叉车机械式变速箱脱挡原因分析及改进措施

脱挡是叉车变速箱常见的故障形式，直接影响着叉车的使用。从机械式变速箱结构功能入手，分析脱挡故障产生的原因以及预防和解决措施，确保叉车运行期间的稳定性和安全性。     

线切割机床断丝故障检测与防治技术

线切割机床在机械设备加工行业有着重要应用，能有效提升工件的加工质量和加工效率。在应用过程中最重要的就是做好其断丝故障的检测预防工作，提前防治技术来提高机床运行的安全性和稳定性，在有效检测技术下快速检测并排除故障，推动线切割机床更好的应用。介绍断丝故障的原因、线切割断丝故障检测技术以及防治技术等，对线切割机床进行具体研究、分析。     

捷达轿车底盘传动系统异响

1.倒挡齿轮异响 倒车时从变速器部位发出"哒、哒"异响声,车辆处于前进挡时也有该响声,只不过不如倒挡明显.经分解变速器,可以看到倒挡齿轮啮合入侧齿轮有打坏现象,1、2挡同步器的倒挡齿轮及输入轴的倒挡齿轮也有损坏.更换损坏零件装复后异响消失.根据经验,这种故障多为用户误操作所致.     

天车升降传动系统故障处理

1.故障现象 邯钢集团衡水薄板公司机修厂金工车间5t天车主钩空载升降过程中,传动系统存在故障:①1挡启动,出现异常振动与噪声,且时而跳闸.②3挡启动,出现瞬间振动和噪声后,正常运行.     

贮丝柜松丝器轴断裂原因及对策

针对贮丝柜松丝器主轴断裂问题，采取在三级松丝器主轴头部位增设感应片和接近开关的措施，对贮丝柜松丝器进行故障检测拼利用LOGO!230RC作为操作和保护控制器，从而消除了造成贮丝柜松丝器主轴断裂的不安全因素，保障了设备的安全运行。     

神龙富康MA型变速器挡位故障的排除

神龙富康轿车采用MA型五挡变速器,为二轴变速器,使用中常会遇到变速器跳挡、乱挡、换挡困难等故障。1.变速器跳挡汽车行驶时,变速杆从挡位上自动跳回空挡,称为跳挡或脱挡。跳挡的原因是轴向力的存在和轴向定位作用的减弱或消失。主要表现为变速器齿轮机构产生间隙及磨损和操纵机构定位装置失效。当某挡跳挡时,应将变速挡置入该挡,熄火后检查换挡操纵机构调整是否正确。确认无异常时,再拆下变速器,检查该挡齿轮的啮合情况与同步器的情况。若该挡齿轮完全啮合,应检查齿轮的磨损情况,如齿轮磨损严重应予更换;若该挡齿轮不能完全啮合,应检查换…     

对电火花线切割加工断丝的几点分析

DK772 5e型线切割机在快走丝线切割加工中 ,断丝是很常见的。因此 ,根据现象快速查找断丝的原因 ,避免和减少加工中的断丝是提高劳动效率、降低产品成本的关键。1 加工尚未开始 ,一打开丝筒就断丝原因 :运丝丝杠螺母副间隙大、丝不在挡丝棒中间或电极丝直径超过排丝距 ,导致丝筒上电极丝叠绕造成断丝。解决方法 :调整运丝丝杠螺母副间隙及丝的位置 ,更换稍小直径的电极丝。2 加工刚开始时发生断丝( 1)工件端面切割条件恶劣 ,电极丝未进入加工区 ,放电点分散 ,丝抖动严重。( 2 )工作液流动不畅 ,致使短路、开路交替发生 ,产生电弧放电 ,烧…     

QK1312A数控管子车丝机维修一例

介绍一例QK1312A数控管子车丝机伺服报警故障的维修过程，及三菱HA100NC—S交流伺服电机自主修复的方法：为消除设备故障隐患而对其电机支承座进行的结构改进。     

一起因虚接引起的数控机床故障处理

1.故障现象 1台采用SINUMERIK 840D系统的TK (P)6513数控镗铣床,上电启动后屏幕无显示内容,不进行向下自检.机床多次停电、送电,偶尔自检正常通过,进入加工页面,只要NC不断电,显示和操作工作均正常.但断电后再次送电启动机床,则故障重现. 2.故障处理 使用万用表欧姆挡测量数据总线通断情况正常.断电拔出NCK主板清灰处理,试机故障依旧.使用万用表直流电压挡测量供给机床控制面板的24V正常.检查中发现,按压NC操作面板上软键"菜单"时,显示屏右下角显示以下内容(此时其他按钮均不起作用).     

XK2420龙门镗铣床典型故障维修

公司设计生产的XK2420产品的主传动(SP轴的回转运动)采用数字伺服电机驱动,高、低两挡液压变速。客户使用过程中均出现"主轴低挡位运转时噪音异常"故障,该故障在这一系列产品中具有普遍性,经现场诊断分析与处理,故障消除。     

风力喂丝机智能声光报警系统

针对风力喂丝机设备无总线报警功能和声光报警功能,将声光报警系统纳入到控制系统中,当设备出现断路器跳闸、变频器故障等异常情况时立即发出声光警报,提醒现场巡视人员检查,发生禁止故障时通知维修人员进行处理,减少故障发生的频率和处理时间,保障风力喂丝机烟丝供应的及时性和稳定性。     

丝桶往复装置常见故障分析

介绍了丝桶往复装置的工作原理.分析了生产过程中常见的的故障原因,并提出了预防措施及故障处理方法.     

