板式换热器在合成氨变换工段的应用

化肥行业冷却水系统的腐蚀一直是各厂的“大患”。在合成氨厂变换系统中的第二水加热器,原大多采用列管式换热器进行气—液换热,即来自饱和热水塔热水段的变换气,经板式换热器换热后,进入第三水加热器;来自水处理工段的冷软水经板式换热器后,送锅炉工段。由于变换气中的CO、H_2S等酸性气体及Cl的化学腐蚀,加上高温热水的冲刷作用,使列管式换热器经常发生穿漏,使用寿命约6个月。     

某平台降压生产后三甘醇脱水系统参数优化研究

某平台为了充分利用井口能量达到减少能耗的目的,在湿气压缩机投用前,对天然气处理系统进行整体降压生产,降压生产实施后出现外输天然气水露点不合格的问题。为了使外输天然气水露点合格并研究平台降压生产后三甘醇脱水系统参数对外输天然气水露点的影响,在对降压生产导致外输天然气水露点不合格的主要原因进行分析的基础上,制定天然气处理系统流程改造和三甘醇脱水系统参数优化两个对策。在实施流程改造后,外输天然气水露点依旧较高,根据参数优化试验步骤,依次对天然气进入接触塔温度、三甘醇循环量及汽提气用量三个参数进行优化并得出其对外输天然气水露点的影响规律,最终优选出三甘醇脱水系统最佳参数组合,使得外输天然气水露点降至-24.3℃,每日节省电能138 kW·h,减少自耗气624 Sm3。     

广石化轻重油罐腐蚀机理及防治

介绍了广石化轻质石脑油罐及重质渣油罐内部腐蚀情况，分析了两种油罐的腐蚀机理，认为轻质油罐的腐蚀主要为H2S腐蚀，重质油罐主要为露点腐蚀，并提出防治的方法及建议。     

超滤系统滞留液加热器堵塞原因分析

三聚氰胺装置超滤系统的滞留液加热器投入运行后频繁堵塞,经常造成高压废水处理工段断料,使系统大幅波动。通过从滞留液介质特性及换热器选型角度进行分析,经试验后发现螺旋板换热器更适合滞留液的输送,能彻底解决加热器堵塞问题。     

硝镁加热器腐蚀的原因与改进

本文介绍了硝酸浓缩的原理及工艺流程,硝镁加热器在生产中的作用,对硝镁加热器的腐蚀情况进行了分析,从工艺、设备方面提出了整改措施,延缓了硝镁加热器的腐蚀,提高了硝酸浓缩系统长周期稳定运行.     

天津石化成功应用新型烟气余热回收技术

新型技术叫无露点腐蚀水热媒技术,该技术解决了长期困扰余热回收设备的露点腐蚀问题,提高了节能效果。 在石化企业中,各种加热炉是重要耗能设备,约占全厂能耗的30％～60％,提高加热炉效率一直是石化企业节能工作的重点,其中采用余热回收设备（如空气预热器、省煤器等）回收烟气低温余热是最有效的节能手段。     

硝酸镁加热器设备腐蚀与对策

在浓硝酸生产中,硝镁加热器内管经常被腐蚀,硝镁加热器腐蚀原因,一是设备本身问题,二是外围设备及生产工艺上的不完善,如塔填料型号及装填不合理,分配盘、分散器由于各种原因造成分散效果不好,严重影响塔的精馏效率;镁浓度过高,配料比过大或过小,生产负荷大、加热器温度低、回流量大、负压不足。为此,从生产工艺、设备构造、设备材料入手,对腐蚀部位及腐蚀原因进行剖析,并从生产控制、工艺操作、增加弧形防冲板等采取措施,可有效解决上述难题。     

硝酸镁加热器的腐蚀与对策

针对硝酸镁加热器腐蚀严重，运行周期短，致使浓硝酸的消耗居高不下的被动局面，对硝酸镁加热器及相关工艺进行分析研究，查出原因，并进行相应改进，使浓硝酸消耗明显降低。     

催化裂解余热锅炉低温段与炉体露点腐蚀原因与防治

炼油厂余热锅炉普遍存在低温段炉体和省煤器露点腐蚀问题,文章对产生露点腐蚀的原因、影响因素进行了分析,提出了生产过程中可行的防治措施。     

二氧化碳吞吐油井采出液处理装置研制与应用

二氧化碳吞吐技术的推广应用,在采油井生产过程中起到了原油增产、降粘的效果,但对地面集输系统的影响也很突出。CO_2进入天然气系统后极易造成加热炉熄火,从而造成安全隐患;CO_2促使地面集油管线腐蚀严重,引起油气泄漏,从而带来安全隐患和环境污染。针对以上问题,需要研制一套油井采出液处理装置,使采出液中的CO_2分离、析出,并对呈弱酸性的液体加碱液中和,再进入集输系统,解决产出液对地面集输系统的不利问题。     

