特种印刷油墨(续)

(3)键顶印字用油墨 用于在合成树脂成型品(聚丁烯对苯二酸树脂,聚乙烯对苯二酸树脂)上印字用的油墨,使用升华性的分散染料。利用凹版印刷之后,进行加热处理,使升华性染料渗透到树脂中着色。主要用于计算机的键盘、电话的键面等印字用。     

新型交联剂DS对纯棉织物树脂整理的研究

介绍了新型交联剂DS的结构和性能,通过对整理机理的分析,阐述了整理后织物手感优良的原因,设计制定了树脂整理工艺,用标准的方法对整理物的主要性能进行了测定。实验研究结果表明:新型交联剂DS树脂整理工艺易行、质量稳定、防缩防皱指标优良,游离甲醛含量达标,手感理想。     

新型牛仔浆纱环保树脂KDM-B300的应用

将常规牛仔浆染经纱与经过环保树脂KDM-B300加工的牛仔浆染经纱进行对比测试,测试结果表明,新的工艺在保持纱线断裂强力、断裂伸长率、甲醛含量等内在质量方面前提下,能赋予牛仔产品更高的染色深度与色牢度、悬垂性及防漂洗保色效果,并且不影响牛仔产品褪洗风格和实现生产的低能耗。     

仿瓷餐具有毒吗?

<正>仿瓷餐具是一种以树脂为原料加工制作的外观类似于瓷的餐具,比瓷坚实,不易碎,而且色泽鲜艳,光洁度强,极受儿童喜爱。但也有新闻报道披露了国内个别仿瓷餐具企业在生产原料中混入尿素甲醛树脂(脲醛树脂)、以降低成本的违法行为。作为工业原料,脲醛树脂在一定高温下会分解出致癌物——甲醛。一石激起千层浪,消费者对此忧心忡忡,那么仿瓷餐具到底有没有毒,可不可用呢?对此,记者走访了业内专家学者。毒从何来     

应对REACH法规染整技术之二 染色:应用环保型染料是主要措施

应用环保型染料进行印染加工是应对REACH的重要技术措施,要保证印染成品不含SVHC。环保型染料应符合如下条件:不含和不产生有害芳香胺,染料本身无致癌、致敏、急毒性,使用后甲醛和可萃取重金属含量在限制量以下,不含环境激素和AOX,不含持续性有机污染物,不会产生污染环境的化学物质,色牢度和染色的使用性能优于禁用染料。作为应对REACH的染色工艺,还应注意避免染色时采用含有APEO的分散剂。     

多聚甲醛的生产和用途

多聚甲醛的生产和用途汪多仁多聚甲醛是一种白色颗粒状固体。含甲醛大于９５％的高固分含量的甲醛，便于贮存和运输。使用时，在适当温度下则变成气体高浓度甲醛，适于代替甲醛进行各种反应生成高质量的下游产品，因此，国内的应用呈逐年增长的趋势。多聚甲醛通常可用于生...     

发展前景广阔投资还须慎重--我国间苯二甲酸市场前景分析

间苯二甲酸(简称IPA)又名1．3-苯二甲酸或异酞酸。具有较强的耐热性、耐水解性和耐化学性，具有一般二元酸的特征反应，可发生成盐、脱水、加氢、卤化等反应，在涂料、聚酯(PET)树脂、不饱和聚酯(UPR)树脂、特种纤维、热熔粘合剂、印刷油墨、聚酯纤维染色改性以及树脂增塑等方面具有广泛的用途。     

禁用和限用整理剂及取代品介绍(二)

常用的拒水拒油整理剂分成六类,即石蜡-铝皂型、吡啶季铵盐型、多羟甲基三聚氰胺衍脂酸铬络合物型、有机硅树脂型和有机氟化合物型等。目前市场上用量较大的防水剂,大多属聚氰胺衍生物,如防水剂MDT、MWZ、AEG、703等,它们在整理时受高温作用会释放出甲醛。另外,有机硅树脂型防水剂用量也较大,其分子结构一般是以线型含氢聚甲基硅氧烷为基础,使用O/W乳液,由于采用的乳化剂一般为烷基酚聚氧乙烯醚,因此会产生生态问题。对于防水拒油要求高的场合,一般采用有机氟化合物防水剂,但近年研究证明,有机氟化物对生态有一定的影响,例如地球的臭氧…     

纺织品抗皱整理的利弊及绿色应对措施

在介绍含醛树脂抗皱整理利弊的同时,重点提出了对此负面影响的几点应对措施:倡导研究和使用无甲醛和低甲醛整理剂,采用生物技术、纳米技术、水蒸气闪爆技术等新技术,可提高纺织品的安全性,并提醒人们提高使用和穿着纺织品的安全意识。     

科技

美开发安全抗菌整理技术理想的抗菌整理剂必须具备下列条件:必须稳定,广谱高效;对人体安全性好,无毒,在使用浓度下不产生刺激性及敏感性作用可持续性长,具有相当程度的耐洗涤性;必须适合使用条件,基本上无臭、无色,不影响纺织品服用性能;必须使用方     

大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

大豆蛋白纤维及基交织物本身表现出一定的干弹回复性，但湿弹性较低。经四种整理剂（马来酸均聚物DP60、聚氨酯乳液VU、低甲醛树脂整理剂GQ－810、交联剂DNIF和柔软剂SIL的混合液）分别整理后，大豆蛋白纤维及其交织物的干湿回弹性得到提高，干弹回复角达到280度左右，最高达295度，经DINF－SIL整理剂整理后的织物表现出较好的湿折皱回复性。焙烘温度对大豆蛋白纤维织物的白度影响很小，整理织的强力下降不大，整理织珠的强力保留率都在85％以上。     

