压力管道施工焊接质量控制

压力管道焊接过程是压力管道工程施工的关键过程,过程中的质量控制显得尤为重要.本文从人员、焊接质量的控制环节、焊缝检验等关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量.     

浅谈压力管道焊接质量的控制

焊接是压力管道施工中的一项关键工作,就如何做好质量管理,本文从人员、设备、材料、工艺和环境等方面进行阐述。     

15CrMo管道焊接工艺应用与研究

在某工程改扩建中，裂解汽油加氢装置工艺物流管道的安装使用了较多15CrMo管材。其主要规格为巾168mm＊11mm，设计温度530℃，设计压力为1．2MPa。施工套用某地同材质管线的焊接方案，试焊13道口，经射线探伤检查有4道焊口不合格，且焊缝外观存在飞溅、咬边等缺陷，焊接合格率仅为69．2％。由于工作介质为加氢汽油，操作温度高，危险性大，为了保证焊接质量，对15CrMo钢管的焊接工艺进行了分析，改进了原焊接工艺。     

浅析石油管道焊接技术及质量控制

石油管道焊接技术水平是影响石油业及石油管道业发展的重要因素,但因受到焊接工作繁重、焊接时间漫长、焊接环境恶劣、焊接实际情况复杂等因素的影响,石油管道焊接技术水平普遍存在质量问题。     

空冷电厂排汽管道焊接工艺控制

宁夏大坝电厂三期工程的配套冷却系统采用空气冷却.而用于冷却的空冷疑汽器管道由DN3000至DN8000直管段、导向弯头、偏心变径三通、支吊架等构成.其焊接量很大并有较大难度,经过对焊接方案的综合分析,确定了一种快捷可靠的焊接方法,成功解决了焊接技术难题,有效的保证了焊接质量,提高了工作效率.     

浅析A2/O在新疆城市污水处理中的应用

经过几十年的发展创新,我们研究出很多种污水处理工艺,其中A2/O工艺对有机物的去除和脱氮除磷具有很好的效果,对于污水处理厂的建设来说,A2/O工艺应用比较广泛,适应性强,得到污水处理厂的重视与推广,本文以喀什地区A污水处理厂的A2/O工艺的实际应用为例,进一步分析A2/O在城市污水处理中的应用。     

浅谈电厂压力管道的布置

压力管道事关电厂安全稳定运行,其设计必须经过严格的计算,然后按照相关规范进行布置,细节处理尤为重要。本文笔者结合多年从事管道布置的工作经验,对电厂压力管道的计算和布置要求进行了探讨,希望能够为类似工程提供一些参考。     

竖向粗径钢筋CO2气体保护焊连接施工技术

CO2气体保护焊作为一种高效、优质、低成本的焊接工艺,其技术工效高、焊接质量稳定,广泛应用于造船、汽车制造、钢结构等行业。应用于建筑施工,可取代传统手工电弧焊,适用于各种规格以及Ⅰ～Ⅲ钢筋连接,尤其是对于无法采用直螺纹套筒连接的续建或改造工程,可根据实际情况及不同的施工条件进行选用,具有良好的推广应用前景。     

长输管道焊接方法的选择与应用研究

随着我国经济的快速发展,我国长输管道建设的规模越来越大。长输管道的正常运输不仅影响到我国工业的发展,还影响到我国国民经济的稳定发展,由此可见提高我国长输管道焊接技术是非常有必要的,所以本文讲述了常见的三种焊接工艺。     

长输管道焊接缺陷产生的原因及预防

通过对长输管道施工中常见焊接缺陷产生类型及原因的分析，总结出减少和避免缺陷产生的有效办法，提高长输管道焊接一次合格率。     

压力管道安装质量的影响因素及其控制

为保证压力管道的安全运行,防止事故发生,本文主要分析了压力管道安装质量的影响因素,对这些影响因素提出了相应的对策,并提出了施工材料对于安装质量的影响,从材料的采购保存等方面提出了相应的对策,期望对于相关工作人员能够提供参考。     

