直线电机抽油机技术的应用

传统抽油机多为游梁式抽油机,游梁式抽油机为四连杆"硬"连接结构,机械性能好,适应野外全天候连续运转是游梁式抽油机的最大优点。但游梁式抽油机存在着效率低、能耗高、冲程损失大、平衡度调整难度大、冲次、冲程调整范围小等问题。本文经现场实验4口直线电机抽油机,节能效果明显。     

游梁式抽油机两种电机驱动的对比

游梁式抽油机是油田普遍采用的机械抽油设备。目前采用笼形异步电动机380V配电驱动工作。文章从异步电动机的结构、工作原理以及380V配电线路的电压降低进行分析这种配电方式的局限性。结合永磁电机的结构特点。对比分析两种电机的性能指标，认为永磁电机更适合游梁式抽油机的运行特点。同时，对比380V和1140V电压等级的电压降。1140V电压等级符合目前油田开发零散区块的要求。游梁式抽油机采用这种配电方式，使抽油机更加节能，1140V永磁电机应在油田领域推广。     

有杆抽油系统效率提升技术研究

抽油机电机启动电流大是电机装机功率比实际运行功率大3~5倍的主要原因.为此开展电机软启动、双功率节能电机和抽油机自动调平衡的技术试验,实现降低抽油机电机装机功率.以辽河油田为例,从地面和地下两方面分析影响抽油机井系统效率的因素,提出技术应用措施.     

油田抽油机变频节电器若干问题研究

油田抽油机如何实现节电是业内普遍关心的话题,本文针对这个问题分析了游梁式抽油机节能系统的工作原理及其控制部分的电力设计,以期望能对相关研究提供借鉴和参考。     

丛式井组抽油机集中控制装置节能效果分析

通过对丛式井组抽油机进行节能改造,提高井组抽油机井配电质量、提高抽油机系统效率,从而降低抽油机地面能耗,使井组达到集中控制综合节能的目的,为优化油井工作参数、提高系统效率提供了技术保障。     

一种新型智能控制潜油式直线电机采油系统及其应用

一、背景 油田常规的采油系统分为两大类,一是有杆采油系统,包括游梁式抽油机、皮带式抽油机、链条式抽油机、异型抽油机等;二是无杆采油系统,主要包括潜油电泵、水力活塞泵等.其中,潜油电泵应用较广,它是一种无杆采油设备,其原理通过潜油电机带动离心泵旋转将井液举升到地面,达到采油的目的.     

抽油机变频节能分析研究

抽油机是石化企业常用的地面动力传动设备,抽油机等设备装置的节能方法成为石化企业重点讨论和研究的对象。文章对抽油机及动力系统进行原理分析及计算,分析每个装置在不同情况的效率计算公式,增加变频调速装置来完善电动机的效率,同时对其中的机械与电气环节进行改良。通过设计变频调速节能系统,在运行的基础上分析其实际的能耗数据,结果表明,该系统有助于提升节能效果及经济效益,达到了很好的效果。     

改进游梁式抽油机动力传动系统性能的探讨

传统游梁式抽油机系统效率低，存在调节运行参教不方便、操作人员劳动强度大等缺点。主要由其结构和加工工艺等方面的限制造成的。为此，文章提出一种以多速电机直联硬齿面减速器的新型传动形式，可有效提高游梁式抽油机系统效率、减少操作人员劳动强度、提升系统性能以降低能耗、节约生产成本。     

开关磁阻电机在抽油机中的应用

抽油机在石油开采中的地位非常重要,而国内目前使用的抽油机的运行效率偏低,尤其是在其电机的使用方面上,所以要改造抽油机首先要从提高运行效率的方面上着手。本文从电机的运行效率入手,采用一种新型调速电机来代替传统的异步电机,充分利用其调速范围宽、调速性能优异,且兼具直流、交流两类调速系统优点的特性来提高抽油机的效率,从而达到降低电机自身损耗、提高电机的效率节能。在理论分析的基础上,设计了以DSP为控制核心的控制系统,以硬件PI调节作为控制手段,对电机进行控制。其中对功率变换器的设计、驱动电路以及电源电路等均做了详细的分析,并设计了以TMS320LF240为核心的控制电路,包括位置检测电路、电流检测电路、角度细分电路、键盘显示等,充分利用了DSP内部丰富的外设资源,达到了简化电路结构、提高运行可靠性的目的。     

基于矢量控制的抽油机电力拖动系统仿真研究

游梁式抽油机是我国石油开采中最普遍使用的有杆泵采油地面设备之一,采取相应措施降低其能耗为多年来国内外研究的热点,近年来,矢量控制在变频调速中的应用日趋成熟,本文利用MATLAB软件成功实现了对游梁式抽油机电机拖动系统的仿真分析,对油田上最常见的三相异步电机进行了分析,搭建了矢量控制下的异步电机的数学模型,同时对抽油机的四连杆结构、三相异步电机建模,最后通过采取现场数据验证的方式证明了仿真的正确性,对今后矢量控制应用于抽油机电力拖动系统的节能改造提供了理论支持。     

