创新管理思路坚持走中国精益生产之路——一汽集团推行精益生产纪实

中国第一汽车集团公司（简称一汽）是新中国第一家汽车生产企业,也是第一个学习和推行精益生产的中国企业。精益生产方式被西方管理界称为“瘦型”管理（Lean production）,其精髓就是运用价值流的思维．充分发挥员工的主动性和积极性。彻底消除企业各个运转环节的无效劳动和浪费。从20世纪70年代末以来,一汽有计划、有组织地进行了精益生产的推进工作．经历了一个认识、实践、再认识、再实践的过程,逐步深入推行精益生产的螺旋上升过程．大体经历了两个阶段。     

建立基础管理体系 促进企业健康发展

<正>基础管理是企业发展的根本,是企业永恒的主题。没有坚实的管理基础,企业就不可能健康持续地快速发展。为实现"建设国际先进水平现代化邯钢"这个战略目标,近年来,邯钢在不断加快装备升级的同时,也在进行企业管理创新的有益探索。从2009年9月开始,公司就以推行6S精益管理为抓手,积极进行单元和系统改善,初步建立了以23个精益模块为中心的精益管理体系。精益管理体系包含三层涵义:一是建立以6S、TPM、班组建设、职业健康安全、标准化、信息化等7个模块为中心的基础管理体系。二是建立以精益生产、六西格玛、SBU等10个核心模块为代表的生产支柱体系。三是以追求卓越为导向,建立以战略管理、企业文化建设等6个模块为代表的战略文化体系。其中,基础管理体系是精益管     

整车精益生产LUO的模式构建

按照预计的排产顺序组织生产是世界大多数汽车制造厂家积极推行的精益生产模式,神龙公司吸取法国PSA和日系汽车企业的经验,从2006年开始研究和推进LUO的生产模式,经过生产模式理论和标准建     

精益生产与六西格玛管理的整合思路

在知识经济时代,快速、精准地适应市场需求正成为企业的一种理念,而在实现这一理念的过程中,精益生产与六西格玛管理的整合无疑是一个有效的方法。一、精益生产精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系30多年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足     

整合精益生产与六西格玛管理

一、精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的三种活动方式：     

整合精益生产与六西格玛管理

精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的3种活动方式：（1）明确创造价值的活动；     

集成与优化五菱价值链 实现国企再造

本文通过对五菱如何运用价值流分析、业务流程重组、精益生产、供应链管理等现代管理理论 ,去集成与优化企业价值链的过程分析 ,提出了国企改革新的思路和实现方式。     

精益生产方式(之一) 追求完美和卓越

随着许多企业5S管理活动的成功实施,打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础,精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来,某些企业更是投入巨资全力推行,比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过,笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年,在现场却几乎找不到精益生产的影子时,认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。何为精益生产方式精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustIn…     

生产管理工具

精益生产是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制造过程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益生产模式；采用精益生产模式的拉动生产系统，     

东风有色铸件储运部的物流改善

东风（十堰）有色铸件有限公司积极运用精益思想和精益生产方式。通过持续的物流改善，实现企业利润最大化。     

精益生产的设备管理

“工欲善其事,必先利其器“。上海汽车工业（集团）总公司通过推行精益生产方式,加深了精益生产方式和设备管理关系的研究,对传统的设备管理模式进行变革,提高了企业管理水平。一、精益生产的设备管理原则汽车生产一百多年的历史,经历了三种有代表性的生产方式:（１）单件生产;（２）大量生产;（３）精益生产。精益生产方式综合了单件生产方式和大量生产方式的优点,是借助于技术革命和管理革命而产生的新型管理模式。精益生产方式是适应市场多元化的需要,运用多种管理方式和手段对生产过程的人、机、料、法、环和检测诸要素进行优化组合,消…     

论精益成本管理八项原则

精益成本管理发端于日本丰田公司,已然成为21世纪企业管理的标准范式,受到各国企业的普遍推崇和广泛应用.企业推行精益成本管理,应当超越精益生产范畴,统筹供、产、销各环节,协调人、财、物诸要素,坚持全面质量管理、顾客导向、价值流、人才优先、制度匹配、系统性、协同和持续改进八项原则.     