HYL:提高树脂整理织物的强力

纯棉织物经过树脂整理后,抗皱性能明显提高,但强力却受到较大损失。最近由天津工业大学配置成功了一种专用强力改善剂(HYL),可以有效提高树脂整理后织物的强力。该强力改善剂通过调整整理液的初始pH值,使之酸性减弱,以减少因酸性水解带来的织物强力下降。该改善剂随着烘干、焙烘过程的进行,对整理液pH值的调节作用逐渐变小,因此并不影响树脂初缩体的交联反应,从而使织物能够在保持较高弹性的前提下,进一步提高树脂整理后织物的强力保留率。特别是整理浴的pH值为4.5左右时,织物既能获得较高的弹性,又能保持较高的强力。在浸轧烘干阶段,强…     

国内外竞相开发玉米系列产品

开发生产以玉米为原料的玉米纤维将孕育着极大的商机。在我们纺织这个被称为“环保问题严重”的行业,生产使用新型环保纤维就更为重要了。玉米纤维具有优异的特性,例如:悬垂性、舒适性及手感极佳,有较好的卷曲性、弹性,收缩率可以控制,可用分散性染料染色,成型加工性好,可燃性低,发烟量小,且不易受紫外线的影响。最重要的是玉米纤维可生物易分解,无环境污染问题。     

三木理研工业 助力产品高附加值化

三木理研工业公司是在日本市场形态稳定加工剂领域具有很高市场份额的企业,其帮助面料实现高附加值的功能药剂受到顾客的青睐。针对中国市场,除了擅长的形态稳定加工剂、使用蓄热蓄冷、芳香性微胶囊的加工剂外,还努力销售抗菌剂等药剂。具有蓄热蓄冷功能的微胶囊乳剂"RIKEN RESIN PMCD-25EX"使用了含有相变物质(PCM:Phase Change Material)的微胶囊。PCM中使用蓄热量大的     

国际染料动态

欧洲:新型染料开发占领先地位　　目前在新型染料开发上占领先地位的仍是欧洲染料公司,他们的开发经费占企业收入的3.5%～5.0%(我国染料企业开发经费不足企业收入的1%),并控制着全球染料专利技术的75%。　　开发新染料主要着眼于符合Oeko-TexStandard100环保和生态要求的绿色染料,即具有“六不”特点的染料:不含致癌芳香胺和不会裂解产生致癌芳香胺、不含过敏性染料、不含超标的重金属、不含超标的甲醛、不含可吸附有机卤化物、不易产生环境污染或三废等。染料的色牢度、着色率、提升性、鲜艳性等仍旧是追求的目标,其重点集中在活性染料和…     

国外信息

日本医疗保健型纤维及其新产品东丽“markspac”——东丽“markspac”即聚酯纤维的制菌加工材料,其将微粒子的纤维亲和性抗菌成分(氟、硫化合物)于后整理加工时,以不并用形式,接在树枝状态下,使其固着于纤维表面,并赋予耐洗涤性。经反复洗涤后的制菌效果比传统产品提升3～5倍。同时在处理过程中未使用福尔马林,非常适合作为医院工作服及各种健康维护衣物等     

温度、固体含有率和溶剂对感光液粘度的影响

阳图型PS版感光液(以下简称感光液)是由成膜树脂、感光剂、溶剂(稀释剂)、染料和添加剂等组成的复杂体。感光液粘度是影响涂层厚度和均匀性的重要因素之一。粘度太大,则涂层过厚,均匀性差;粘度太小,则涂层过薄。感光液的粘度除与感光剂、树脂的分子结构、分子量有关外,还受温度、固体含有率和溶剂的影响。 到目前为止,还没有从理论上导出温度、固体含有率和溶剂与粘度之间的准确的关系式。这就是我们知道     

你能判别环保型染料、助剂吗?

环保型染料十条判别原则:▲不含有或不会在特定条件(即特定还原条件)下分解产生24种致癌芳香胺▲不是过敏性染料▲不是致癌性染料▲所含可萃取重金属含量在规定值以下▲所含游离的和分解产生的甲醛含量在限制值之下▲不含环境激素,目前国际市场上规定了70种被禁用的环境激素▲不含6类可吸附有机卤化物(AOX),即:含氯有机载体氯代烃溶剂、含氯漂白剂、含氯均三嗪基活性染料、含卤素的分散染料和其它含卤素芳香族化合物等▲不含对环境污染的化学物质▲不含变异性化学物质和持久性有机污染物▲不含被禁用和限制使用的农药环保型助剂八条判别原…     

SBR工艺处理聚甲醛生产废水的优化探讨

为达到聚甲醛废水能够适应SBR生化系统处理要求,文章研究了在生化系统前采取增设中间缓冲池调整、稳定废水水质,在生化系统过程控制中优化进水指标、进水水量、污泥活性观察控制等方法,改变了原SBR系统易受负荷冲击、连续稳定运行性差、出水水质不达标的状况。实际生产证明,SBR采取较为可靠的前置措施,能够有效稳定进水水质;采取合理优化生化系统过程控制方法,能够有效降解废水中的甲醛、COD等,并达到预期出水水质指标。     

用废旧电路板热解油制酚醛树脂

茂名学院研究人员在碳酸钙存在下,采用热解技术将废旧电路板中的树脂转化为富含酚的热解油,然后直接加入甲醛溶液反应制备热解油型酚醛树脂,实现了废旧电路板中树脂的再生,酚醛树脂的性能结构类似于氨催化的酚醛树脂。实验结果表明：在n（甲醛）：n（热解油）为1．8～2．1的条件下,无需外加催化剂,在60℃、80℃、90℃下分别反应30min制备的热解油型酚醛树脂的性能最佳,且可满足GB／T14732-93《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三氧氰胺甲醛树脂》中层压材料用酚醛树脂产品的相关标准。