DN80—400mm铸管喷锌机双工位改造

永通球墨铸铁管有限责任公司现生产的球铁管为喷锌管,随着生产产量的逐渐提升,现有DN80—400喷锌机喷锌沉积率较低,已不能满足大批量铸管连续喷涂的需要,以及生产新欧标管时喷锌厚度由130g／m^2增加到200g／m^2的要求。为提高喷锌铸管的产量,改善喷锌质量,对喷锌机进行优化改造：（1）喷锌机由单工位改造为双工位,可同时对两支铸管喷锌。     

硅固溶强化铁素体基球墨铸铁性能研究进展

介绍了硅固溶强化铁素体基球墨铸铁(或高硅球铁)的发展历程,对比分析了高硅球铁与传统球铁的拉伸性能、冲击性能、断裂韧性、疲劳强度、热导率、热循环体积变化、机械加工性能。分析表明：虽然通过控制残余镁含量、快冷等措施已经可使高硅球铁综合拉伸性能高于标准中的指标,但是常温和高温脆性的机理仍有待进一步研究;高硅球铁在疲劳强度、动态断裂韧性、热循环体积变化、机械加工性能方面要优于传统球铁。基于此,对高硅球铁发展前景进行了展望：1)高硅球铁在常温和高温脆性机理方面的研究是今后的研究重点,脆性机理研究的深入与进步将进一步提升高硅球铁的综合力学性能;2)高硅球铁与传统球铁相比有更高的的屈强比、动态断裂韧性和疲劳强度,未来会更多地应用在有轻量化需求的铸件上;3)综合考虑全生命周期成本,高硅球铁在绿色化发展趋势中更具优势。     

铋对高韧性球墨铸铁的影响及应用

本文研究了 Bi 对高韧性球墨铸铁金相组织及力学性能的影响。在球铁中加入微量 Bi 可使石墨球数增加,石墨球变得细小、圆整,铁素体量增加,性能改善。     

鞍钢自主研发复合脱硫工艺成功应用

正日前,由鞍钢自主研发,将喷吹脱硫工艺与KR脱硫工艺相结合的AKR复合脱硫工艺,经过初步工业应用,吨铁脱硫粉剂--钝化金属镁粉和钝化石灰粉降低近三成,为进一步降低冶炼成本提供有力技术支撑。对铁水进行脱硫预处理是现代钢铁行业优化工艺流程、提升冶炼品质的重要手段。目前,主流的脱硫方式分别为喷吹法和KR脱硫法。喷吹法设备复杂,相比于KR工艺,一次性投入大,同时,由于喷吹采用镁粉加钙粉工艺,喷吹工艺的脱硫熔剂成本远高于KR工艺。KR搅拌脱硫法优势明显,因为动力学条件好,     

利用富钛生铁生产球铁铸管工艺探讨

河北省是富钛生铁矿藏丰富之省 ,在利用富钛生铁生产球铁铸管工艺中 ,因富钛生铁流动性差的原因 ,被迫提高浇注温度 ,导致能耗高且稀土元素烧损大、成品球化不良及延伸率下降。建议采用型内处理法和热处理新工艺 ,可望解决上述问题。深入研究富钛生铁流动性差的机理 ,求得理论上的新突破。尽快在生产中应用新工艺、新设备 ,以提高产品质量 ,早日打入国际市场。     

球铁补缩能力及无冒口铸造的研究与应用

本文采用热分析法研究了球墨铸铁的凝固特性、补缩能力与壁厚的关系,以及实现无冒口铸造的条件,介绍了成功地应用无冒口铸造生产球铁铸件的实例。     

渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产技术研究

针对渤海J油田D09h井连续油管氮气气举无法实现诱喷的问题,通过工艺论证,结合室内连续油管泡沫诱喷复产技术研究,筛选出了渤海J油田D09h井连续油管氮气诱喷泡沫体系FP-1。该体系最佳加药质量分数为1.0%,起泡体积为750 mL,稳泡时间630 s,携液为165 mL,可实现渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产。该井的消泡剂体系为XP-2,最佳使用质量分数为1.0%,缩减诱喷周期至3.96 d,降低生产成本。     

低聚合度聚醋酸乙烯合成与反应液流变特性

以甲醇为溶剂,偶氮二异丁腈为引发剂,四氯化碳为链转移剂,制备不同浓度、不同聚合度的低聚合度的聚醋酸乙烯（PVAc）反应液。用流变仪测定不同温度下反应液的黏度,研究了反应液黏度随温度、PVAc质量分数和聚合度的变化规律。结果发现,反应液黏度与温度的关系符合Arrhenius方程,反应液黏度的对数与PVAc质量分数的对数成正比,与聚合度的关系符合Mark-houwink方程,并由此得到反应温度下反应液黏度与PVAc质量分数和聚合度的关系式。     

