范围，改进生产技术，提高产品质量，努力开拓国外市场，参与国际竞争。     

巯基乙酸的合成新工艺

巯基乙酸是一种重要的精细化工产品，广泛应用于皮革、金属处理、分析化学、高分子化学、选矿药剂及医药合成中间体等。目前我国年产量为600t，但部分产品仍需进口，进口价格为4—5万美元／t。现介绍采用氯乙醇、硫化钠和硫磺为原料的合成工艺。     

国内外顺酐生产技术概况

顺丁烯二酸酐(MA)简称顺酐，又名马来酸酐、失水苹果酸酐．是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整     

建设大项目创建辽阳石化发展新格局——访全国人大代表、中国石油辽阳石化公司总经理、党委书记耿承辉

芳烃作为石油化工学工业重要基础原料，尤其是生产精细化学品的宝贵原料，在石油炼制和石油化工行业发展中占据的位置愈加重要。辽阳石化确定和加速芳烃生产基地建设，加快了辽宁石化产业结构的调整，对国家精细化工、医药加工和建材工业发展无疑是极大的利好。为此，记者将采访目标锁定全国人大代表，中国石油辽阳石化公司总经理、党委书记耿承辉。     

精细化工火灾与灭火救援对策

化工行业属火灾事故多发行业，在精细化工产品生产过程中，由于生产工艺与普通化工产品相比，在生产工艺技术、应用的原料及工艺流程上都存在较大差别，需要采取的火灾防范及灭火救援对策也应不尽相同。但由于部分企业经营人员过于重视生产效益管理，未能及时认识到精细化工火灾防范与灭火救援管理工作的重要性，导致企业在精细化工生产过程中始终存在较大火灾安全隐患，一旦发生事故，会造成极其恶劣的后果。因此，如何有效地解决精细化学品行业的消防安全问题一直是亟待解决的重要问题。文章以精细化工火灾与灭火救援对策为中心展开研究，首先概述精细化工概念及特征，然后分析精细化工生产火灾诱因及火灾特征，最后提出多种精细化工火灾的灭火救援对策。