精益六西格玛黑带培训

近年来,精益六西格玛作为一种集成了精益生产、六西格玛管理两大重要管理理论和技术的改进方法论,被越来越多的企业关注并采用。通过运用精益六西格玛方法,可以有效地帮助企业减少浪费和消除质量波动。     

精益六西格玛黑带培训

近年来,精益六西格玛作为一种集成了精益生产、六西格玛管理两大重要管理理论和技术的改进方法论,被越来越多的企业关注并采用。通过运用精益六西格玛方法,可以有效地帮助企业减少浪费和消除质量波动。为满足企业管理需要,中国质量协会于2012年4月举办精益六西格玛黑带培训,培训采取"课堂授课+项目辅导"的形     

实行六西格玛管理的必备要素

目前企业管理中所讲的六西格玛方法已是一种基于统计技术的过程和产品质量改进方法，是企业追求精细管理的理念。六西格玛的基本内涵是提高顾客满意度和降低企业的资源成本，强调从企业整个经营的角度出发，而不只是强调单一产品、服务或过程的质量，强调企业要站在顾客的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，以大大减少企业经营全领域的成本，提高企业的竞争力。     

“六西格玛核心教程黑带读本”修订再版

2002年9月上海质量管理科学研究院编著《六西格玛管理系列丛书》的黑带读本出版．今年7月，时隔四年，由上海质量管理科学研究院编著的《六西格玛核心教程黑带读本（修订版）》带着更丰富的内容与广大读者见面了。     

六西格玛资深黑带(MBB)研修班圆满结束

2011年12月15日,中国质量协会与海尔集团联合举办的六西格玛资深黑带(MasterBlackBelt,MBB)研修班结业仪式在海尔大学举行。中国质量协会副秘书长段一泓、青岛市经济信息化委员会副主任兼青岛市质量协会秘书长宋继宽、经信委运行局副处长吴世森,海尔质量检测有限公司、海尔大学、供应链领导以及MBB学员、事业部六西格玛推进人员等60余人参加了结业仪式。     

“六西格玛”在研究与开发机构中的运用

专家指出：六西格玛的启发性和智能的方法对改进研发组织的行为和结果有着重要的影响。     

六西格玛质量管理M阶段的两个重要分析

六西格玛质量管理是一套系统的质量改进方法体系，它对现有过程进行定义与界定（Defioe）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）（简称DMAIC流程），从而消除过程缺陷和无价值作业，提高产品和服务质量．降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。     

现代产品的质量改进和六西格玛管理

高度自动化是现代制造系统的主要特征,自动化设备的广泛采用对质量提出了越来越高的要求。这就要求产品的质量不断的改进和提高,而六西格玛(6σ)理论是一套建立在统计学基础上的质量管理系统模式。它的本质是不断减少偏差,持续追求高品质。文中综述了现代产品的质量研究改进和六西格玛管理理论。     

驱动六西格玛管理的成功要素

六西格玛管理法不是凭空产生的，它脱胎于20世纪50年代由美国人提出的全面质量管理思想。A&;#183;V&;#183;费根堡姆在1956年提出了“全面质量控制”(TQC，Total Quality Control)的概念，这一理论在日本被普遍接受。并且，日本人根据自身特点将其加以提高，发展出了“全公司的质量管理”(CWQC，Company—Wide Quality Control)。全面质量管理思想使日本公司的竞争力大幅度提升，日本产品成为高质量的代名词。而日本也一越成为全球仅次于美国的第二大经济体。20世纪80年代，美国公司迫于日本公司的竞争压力，开始向日本公司学习质量管理，后来他们把TQC改称为TQM(Total Quality Management)。     

胜利油田六西格玛方法管理的推进实践

胜利油田是以油气生产为主,集勘探、开发、施工作业、辅助保障和社会化服务为一体的国有特大型企业。多年来,胜利油田始终重视质量管理体系建设和持续改进,质量管理和技术检测网络不断发展壮大,质量保证能力持续提升,实现了质量管理的全过程管控。但作为能源采掘性企业,油田面临的资源阵地不足、勘探开发难度加大、成本压力递增的形势日趋严重,面对压力,胜利油田必须树立大质量理念,创新管理     

我们与精益六西格玛的距离——访美国伊顿公司资深精益六西格玛专家朱惠民

数据驱动的六西格玛．观察驱动的精益．两者结合。将成为质量改进的利器。但是成功的六西格玛案例易找，而精益难学。20多年来．无数学生学习丰田好榜样，可无法把丰田本事学到家。     

六西格玛在整车舒适性质量提高上的应用

文章在对六西格玛理论与方法进行介绍的基础上,应用DMAIC方法改进产品质量。首先简述六西格玛管理的理念,强调DMAIC方法是六西格玛管理的核心方法之一,然后将DMAIC方法应用于某汽车制造企业的舒适性质量改进项目,界定改进目标,测定和分析导致质量问题的关键因素,提出改进和控制措施,并使其标准化;项目的成功实施产生了显著的经济效益,提升了企业的质量管理水平。     

服务企业的六西格玛管理

六西格玛是由美国摩托罗拉公司首创应用,后经通用电气、联合信号等一大批世界级优秀企业采用并不断发展完善,成为一种公认的、有效的持续改进模式,为世界各国众多企业所采用并取得显著成效。而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术。更有越来越多的服务性企业,     

“六西格玛”之辨

哈灵顿博士（James Harrington）是克劳．士比先生的老朋友，两人都做过ASQ（美国质量协会）主席。他曾经在克劳士比学院的第一个客户IBM公司当过质量总监，也是双方项目的联系人和推进者。在奥兰多，我曾经专门拜访了号称他的“小弟”的理查德·哈灵顿（Richard Harrington），他创立了一家专门从事质量管理软件开发的哈灵顿集团公司。理查德·哈灵顿对我说：他是哈灵顿博士的追随者，     

QC小组与六西格玛活动

六西格玛活动是由美国大型通信设备制造企业摩托罗拉公司在上世纪90年代首先正式提出的。它的出发点就是开展质量管理活动,将生产高质量产品的日本式经营方式作为最佳实践,进行水平对比。此后,其作为质量改进（问题解决）的方法进行提炼,被多家企业采用,并取得了一定的成果。     

QC小组与六西格玛活动

六西格玛活动是由美国大型通信设备制造企业摩托罗拉公司在上世纪90年代首先正式提出的。它的出发点就是开展质量管理活动,将生产高质量产品的日本式经营方式作为最佳实践,进行水平对比。此后,其作为质量改进（问题解决）的方法进行提炼,被多家企业采用,并取得了一定的成果。