基于流固耦合的弯管优化设计

具有固体颗粒以及腐蚀性介质的固液两相流会造成管道系统的腐蚀以及磨损,会对相关企业造成经济损失或安全隐患,特别是弯管部分更为严重,需要对管道进行优化设计。探讨基于流固耦合的弯管优化设计。     

低压天然气轻烃回收工艺

本文通过对两种变温变压吸收方法融合,第一种TPSA去除原料气内的水含量;第二种T-PSA吸收原料气内的轻烃,将高于1.6MPa压力液相混烃为产品,确保烃露点需求,达到储存要求。对此,笔者就低压天然气轻烃回收工艺,进行简要分析并提出优化吸收工艺,具有较高研究价值与推广价值。     

三甘醇脱水工艺优化研究

五3东增压脱水站，设计处理能力为15×104Nm3/d，采用的主要工艺技术为高效旋流分离、压缩机增压、三甘醇脱水等。近期对外交气进行的水露点分析结果显示，出站外输气水露点仅为-1.6℃，达不到管输天然气水露点要求。本文对水露点偏高的原因进行了分析并提出了相应的改善措施。     

液环真空泵在聚烯烃催化剂溶剂回收中的应用优化

A公司使用的液环真空泵原本以水作为工作液,但是在运行中发现,水和该公司的一种原料-四氯化钛发生反应,生成盐酸,腐蚀设备和管道。A公司改用白油作为工作液,并增加强制循环泵,解决了腐蚀及设备运行温度较高的问题,使设备能够长周期正常运行。     

新型汽液两相流自调节疏水器在电厂的应用

发电厂回热加热器由于疏水顺的工作可靠性差而长期处于无水位运行。韶关发电厂在疏水器改造中应用了新型汽液两相流自调节疏水器。改造补证明该种疏水顺工作可靠，维护方便，节能效果明显。     

冷却镜面法测试天然气水露点及其数据分析

天然气水露点是管输天然气的一项重要技术指标,冷却镜面法是测定天然气水露点的一种重要方法,文章主要介绍了影响冷却镜面法测定天然气水露点的几个注意事项及影响因素,并描述了川气东送管道天然气含水量随输送距离、输送时间的变化规律,指出川气东送管道天然气含水量处于较稳定的状态,管道内没有明显的积水。     

某气田天然气处理指标研究

通过对某气田天然气外输管线管输要求及下游用户对天然气指标要求分析,初步确定该气田天然气处理指标为,水露点取最高外输压力下水露点为控制值,烃露点取处于烃控后天然气相图中反凝析区间的最低压力下烃露点为控制值。     

敬请阅读《中央空调的清洗与保养》

一、中央空调的结构：1．制冷机组。2．冷凝器。3．蒸发器。4．冷却塔。5．中央空调的水系统。6．空气调节系统。7．其它辅助设备。二、中央空调的腐蚀、结垢及危害：1．腐蚀与结垢。2．危害。三、中央空调的清洗：1．中央空调水系统的清洗。2．中央空调制冷系统的清洗。四、中央空调水系统的水质处理：1．水质处理的目的。2．水质处理药剂。3．中央空调循环冷却水水质处理。4．中央空调循环冷冻水质处理。五、中央空调水系统的维护与保养：1．中央空调水系统的形式。2．中央空调冷冻水系统的维护与保养。3中央空调热水系统的维护与保养。4…     

液硫储罐腐蚀原因及应对措施探讨

为确保净化装置安全平稳长周期运行,提高液硫储罐的平稳运行率,以川渝两地天然气净化装置液硫储罐为研究对象,从腐蚀机理、对比分析等方面探讨其腐蚀原因,并提出对应的防护措施。结果表明,液硫储罐腐蚀主要受H2O、H2S和温度的影响,腐蚀多见于液面以上空间,可通过罐内壁增设防腐涂层、优选耐蚀材料、加强液硫池脱气效果等防护措施降低腐蚀,提高使用寿命,助力装置长周期运行。     

2#焦化装置腐蚀原因分析及改进设计

2#焦化装置在运行过程中,经常会由于各种原因出现设备腐蚀现象,如:焦炭塔盖腐蚀、开工线及冷焦水溢流口腐蚀等。本文在对2#焦化装置常见腐蚀现象进行分析的基础上,找到了腐蚀原因,并进行了预防腐蚀的改进设计。