游梁式抽油机远程智能监控系统

本文在深入研究游梁式抽油机采油系统的基本结构和工作原理的基础上，根据游梁式抽油机采油系统的特点，设计了能适应油田恶劣工况的数字油田抽油机远程监控系统。     

抽油机节能现状与降耗措施的分析

当前我国油田开发中,大多数采用常规的抽油机进行机械采油。本文对常规采油的抽油机的优势进行分析,同时,指出最新的抽油机设备的性能不足的情况,通过把游梁式抽油机进行改造的同时,开发出无游梁式抽油机的相关性能,最大限度的改善抽油机的节能效果。     

电机调速节能原理的教学研究——基于水塔供水节能模型

在高职电气化专业教学中,电机调速节能原理的讲解是一个难点,只能定性的讲解,学生对节能的原理以及节能效果没有一个定量的概念,无法体会电机调速节能的特点。针对教学中存在的实际问题,提出了构建水塔供水节能模型进行调速节能原理教学的研究,定量的分析节能效果,使学生对于该问题有了一个定量的概念,深入理解电机调速节能原理及效果,提高学习效率。     

便携式抽油机皮带松紧度检测仪研究

本文从抽油机皮带松紧度对抽油机井能耗的影响原理入手,分析了目前抽油机皮带松紧度的检测指标及检测方法存在的缺陷。介绍了一种能够快捷、准确确定抽油机皮带松紧程度的便携式检测仪器,阐述了其原理、制作思路、结构特点及使用方法。可以实现对目前抽油机井使用的电机皮带的松紧度进行现场量化标定,为标准化管理提供技术支持和保障,具有提高抽油机整体系统效率、节能降耗、增加原油产量的作用。     

一种无游梁液压抽油机的仿真与实验研究

设计了一种无游梁式液压抽油机的原理并研究其工作平衡方法,建立了AMESim仿真模型,分析了回路和蓄能器在系统中的作用,通过仿真与实验结合的方式证明设计的无游梁式液压抽油机平衡方式的准确性。     

智能电网将成为我国未来节能减排主力

电力是节能减排的最重要工业部门，我国实行智能电网更具节能减排作用。通过降低发电煤耗，降低输电线路损失，提高终端用电效率，推动清洁能源利用等措施到2020年可实现节能预计达4．7亿吨，约占2020年我国能源总需求的1／10。通过特高压电网输送，高效能新建电机组，提高清洁能源占比等措施到2020年减排二氧化碳将超20亿吨。     

改进游梁式抽油机动力传动系统性能的探讨

传统游梁式抽油机系统效率低,存在调节运行参数不方便、操作人员劳动强度大等缺点,主要由其结构和加工工艺等方面的限制造成的.为此,文章提出一种以多速电机直联硬齿面减速器的新型传动形式,可有效提高游梁式抽油机系统效率、减少操作人员劳动强度、提升系统性能以降低能耗、节约生产成本.     

电动机节能降耗技术初探

文章针对企业电动机运行效率低,电能浪费严重的问题,分析了电机节能的原理及常用的节能技术与方法。主要包括电机的选型和节能改造、调速节能、降压节能、提高功率因数等,并着重介绍了目前比较先进的电机节能技术-变频调速节能的原理,方法及应用。     

电机快速调整装置的研制与应用

目前油田使用的抽油机,一般是由电动机作为动力源。抽油机在工作过程中,电动机与减速箱输入轴是通过皮带传动来实现运转的,因此经常更换皮带、调节皮带的松紧程度以及电动机皮带轮与减速箱皮带轮间的"四点一线"便成为抽油机维护工作的一部分。同时为了提高油井产量,调整抽油机的冲次是一种较为常见的地面参数调整方式,因此调整抽油机电机是一项非常重要的工作。本文主要介绍为了解决在抽油机更换皮带、电机更换、调整"四点一线"、抽油机对中、调冲次时出现的一些实际问题,我们经过多次试验,研制出了一种简易、便于操作、使用效果好、易于现场实际使用的电机快速调整的专用装置。     

普通抽油机的节能潜力研究

在我国油田生产的活动中，抽油机所使用的电量大概占油田用电总量的40%，是油田生产中重要的耗能设备。随着科学技术的发展，抽油机的节能技术不断革新进步，但是油田的大量用电仍来自抽油机。对此，文章对普通抽油机的负载特点以及节电的性能进行了分析研究，并且提出了油田抽油机节能的技术对策，旨在通过文章的研究，为油田抽油机降低用电提供借鉴，为油田节能生产提供帮助。