用“精益思想”创新企业管理——东风载重车公司副总经理、车身厂厂长胡建国一席谈

<正> 近几年来,东风载重车公司车身厂把目光聚焦在国际流行的精益化管理这一挖潜增效的"良方"上,并取得了显著成效。日前,本刊特约记者采访了东风载重车公司副总经理、车身厂厂长胡建国。精益化管理出效益胡建国说,精益化管理的思想来源于国际汽车行业流行的精益生产方式。精益生产方式最早是由美国学者在麻省理工学院"国际汽车计划"课题组为期5     

我国汽车零部件企业的精益生产应用

简述了精益生产的内涵与我国汽车零部件企业的现状及汽车零部件企业精益生产存在的问题,从精益生产的布局与精益生产的改善两方面构建了汽车零部件企业的精益生产模式。     

我国汽车零部件企业的精益生产应用

简述了精益生产的内涵与我国汽车零部件企业的现状及汽车零部件企业精益生产存在的问题,从精益生产的布局与精益生产的改善两方面构建了汽车零部件企业的精益生产模式。     

初探精益生产在非标制造管理上的应用

随着社会主义市场经济的发展,激烈的市场竞争和追求效益最大化成为企业管理的焦点和核心。向管理要效益,日渐成为企业员工的共识。因此,以“彻底消除一切无效劳动和浪费”为目标的精益生产方式,逐渐被越来越多的企业生产经营管理者所采用推行。 精益生产方式以销售做为起点,由市场来拉动企业生产,一环扣一环,消除整个生产制造过程中的全部松驰点,从而极大地提高了生产制造过程的有效性和经济性。所以,精益生产方式是生产要素在生产制造过程中的有效使用和合理配置,最大限度的满足市场需求,适应市场变化,获取最佳经济效益的生产方式。其组织生产制造过程的基本做法是用拉动式管理,替代传统的推动式管理,对我厂的非标制造生产管理十分适用,具有针对性和推行意义。     

精益管理实践的七个要点

实施精益管理虽然会遇到不同的问题,但只要因地制宜地推行就能受益,下面是豫北(新乡)汽车动力转向器有限公司推进精益管理的具体经验。要点一,注入领导力。     

精益不是工具,是思想

詹姆斯·P·沃麦克博士(JAMESP.WOMACK)1970年获得芝加哥大学政治学学士学位,1975年获得哈佛大学运输系统硕士学位,1982年获得麻省理工大学的政治学博士学位。1975～1991年期间,任麻省理工大学全职研究科学家,指导一系列世界制造实践的比较研究。作为麻省理工大学国际汽车计划的研究领导者,沃麦克博士领导的研究团队创造了“精益生产”一词。1997年创办了非营利机构精益企业研究所并担任总裁,这是一个非营利的培训、出版和研究机构,基于丰田生产模式,发展了一系列精益的思想与工具书籍,现在拓展到整个精益的企业体系。主要著作:《改变世界的机器》、《精益思想》、《纵观全局:绘制从客户到供应商的价值流图》、《精益解决方案》。     

研发项目管理系统在汽车企业的实施与应用

我国的汽车企业在研发项目管理方面还处于探索阶段,在竞争激烈、复杂的市场环境中,如何提高汽车新产品的开发能力,项目管理技术的应用起到关键性的作用。文章以汽车企业为背景,介绍了东风柳州汽车有限公司商用车技术中心研发项目管理系统的架构、业务流程、主要功能和实施过程,阐述了实施项目管理系统对构建汽车企业信息化平台的重要性与必要性,并指出在项目管理系统实施过程中应注意的事项,为实施与应用项目管理系统的汽车企业提供借鉴与帮助。     

精益生产管理在邯钢的实践与创新

<正>一邯钢实施精益生产管理的背景1.实施精益生产管理是应对企业面临危机的重要举措。2008年下半年以来,随着国际金融危机的扩散和蔓延,我国钢铁产业受到严重冲击,出现了需求严重下滑、价格急剧下跌、企业经营困难、全行业严重亏损的局面,面对如此严峻的形势,河北钢铁集团深入践行科学发展观,在生产管理上提出了"推行全方位精细化管理体系,人人做到精心、精细、精准"的要求,以加快实现"国内领先、国际一流"现代化钢铁企业宏伟目标。为了落实集团的精细化管理要求,导入实施了精益生产管理,旨在依靠精益的手段和方法,变粗放的生产经营为集约经营精细管理,实现生产管理的"精心、精细、精