生产线设备维修模式的探索与实践

正确、合理选择设备维修体系和策略,对解决企业运营成本大、设备有效运转率低、维修资源分配不均衡等问题有重要意义。从企业实际出发,以大型生产线设备维修管理为例,探索实践一套适合企业发展的设备外委维修模式。     

拟好维修外包合同

文章对采用维修外包时对承包商的选择、业务上的过渡以及实行外包后对维修业务进展的检查等进行了论述,并认为外包维修使得设备管理具有灵活性,节约了成本,且有助于公司取得较好的经济效益。     

主修人设备维修制在污水处理厂的应用

主修人维修模式在污水处理厂的应用情况,结合实际应用中的问题提出分析与评价。     

企业内部维修体制改革实践

我公司是集煤气生产、煤气输配、运行维护于一身的企业,主要生产车间有炼焦制气车间、煤气净化车间、水煤气生产车间、动力车间、安装工程公司等,原来各车间都配备有维修班,负责各车间的维修,维修工人数占总职工的12％左右,这一体制     

刍议设备维修管理的改革

随着我国经济体制由计划经济向社会主义市场经济体制转变,企业设备维修管理工作出现了许多新情况、新问题,必须采取一系列改革措施,加强设备维修管理工作。 一、改革设备维修制度,提高设备的运营效益     

火电厂设备绿色维修实践

在设备维修作业中积极推行绿色维修模式,采取有效措施,节约能源,避免污染环境,为企业创造了更好的经济效益.     

维修外包是建立产品服务系统的一个步骤

维修外包是否取得成功取决于两个关键因素：一是要了解服务供应商对其客户的维修业务所承担的风险;二是要了解维修服务供应商提供给客户的价值是什么。作为一种新兴的方法,产品服务系统（PSS）能够在原始设备制造商（OEMs）及其客户之间创造一种双赢的态势,而维修外包是应用这种新概念的一个步骤。     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

设备维修市场的建立与运作

在我国,设备维修市场与其他市场相比,建立较晚、发展速度较慢,为此,对设备维修市场理论和实践的研究显得更为重要和紧迫。 在传统的计划经济体制下,各企业都追求“大而全”、“小而全”,企业内部一般都设有设备完备的维修分厂或维修车间,维修设备和维修人员占直接生产设备和生产人员的     

市场经济下设备维修费用的探讨

面临激烈的市场竞争,面临我国经济体制和经济增长方式的转变,不少企业,尤其是国有大中型企业已清醒地认识到:设备是企业参与市场竞争的重要物质资料,是企业的重要资产和资本;设备管理必须服从于整个企业经营的目标,即效益最优化,利润最大化;建立以效益为中心的设备管理体制已势在必行。重新认识设备维修费用是建立在以效益为中心的设备管理体制的重要内容,也是企业设备管理的热门话题,笔者就市场经     

基于全员设备保全提升设备检维修管理

分析原有的设备管理模式,识别出管理模式和检维修基准存在的问题,改变原有的设备检维修管理方法,以关键功能部位为核心,建立科学、可靠的检维修基准,运用智能管理系统,将检维修任务精准到人,改善原有的管理方式,提高检维修效率,有效保证卷烟产品质量、设备效率和设备的安全运行。     

设备维修体制改革探讨

为适应市场经济需要 ,中国石油天然气第七建设公司进行企业设备维修体制改革 ,成立了设备维修公司。设备维修公司自主经营、自负盈亏 ,对第七建设公司所属各单位的设备维修实行年度总承包 ,与其签订维修协议并确定违约责任。承包的维修费用以各单位前 3年设备维修费 (包括人工费、材料费、管理费 )年平均值的 80 %为标准。设备维修公司在满足内部维修任务的基础上可面向社会承揽维修业务。设备维修公司维修内容以施工生产设备为主 ,兼营车辆、检测设备、办公设备等。设备维修公司机构设置与人员配置如下 :经理 1人 ,全面负责设备维修公司的…     

注重预防性维护维修模式的应用

污水处理厂采用注重预防性维护的设备维修模式,降低了设备维修工作量,保障了设备正常运行.     

建立适应企业实际的设备维修管理模式

企业的设备维修工作对生产乃至整个企业效益都有重要影响。在市场经济条件下,如何进行设备维修管理体制的改革,降低企业运行成本,科学地组织管理好维修人员,充分调动他们工作的积极性,一直是各企业关心的课题。做好这项工作,关键是要根据本企业实际,建立一套行之有效的设备维修管理模式。近年来我厂进行了一些有益的尝试。 一、维修人员集中管理、分散作业 我厂是生产各类矿山、电力、码头等成套设备的重型机械工业企业。拥有主要生产设备600多台套,分散于全厂9个车间,其中7个车间都有一些大型设备和技术含量比较高的设备。以前我们曾推行过区域维修,但由于维修人员较少、技术水平参差不齐,遇到复杂故障或技术含量较高的设备的维修,区域维修人员往往难以处理。后又实行过集中维修,将维修人员全部集中     

浅论设备维修费用管理

在市场经济激烈竞争的情况下，企业产品低成本化的形势，迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够，这项业务又分散在生产、设备、财务等部门，各自按自身的要求去做，无统一的目标和制度，因此，设备维修费用的预算和使用是否适当，将影响企业的生产成本，同样也会影响企业设备的正常运行。设备维修费用的管理，包括三个方面：编制设备维修费用的预算；设备维修费用的使用与控制；设备维修费用效果的评价。     

企业维修体制的实践与分析

企业设备管理是企业管理的重要组成部分.管好、用好、修好、改造好现有设备,用较少的维修费用投入,发挥设备最大的效能,是企业设备管理工作的主要任务.企业设备维修体制对设备效能的发挥有最直接、最有效的影响.     

日本铃木汽车公司设备维修与管理

日本铃木(SUZUKI)汽车公司是日本最大的轻型车生产厂家,从业人员14530人(1995年4月),下有7个分厂,主要产品为轻型轿车、卡车、摩托车、快艇和船用发动机。汽车总成有湖西和磐田两个工厂,而湖西工厂为铃木公司最大的轿车生产厂,占地一百万平方米,建筑面积337000m~2,从业人员3876人,年产汽车45万台,为铃木公司最繁忙的工厂,每周六天工作制,每天两班生产。湖西工厂现有设备4717台套,工业机器人917台,在库备件种类达8000种。主要设备有冲压、焊接、涂装、总装及汽车检测设备,注塑机以及其它外围辅助设备。湖西工厂设备维修管理人员只有10人,维修人员30人,分白班和夜班两班对全厂设备进行检