质量成本核算是质量成本管理的关键

质量成本核算是企业开展质量成本分析、撰写质量成本报告、制定质量成本计划、实施质量成本控制以及反映企业质量管理工作绩效的基础。它是质量成本管理的重要环节,其目的是用货币形式综合反映企业质量管理活动的状况和成效,为提高企业质量管理水平、减低成本、增加经济效益提供依据。由于企业一般的财务会计核算体制不能完整、准确地反映质量成本,所以必须建立适应本企业质量成本管理的会计核算制度,对企业质量成本进行单独的成本核算,以促进企业质量管理工作顺利开展。一、质量成本核算与会计成本核算的区别在企业整个经营过程中,资源的投…     

加强质量成本管理 提高企业经济效益

<正>质量是企业的生存之本,在市场竞争日益激烈的今天,加强质量成本管理和控制对企业的生存发展具有重要的意义。但众多企业往往重视产品质量管理,却忽视了质量成本核算、质量成本考核,未能量化企业的质量损失,造成过剩及过高的质量成本。如何加强质量成本管理,寻求最适宜质量成本与效益最大化的交汇点,降低隐性成本为企业挖潜增效提供依据,笔者现就湖南华菱涟源钢铁有限公司(以下简称涟钢)质量成本管理体系的建立、运用     

施工企业质量成本控制研究

当前建筑施工企业忽视质量成本的管理和控制，不能正确处理质量与质量成本之间关系，施工企业应加强质量成本控制，建立和健全质量成本组织体系，加强质量损失成本源分析，找出导致质量问题的原因，建立和健全质量成本核算体系，以及重视质量成本分析和改进质量成本的分析方法。     

基于挣值分析的研发企业质量成本实证研究

研发活动的不确定性及其风险和动态复杂的市场环境要求企业必须把握好质量成本控制, 提升企业竞争力。 本文将项目管理的挣值分析引入研发企业的质量成本管理中, 通过分析价值链上研发企业和制造企业的质量成本管理差异, 建立研发企业适用的质量成本管理模式。 该管理模式通过挣值分析使研发项目内部损失成本的计划延迟得以实时控制, 对研发项目质量水平、 费用和进度进行综合监测,有利于企业研发成本管理效率的提高。 以研发项目零部件开发过程为例验证了模型的有效性, 为研发企业有效实施质量成本管理提供了参考。     

抓住成本管理的“牛鼻子”——对建立区队成本中心强化成本管理的思考

成本是反映企业总体水平的综合指标,企业的产量、品种、质量、消耗、价格、劳动等各项工作的结果都能在成本上得到体现。成本管理抓好了,能够促进质量的提高、消耗的降低和产量的增加,也会赢得好的经济效益。因而,建立区队成本中心,强化成本管理,以此推动企业强化各项基础管理工作,实现管理的规范化、科学化,十分必要。 煤炭企业在当前形势下建立区队成本中心,强化成本管理,必须注意抓好以下环节: 一、推行模拟市场核算,制定目标成本     

以WBS平台为基础实现工程项目施工成本控制

工程项目是施工企业的“窗口”,生产和管理的基点,经济效益的源泉。以工程项目管理为中心,提高项目的运作质量,是施工企业生存和发展永恒的主题。文章结合工程项目管理的实践,研究了工程项目成本管理问题,探讨了如何建立统一的项目成本信息交流平台,做好施工项目成本预测和实现对目标成本有效控制。     

浅谈包装企业质量成本管理与核算

现代包装企业管理的实践证明：产品质量是企业的生命，是建立信誉、获得效益的重要内容。在当前激烈的市场竞争中，包装企业要生存和发展，关键在于提供高质量的产品和服务，以适应市场的变化，满足顾客的需要。因此，在包装企业内部加强质量管理，特别是质量成本管理与核算工作极为重要。一、质量成本的内容所谓质量成本，是指企业为确保产品质量和实施全面质量管理而支出的费用以及未达到既定的质量标准而发生的支出，并形成一个独立的成本形态，构成产品成本的一部分。其中包括由于质量原因造成的损失和为保证提高产品质量所发生的费用。…     

质量成本管理体系的建立及运用

<正>质量是企业的生存之本,在市场经济日益发展的今天,如何加强质量成本管理,寻求最适宜质量成本与效益最大化的交汇点;如何建立健全质量成本管理体系,降低企业隐性成本,寻求降本增效着力点,对于增强企业市场竞争力、提高经济效益,保持持续健康发展具有重要意义。本文就涟钢质量成本管理体系的建立、运用以及存在的问题作一些阐述和探讨,供大家参考。     

现代质量观下质量成本管理体系构建研究

质量成本是产品成本的一部分,越来越多的企业认识到开展质量成本管理的必要性和紧迫性.随着6Sigma管理和卓越绩效理念在全世界的传播,质量管理哲学已经开始悄然改变,原来那种适应性质量的概念逐渐为"卓越质量","零缺陷"的现代质量现所取代.一种更具实际应用价值的新的质量成本管理体系急待建立.     

