六西格玛在济钢的导入及实践

自20世纪80年代中期,美国摩托罗拉公司的迈克尔·哈利、比尔·史密斯等人提出并成功实施六西格玛的质量改进计划后,美国各大公司如通用、柯达、联合信号等知名企业也开始实施六西格玛质量计划,并相继取得了显著成果。对于六西格玛质量的内涵,许多成功实践者都有着自己独特的理解与领悟。     

中国质量协会卓越培训中心将举办“六西格玛管理导入”培训

中国质协卓越培训中心将于今年12月继续推出“六西格玛导入培训”。     

六西格玛在中小企业的导入

六西格玛管理法(简称六西格玛)是目前世界上最先进的质量管理方法,甚至被认为是世界上最先进的管理理念,是企业快速发展的有效途径之一.对于中小企业而言,应用六西格玛管理法最关键、也是最困难的阶段是导入阶段.     

六西格玛管理在中小型企业的导入

六西格玛管理经过短短的几十年发展已经成为众多企业,尤其是许多500强企业制胜的法宝之一.很多企业都将六西格玛战略作为自己企业的战略目标之一.众多的事实证明,导入六西格玛管理方式,应用六西格玛管理来改善流程,提高客户满意度确实能成为许多企业的取胜之道.     

如何成功导入六西格玛管理

企业导入六西格玛管理是一项重大战略决策。意味着企业经营管理模式的转变和企业文化的提升,有可能将引起组织内成员在观念上、习惯上的冲突。因此,这个阶段的主要目标是制定一个推进六西格玛管理的总体计划,完成第一轮项目,并培养六西格玛管理的首批优良种子,而且要做到全面设计。精心组织,稳步推进。     

六西格玛管理在航天制造业的实践研究

随着社会经济的快速发展,为航天制造业的发展营造了良好的氛围,同时在全球化与一体化的环境下,航天制造业面临着激烈的竞争与巨大的压力,为了实现长足的发展,需要关注自身产品与服务的质量,同时也要控制其成本,在此基础上,航天制造业创新了管理方法,运用了六西格玛管理法。本文研究了六西格玛管理在航天制造业的实践,旨在促进企业综合竞争力的提升。     

家电企业六西格玛管理的导入

随着中国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,消费者对家电产品的需求更加多样化和个性化,家电产品品种结构也向高端化发展,在顾客至上的服务理念下,产品的质量显得尤为重要。家电企业的质量管理活动覆盖了企业生产经营活动的全过程,从采购供应商的开发、零部件检验、产品制造、产品销售到售后服务等。因此,家电企业在质量管理中,引入六西格玛管理很有必要。六西格玛管理法在GE、Motorola等国际知名企业中的成功应用,使其一跃成为世界各国企业改进产品或服务质量、提升自身竞争力的首选方法。     

六西格玛管理在节能减排中的实践

六西格玛管理作为一种系统性的改进方式,在一些行业得到了应用,取得了较好的效益。本文论述青岛卷烟厂节能减排项目应用六西格玛管理的过程以及有关经验,对如何开展项目工作提出了一些建议,目的是为企业节能减排工作提供一套切实可行且具有明显成效的方法。     

六西格玛导入课程介绍

在企业决策、管理及技术层面建立清晰的六西格玛概念，为引导企业正确实施六西格玛战略奠定坚实的基础。     

全面推行六西格玛管理格力续写空调王国佳绩

作为行业佼佼者的珠海格力电器股份有限公司，于2002年底开始在公司全方位推行六西格玛(6σ)管理，计划在三至五年时间内使公司内部管理及产品质量接近或部分达到6σ水平。     

“六西格玛”战略好在哪里

世界著名质量管理专家、国际质量学院院士桑德霍姆博士日前到上海为华东六省一市质量协会代表作“赢取利润的六西格玛战略”专题演讲。     

从战略到执行——精益六西格玛管理实践

引言 （一）国内企业面临严峻挑战。 自从改革开放以来．中国一直以其低廉的制造成本和巨大的国内市场吸引着世界的目光．各国企业（尤其是制造企业）无不纷至沓来,在中国这片肥沃的市场中尽享低成本带来的诸多好处。与此同时,一大批国内企业也在这种竞争与学习并存的环境中迅速崛起。“中国制造”的字样在短时间内迅速席卷世界各个角落。     