ENHK63/90/120汽轮发电机调试运行问题处理

ENHK63/90/120的双抽凝器式汽轮机,出现额定参数冲转过程中出现振动大跳机、发电机油挡漏油及并网前后发生润滑油压波动跳机故障。分析原因,给出处理措施。     

DK7720A线切割机床断丝故障排除

一台DK772 0A型数控线切割机床 ,曾多次出现断丝。现将故障分析及排除介绍如下 :故障 1:工件与钼丝一接触即断丝 ,且有弧光放电现象 (直流放电 )。故障分析及排除 :高频电路出故障的可能性最大。检查大功率管 3DD15E和抗饱和二极管ZCP3 9E是否被击穿烧蚀 ,如果有 ,更换 ,故障排除。如果两管都正常 ,用手触摸功率管 ,如发热 ,则检查推动管 3DA2 7或 3CK3D是否完好 ,如烧坏 ,更换。故障 2 :加工过程中 ,不能及时换向造成钼丝冲断。故障分析及排除 :检查换向碰块上紧螺丝是否拧紧 ,若松动 ,造成对行程开关的压力不够 ,不能及时换向。拧紧…     

大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置

主要用于大型转机轴瓦箱的端盖上，以防漏油或渗油。其特点一是装置由端盖、静挡油环、动挡油环三部分组成，并且全部是对开型，便于改造安装；二是静挡油环是用橡胶铸压而成的喇叭口形状，并插入动挡油环腔体内，当飞溅的润滑油落到静挡油环的喇叭口外壁上，油会自动沿喇叭口外壁流到端盖内壁，并从内壁流回油室；三是由于静挡油环由橡胶铸成，解决了由于动静挡油环径向间隙归零或配合间隙过小时，因其转机振动值过大而造成动静挡油环摩擦损坏的事故。 〔牡丹江市东安电站设备配件厂戴宏亮供稿黑龙江牡丹江市东安区东长安一道街19号 157000〕②     

一种新型蜗轮丝杆式空气能翻板闸门的设计

近几年在城市河道治理和农村灌渠水闸中,大量运用液压翻板闸门来实现挡水、输水等基本功能,但运行中液压油渗漏污染水质、液压支撑杆受泥沙淤积卡死~([1])等问题经常发生,严重影响生产生活。基于目前液压翻板闸门存在的诸多问题,设计了一种新型蜗轮丝杆式空气能翻板闸门,通过改变启闭动力方式,利用气动马达把压缩空气的压力能转换成旋转的机械能作用于蜗轮丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机推动活动坝面升降。这种使用清洁空气能作为动力系统的翻板闸门从源头上避免了液压动力系统闸门运行中的实际问题。     

某汽轮发电机组碰摩振动故障分析与处理

介绍汽轮机组振动的主要原因及危害,并针对某厂4#机组间歇性振动故障现象,进行测试与分析,认为油挡积碳为主要原因。据此进行现场处理,取得良好效果。     

加工中心滚珠丝杠卡死故障修理

5台65100 X 125B/3加工中心,在使用3～5年后,先后出现X、Z轴滚珠丝杠卡死故障,经检查发现换向器被挤出2mm左右,使该循环的滚珠进入死区以致卡死.丝母由8组内循环换向器组成,换向器是由丝母外径装入丝母后加树脂胶填补固定的,由于滚珠丝杠长时间正反向运动,再加上油的侵蚀,造成换向器松动开胶.为使丝母能在丝杠上转动,必须将挤出的换向器取出,然后敲击丝母取出该循环的全部滚珠,丝母才能转动.     

做服务要具体问题具体分析

服务站:法士特变速器故障率很低据法士特武汉办事处负责人介绍说:"法士特变速器很少出问题,即便有,也通常是漏油、异响等小问题。我所负责的地区处于平原地带,故障率很低,一个月的维修量通常在200台左右。"据介绍,用户报修之后,通常来说一天之内可以到达故障地点。如果在平原地区,早上报修的话,一般情况下2~3个小时就能到达故障地点;如果位于偏远山区,又是夜间报修的话,通常都是第二天再派出服务车。该负责人表示,目前市场上九挡箱和12挡箱的常用零部件在服务站均有储备,如果法士特推出新的变速器型号,通常都是由办事处储备新型号变速器的零部件,等到市场推广阶段     

螺旋提升输送机尾部支撑轴承装置改进

针对螺旋提升输送机尾部轴承座的轴承易进入灰尘造成轴承异常磨损,轴承定位不当以及轴承座、支撑主抽拆卸困难等问题,通过采取双重密封、轴承锁圈定位和轴承座丝扣顶出等措施,可以有效防止灰尘进入轴承,延长轴承寿命,消除故障隐患,提高故障检修效率。