抓好成本过程控制 强化管理促效益

准确预测工程项目目标成本，合理科学控制成本目标，建立和完善项目成本核算制度，加强成本过程监控与管理是提高工程效益的关键。为此，施工企业要牢牢抓住工程项目成本控制与管理这个中心，优化施工方案，处理好成本与进度、成本与质量的关系，建立和完善项目成本核算制度，提高项目管理整体效益。     

产品质量成本与产品成本的关系

产品质量成本基本上包含在卢品创造成本之中，两者既有联系，又有区别。而深入认识两者的区别，对加强质量成本管理，建立企业内部责任会计有一定现实意义。产品成本，是在一定时期内生产制造一定产品所花费的各项费用的总和，是按国家统一规定的成本开支范围、成本计算方法进行计算的。计算产品的制造成本，并计算总经营成本，是为了确定利润，缴纳税金，正确处理企业与国家的分配关系，属于财务管理上的成本形态．而质量成本在于强化企业内部各部门的质量责任，考核企业全面质量管理的经济效果，促进提高卢品质量。质量成本管理的重点，在…     

企业成本管理层次的提升

提升成本管理的层次、充分发挥成本管理应有的职能作用,从而增强企业竞争能力,已经成为我国企业的当务之急。 一、建立成本管理的新观念和新思维 成本管理并不是什么新学科,但二十一世纪的成本管理已有了全新的概念和思路。观念和思维的转变是提升企业成本管理层次的基础和主观能动,特别是企业高级管理层对成本管理地位的新认识,是促进成本管理的重要动力。     

企业财务通则(连载之四)

<正>第五章成本控制第三十六条企业应当建立成本控制系统,强化成本预算约束,推行质量成本控制办法,实行成本定额管理、全员管理和全过程控制。     

建筑工程成本控制即时化诌议

成本管理是工程管理的核心，相对质量管理和合同管理来说，其最大困难就是如何快速有效地获取实时的成本数据，以便用于成本分析比较，即时发现成本中出现的各类问题。通过利用建筑企业信息化平台，建立一套有效的成本即时化方法与流程，实行动态成本控制，以促进建筑管理水平和经济效益的提高。     

运用质量损失法加强企业质量成本管理

目前大部分企业推行的质量成本管理是根据国家质量技术监督局1991年12月29日发布的中华人民共和国国家标准《质量成本管理导则》（以下简称导则）的具体要求实施的。它比较详尽地规定了质量成本的定义、质量成本管理的基本原则、质量成本预测与计划、质量成本科目设置与核算以及质量成本的控制与考核，是企业推行质量成本管理的指导件。     

谈谈质量成本管理

质量成本(QualityCost),是国外一些企业在质量管理实践中逐步形成和发展起来的一个新概念.现在这个概念已经成为许多企业在促进提高产品质量,确定质量水平,以及定量评价全面质量管理效果等方面的一个重要工具.近四五年来,我国不少企业在推行全面质量管理方面已经取得可喜的成效.为了促进全面质量管理向纵深发展,提高企业和社会的经济效益,我们很有必要认真研究和运用质量成本这一新概念,开展质量成本管理.一、质量成本概念的形成     

浅议质量成本的管理

阐述了质量成本的概念,指出企业进行质量成本管理的意义在于提高质量、降低成本、增加经济效益;对质量成本的内容进行了科学分类,提出进行质量成本管理的原则和程序;论述了如何通过"质量成本特性曲线示意图"这一直观的方法,来确定适宜的质量成本水平.指出,确定适宜的质量成本水平并结合企业实际确定适宜的质量水平,是讨论质量成本管理的根本意义所在;最后简要分析了如何进行质量成本的统计与计算、分析与控制,指出质量成本控制有助于质量成本管理目标的顺利实现.     

浅谈知识经济时代的成本计算法

建立在传统成本性态划分基础上的传统成本计算法在手工制造环境中曾发挥很重要的作用。然而，随着知识经济时代的到来，技术进步给传统成本计算法带来极大的冲击，使之在新制造环境下显现出越来越大的缺陷，不再适应高新科技企业成本信息及决策的需要。20世纪80年代后，西方国家兴起的作业成本法是适应适时生产系统和全面质量管理而发展起来的科学成本计算和管理方法，它能满足现代企业对真实、详细的成本信息和行之有效成本管理的迫切需求，应该成为我国企业成本核算和管理的发展方向。     

施工质量成本管理中运用信息技术的研究

建筑企业应用计算机辅助管理，是清除质量成本管理的实践阻碍、解决问题的必要措施和条件之一。在施工质量成本管理中运用信息技术，有利于解决质量成本管理的操作性问题，有利于将质量成本管理纳入企业管理信息系统，有利于实现知识管理，有利于提高管理透明度和提升基础管理工作等。     

企业要重视解决“质量过剩成本”问题

传统的质量成本管理,主要集中在质量成本不足的问题上,绝大部分企业也是从质量不足采取成本控制措施,而对质量成本管理中的“质量过剩”却没有引起足够重视。一、传统的质量成本管理在企业中面临的问题1.钢铁市场科技环境发生了很大变化。传统的质量成本管理,主要是针对当时的科学技术限制,企业、行业及整个社会的产品质量不足提出来的,提高产品质量主要是为了满足客户要求。随着科学技术的飞速发展和经济贸易全球化,钢铁行业竞争日趋激烈,产品质量已有了很大的提高,很多产品的生产技术已能满足质量要求。为了能在全国甚至全球特钢行业保持…