共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
精益生产作为一种先进的生产组织方式,在很多企业被用于流程优化,从而实现成本最低化和利润最大化.本文针对国内钢铁行业的现状,以某一国有大型钢铁企业T公司为研究对象,面对企业管理效率低下、职工素质不高、竞争意识淡薄等问题,从重塑企业文化、推行5S管理、全面生产维护(TPM)、全面质量管理(TQM)4方面实施精益生产,并对该企业取得的成效进行总结,提出建议,为同类企业推行精益生产提供参考. 相似文献
2.
3.
张铠 《中国高新技术企业评价》2015,(7):182-183
天津市自来水集团已开始在水厂和污水处理厂推行5S精益化管理,作为自来水集团下属施工型子公司今后也要在施工管理上逐步推行精益管理。但是作为施工型企业,每个项目都有不同的要求和自身的特点,每个项目都具有唯一性和特殊性,因此只采用精益管理就不太适用,要在立足于集团5S精益管理模式的指导下,结合施工企业的企业特点,运用精益管理理论和六西格玛管理理论,探索出适合施工企业的管理方法。 相似文献
4.
于洋 《中小企业管理与科技》2020,(6):157-158
基于问题解决的八步法是QC活动的基本流程,某科研院所在推行精益生产过程中充分借鉴问题解决基本流程,结合精益管理的工具,提炼出精益生产项目管理的一套方法,通过实践运用,取得了很好的效果。论文着重重介绍了这种问题解决六步法从问题确定、目标设定、根因分析、措施实施、效果评估到流程与IT固化在推进精益生产项目中的应用。 相似文献
5.
随着丰田模式精益生产(TPS)方式在全球范围内的扩展,国内几乎所有的汽车制造行业都开始学习并推行精益生产方式。在推行精益生产方式后,有些企业取得了不错的效果,但也有些企业发现推行难度非常之大,或者最终只做成了个"形似"。企业的成本非但没有降低,相关的工具和图表成了宣传和摆设,反而造成浪费。笔者借鉴所在公司(陕西法士特齿轮有限责任公司)推行精益生产3年的经验,来讨论作为公司的一名基层管理者在推进精益生产过程中的态度以及思想误区。 相似文献
6.
肖智军 《企业管理(北京)》2004,(2):54-55
随着许多企业5S管理活动的成功实施,打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础,精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来,某些企业更是投入巨资全力推行,比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过,笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年,在现场却几乎找不到精益生产的影子时,认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。 相似文献
7.
陈亚绒 《世界标准化与质量管理》2005,(9):47-49
本文以“肥胖”型企业“减肥”为前提,提出了企业推行精益生产的12个必要步骤,以及每个步骤实施效果的衡量指标,为准备实施精益生产的企业提供了理论参考. 相似文献
8.
在知识经济时代,快速、精准地适应市场需求正成为企业的一种理念,而在实现这一理念的过程中,精益生产与六西格玛管理的整合无疑是一个有效的方法。一、精益生产精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系30多年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足 相似文献
9.
10.
黄野 《中小企业管理与科技》2012,(24)
制造型企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地必须做到“内外兼修”,所谓“内”就是要在企业内部推行精益生产不断优化其业务流程,所谓“外”就是加强其供应链上下游的管理提高供应链的竞争力并努力开拓市场。本文主要分析了制造型企业业务流程的特点,提出了一系列业务流程优化的基本思路,希望能给广大生产企业优化业务流程提高管理绩效提供一些参考。 相似文献
11.
精益生产方式(之一) 追求完美和卓越 总被引:1,自引:0,他引:1
肖智军 《企业管理(北京)》2004,(2)
随着许多企业5S管理活动的成功实施,打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础,精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来,某些企业更是投入巨资全力推行,比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过,笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年,在现场却几乎找不到精益生产的影子时,认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。何为精益生产方式精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustIn… 相似文献
12.
13.
14.
本文从我国企业现状出发,针对我国企业普遍存在的企业文化根基薄弱、统计技术应用不普及这两大薄弱环节,提出我国企业推行精益六西格玛循序渐进的可行步骤,即企业的高层管理者必须把推行精益六西格玛作为企业发展的战略,积极参与,制订并部署长期发展规划;从推行精益生产入手,结合企业实际情况,逐步改善工作流程,减少浪费;对于关键性的流程或重要项目要积极应用六西格玛的改进工具进行改善,减少变异;这期间特别要加强企业文化建设及统计技术的应用,在时机成熟时,引导企业全面实施精益六西格玛管理,加速提升企业的综合竞争力,以保持企业永续经营的能力。 相似文献
15.
精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力资源管理实践要从战略层次出发,即实施战略性人力资源管理,以便更好地实现生产方式与企业人力资源管理实践的无缝对接。人力资源管理实践能否促进组织的发展,关键在于该组织人力资源管理实践是否与其生产经营战略方向一致。推行精益生产,企业的人力资源管理实践至关重要。精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力 相似文献
16.
17.
18.
企业进行精益管理的关键点 总被引:1,自引:0,他引:1
精益管理源于精益生产,是伴随日本丰田汽车公司精益生产方式在全世界的学习和运用发展起来的,目前已由最初在生产管理方面的成功实践,逐步延伸到了企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为管理理念。精益管理简单来讲就是少投入资源但多产出效益,其核心是在企业的生产环节及其它运营管理活动中彻底消灭浪费现象。 相似文献
19.
随着社会主义市场经济的发展,激烈的市场竞争和追求效益最大化成为企业管理的焦点和核心。向管理要效益,日渐成为企业员工的共识。因此,以“彻底消除一切无效劳动和浪费”为目标的精益生产方式,逐渐被越来越多的企业生产经营管理者所采用推行。 精益生产方式以销售做为起点,由市场来拉动企业生产,一环扣一环,消除整个生产制造过程中的全部松驰点,从而极大地提高了生产制造过程的有效性和经济性。所以,精益生产方式是生产要素在生产制造过程中的有效使用和合理配置,最大限度的满足市场需求,适应市场变化,获取最佳经济效益的生产方式。其组织生产制造过程的基本做法是用拉动式管理,替代传统的推动式管理,对我厂的非标制造生产管理十分适用,具有针对性和推行意义。 相似文献
20.
7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。7S管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个方面。通过推行7S管理,能够有效提高现场管理水平,创造整洁的工作环境,提升员工素养,提高工作效率,保障安全生产,促进节约,提高经济效益,实现企业与职工的双赢。班组是企业最基本的生产经营单位,也是7S管理的最终落脚点,7S管理在班组中推行效果如何,直接关系到全单位7S管理的整体推进、深化,关系到7S管理的成败。 相似文献