济钢:以企业文化构筑用户价值链

济钢销售公司在多年的营销实践中,十分重视营销主渠道的建设,不断探索加强客户关系管理的新途径,与全国各地的特约经销商之间逐渐建立了深厚的真挚情谊,形成了鱼水相融的亲密关系,建起了目标与行动一致的营销价值链.随着济钢发展规模的迅速扩张,以及济钢在国内外知名度和社会地位的连年提高,济钢销售公司认为,有必要利用市场升势期的大好形势,把与广大特约经销商精诚合作、共同谋求更大发展的道路继续拓宽,在济钢"做强做大,实现跨越式发展"的进程中巩固好营销主渠道的根基,提前为济钢的高速发展做好市场储备.公司2004年策划并实施了弘扬企业文化,输出管理技术,再造钢材产销一体化的价值链工程.     

流程重组与六西格玛管理相结合的实践

本文阐述了流程方法的三个层次,分析流程重组与六西格玛管理相结合进行公司兼并重组的可行性,结合上海日立电器有限公司的实践,提出了组织实施流程重组的成功要素.     

精益生产与六西格玛管理的整合与实践

随着经济全球一体化趋势的不断加速．我国企业所面临的市场压力越来越大。为了保持企业自身的优势．就必须在产品生产效率、质量和成本方面下功夫。这就需要改善生产工艺,完善生产流程．进而提高用户的满意度和产品忠诚度。精益生产注重企业生产速度的提高．六西格玛管理注重企业产品质量的提高,两者各有优势．又各有不足。通过两种管理方式的比较与整合,使企业能很好的利用这两种管理方式,进而提高企业自身的竞争力,适应经济全球化的趋势。     

首秦公司的六西格玛管理实践

秦皇岛首秦金属材料有限公司（以下简称首秦公司）是首钢总公司、秦皇岛首钢板材有限公司、香港立新有限公司、香港利讯投资有限公司、韩国现代重工业株式会社共同建设经营的一家钢铁联合企业,公司坚持科教兴企战略和现代管理理念,全面落实科学发展观,努力打造“专、精、深、强”的宽厚板精品基地。首秦公司通过实施六西格玛管理,     

六西格玛在TPM管理中的应用

六西格玛首先于上世纪80年代中期在摩托罗拉公司建立,它通过一系列的统计学工具来解决造成问题的根源,并找到解决的方案。该理论在GE公司杰克·韦尔奇的推动下得到了充分发展。文章就六西格玛在TPM管理中的应用进行论述。     

从“MAIC”到“DMAIC”——六西格玛管理运作方式也在持续改进

摩托罗拉(Motorola)提出的六西格玛管理主要是六西格玛改进,可划分为MAIC(Measure测量、Analyze分析、Improve改进、Control控制)四个阶段.MAIC有时称为"少个G的魔法"(MAGIC意为魔法),"G"是代表"猜想"(guess-work),MAIC四个阶段是六西格玛解决问题的方法的关键,实际上它本身就是解决问题的途径.到了2000年后,在MAIC的基础上发展为DMAIC(Define界定)五个阶段,使六西格玛成为有效的管理模式--解决问题的模型.     

三星公司供应链六西格玛管理实践及启示

主要介绍三星公司供应链六西格玛管理的基本做法。三星公司成功地将六西格玛流程方法与供应链运作参考（SCOR）模型有机结合,提供了一整套以六西格玛流程为核心、以全局优化为目标、基于供应链流程、IT系统并强化实施与验证的管理模式。通过一个完整的案例,总结了三星供应链六西格玛管理的具体做法和值得推广的成功经验。     

六西格玛管理方法在供应商质量管理中的可行性研究

随着当代全球经济与技术的不断发展,越来越多的品牌核心企业将自己产品的零部件或子系统外包出去来提高企业的竞争力。如此,对供应商质量的把控就显得格外重要。六西格玛方法,这一重视流程控制的工具,可以很好地解决供应商质量管理的问题。文章在总结国内在该方面理论研究上取得成绩的基础之上,论述了在供应商质量管理中使用六西格玛管理方法的可行性与优势。