“十二五”各省区CO2排放控制及减排压力评价

对中国各省区十二五期间的CO2排放控制量进行测算,分析了各区域减排的压力和国家整体目标的实现程度。在各省区完全执行国家减排分配方案的情况下,国家整体减排目标实现92%以上,十二五减排目标还不能完全实现。2015年全国30个省区CO2排放总量达到152亿t,十二五期间增加排放量40亿t。虽然排放强度目标设置为下降,但是2015年各省区CO2排放量在2010年基础上仍然有较大幅度的提升,增加量在数量上差异较大,分布上东部和北部地区的增加量高于其他地区。对比了各省区十一五期间的实际增量和十二五控制增量,发现沿海地区和华北地区减排压力较大,中西部和东北地区减排压力较小。在基期年和目标年,文章都具体分析了排放量、排放强度和排放增量的空间分布情况。最后针对计算过程和结果分析,提出了政策建议。     

煤化工工艺过程CO2排放分析及其减排技术

煤炭资源是我国使用最为广泛的化石资源,也被用来合成大量的化工产品.煤化工作为基础工业生产方式,是我国工业的基石.但是,当前阶段我国煤的使用效率较低且污染严重,由此若无法有效控制煤资源利用过程中的问题,我国的煤化工就无法取得跨越式发展.因此降低生产过程及使用过程中CO2的排放已经摆在了台面上.     

阐述14MnMoNbB钢的焊接技术工艺

论文主要论述了14MnMoNbB钢的焊接性及焊接工艺,主要对14MnMoNbB钢的可焊性进行了分析。论述了14MnMoNbB钢在焊接时产生的问题及防止措施。     

大型钢结构焊接防变形技术的探讨

胜利石油化工建设有限责任公司自1993年开辟海上市场以来,到今年已经10多年了,10多年以来我公司不仅牢固地占领了海上市场,而且总结出一套海工工程的施工方法但对大型钢结构的防变形方面还没有形成一套完整的理论。如选择合适的焊接工艺,加强施工过程中的施工管理,严格控制组对、焊接质量,可减小焊接变形达到设计要求。下面我们就结合公司在海工施工中的实际情况,在此方面做进一步的探讨。     

建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用浅析

钢结构自问世以来就以其众多的优点就被各行各业广泛的应用,尤其是在建筑行业中最为明显.但是由于安装过程具有一定的难度,因此施工单位应该对钢结构安装焊接施工技术给予更高的重视.主要途径就是提高建筑钢结构的安装技术以达到控制钢结构的质量,从而使整个建筑物的安全质量得到保障.本文主要介绍了钢结构的特点以及钢结构在建筑中的安装焊接技术,并对钢结构在建筑中安装焊机时如何把控质量的具体措施,同时分析介绍了建筑工程中钢结构安装焊接施工计划的工艺技巧,为建筑工程的可靠安全施工提供可靠的保障.     

浅谈钢轨对接焊接工艺在改造及钢结构厂房中的应用

随着钢结构厂房设计制造技术的逐年提高,厂房跨度越来越大,钢轨对接焊接工艺这项经济、实用的技术显得越来越重要了,技术经济效果比较显著。     

钢衬钢筋砼管道的设计与应用

压力管道理论研究的基础是工程力学,压力管道的理论研究经历着由近似到精确、由简单到复杂的发展过程,随着工程力学基本理论的完善和发展,在这个领域中从借鉴国外的经验阶段起步,我国水电工程界紧密结合国内水电工程建设实践不断创新,许多水电站压力管道开始使用钢衬钢筋混凝土管。本文采用平面有限元按分载法进行压力管道钢衬及其外包混凝土结构承载能力计算。基于有限元分析结果,采用伸缩管,而取消了压力管道伸缩节。这样就方便了施工和运行管理,节约了工程投资,其设计理念和经验可供同类工程借鉴。     

玻璃钢管道在污水外输管道上的节能应用探讨

介绍了玻璃钢管道的特点耐腐蚀、寿命长、光滑度高、物理性能稳定、保温性好、重量轻、抗冲击性能和耐压力程度高、抗冻性能好、抗老化性能和耐热性能佳,安装方便、维护简单、可重复使用等特点,对玻璃钢管道与钢管的技术经济比较进行了对比分析,探讨在石油或工业的应用前景,努力推进工艺技术上的进步,达到节能降耗的目的,实现低碳经济,推动社会科学发展。