2012年1～4月“对标挖潜”企业主要原燃料采购成本分析

<正>2012年4月,钢铁产品及原燃料市场价格小幅下跌。对标企业原燃料采购成本环比升降不一,煤焦类产品及生铁、废钢普遍下降,铁矿类产品有所上升。1-4月累计,除炼焦煤、喷吹煤外,其它产品的采购成本低于去年同期水平。炼焦煤、喷吹煤采购成本同比上升0.61%和4.37%;冶金焦下降3.95%;国产铁精矿、进口粉矿同比分     

优化配置强化工艺要素实时控制成品球应力分布

一、前言 随着国家改革开放的深人发展,江苏通用钢球滚子有限公司（以下简称江苏通用）为了扩大出口和提高国外市场的占有率,于2006年8月向日本甲公司提供了三批谚5．5562mm的精密球轴承用球样品;9月底接到了甲公司的信息反馈,称三批样品球的残余压应力分布不符合质量要求,并随同传来了对江苏通用样品球与乙公司钢球检测的残余压应力分布曲线的对比报告,并要求江苏通用提供接近乙公司钢球的残余压应力分布曲线的合格的样品球。其具体指标要求是：距离表面75μm及275μm两处的深度要求,分别规定为,距表面75μm处的残余压应力不超过1000MPa,距表面275μm处残余压应力不超过200MPa,其检测数据与分布曲线详见日本甲公司提供的如下图1、图2所示。     

轮毂类球墨铸铁件的铸造工艺

根据轮毂类球墨铸铁件的结构特点 ,采用顶注、厚壁处置于下箱、合理布置浇注系统等工艺措施 ,解决此类铸件的缩孔、缩松问题     

DN1200,1400球铁管应用低稀土低硅球化剂的研究

针对球铁铸管内壁渣多、延伸率合格率低、压扁率合格率低等问题，应用低稀土低硅球化剂进行了实验，结果显示：球铁铸管渣量减少，延伸率合格率、压扁率合格率分别提高了２５．３％ 和１９．４％ 。     

国内外输气管线止裂韧性的预测方法

回顾了输气管道的止裂研究工作，并针对高韧性高压力管线出现的原有止裂预测模型不准确的问题．介绍了国内外各研究机构提出的改进方法在此基础上提出研究发展趋势，旨在为现有管道建设提供一些参考。     

合金白口铁中合金元素作用的试验研究

本文就 Si、Mn、Cu 等合金元素对合金白口铸铁的显微组织、力学性能及耐磨性等方面的影响作用进行了试验研究,所得结果为正确的合金设计提供了有益的参考。     

高韧性耐热球铁的试验研究与应用

本文研究了熔炼与铸造条件对耐热球铁韧性的影响。作者在生产条件下研究出这种高韧性耐热球铁已成功地用于制造850～1000℃高温炉用零件。     

抗磨白口铸铁强韧变质剂的研究

本文介绍采用了八种变质剂对 Cr_(15)Mo_3高铬白口铸铁进行变质处理的试验研究。试验结果表明:B、Ti、Sr 复合变质效果优良,使铸铁中的碳化物细小,大部分呈团块化。铸态下 a_K 值达9.1J/cm~2,比未变质提高近一倍。     

中国钢铁工业景气指数的开发与应用研究

钢铁工业作为基础原材料工业其发展态势将直接影响国民经济的运行，因此，对钢铁工业的监测预测具有十分重要的现实意义。国际上已利用了钢铁工业指数对钢铁工业进行有效的监测预测，而我国对钢铁工业的监测预测工作刚刚起步。我们通过多方面收集与钢铁工业有关的月度经济指标，利用时差相关分析等方法从中筛选出钢铁工业的先行、一致和滞后指标，并利用国际上先进的合成指数(Composite Index，CI)方法构建了我国钢铁工业的景气指数，以期为政府、钢铁企业及相关部门准确判断钢铁工业发展形势，有效预测钢铁工业的未来发展动向，正确制定相关的宏观经济调控方向、力度及经营方针提供一定的依据。     

特种稀土中锰抗磨球铁磨球的研究与应用

在冲天炉熔炼的条件下,本文研究出一种具有高韧性和高抗磨性的铸态球铁磨球。