"现代标准化前沿——模块化"研究报告第九章模块化:大规模定制式生产的基石——模块化促进了生产方式的创新

工业革命是一个不断地改革创新的过程。有生产工具的创新、技术的创新以及生产方式的创新。大规模生产就是生产方式或企业生产组织形式不断创新的产物。     

现代标准化前沿——"模块化"研究报告(9)第九章模块化:大规模定制式生产的基石——模块化促进了生产方式的创新

本期发表李春田教授的重要论著《现代标准化前沿———"模块化"研究报告》的第九章。该章从分析大规模生产方式面临的个性化挑战、大规模定制生产的优势及实施难题入手,论述了模块化对促进生产方式创新所起的关键性作用。     

大规模定制生产与规模经济思辨

大规模定制生产作为未来的主流生产方式成为管理学者关注和研究的热点之一，本文从几个方面探讨了大规模定制生产对原有规模经济概念产生的影响，提出新生产方式下规模经济的新特征。     

向大规模定制转变及其策略

随着工业的全球化和集中化 ,竞争日益激烈 ,要求成本也越来越低。过去 ,企业不是大规模生产标准化产品 ,就是以高成本生产多样化产品 ,而现今他们发现实际上可以采用最佳结合的新策略 ,即大规模定制产品和服务。大规模生产模式的衰落在 2 0世纪 ,亨利·福特发明了流水线生产方式 ,即大规模生产模式。这种生产方式极大的提高了劳动生产率 ,使得成本大幅降低 ,价格下降 ,更多的人买得起汽车 ,亨利·福特取得了巨大的成功。许多行业的许多企业迅速模仿大规模生产模式 ,在相当长时间内获得了巨大的成功 ,并给它的采用者带来稳定和丰厚的利润 ,许…     

大规模定制生产对产业组织的影响

大规模定制生产作为生产方式的发展趋势，将取代大批量生产方式，这使得传统的产业组织理论和组织政策面临调整课题，就大规模定制生产对产业组织的影响从模式，内容，对应关系和目标四个方面进行了研究。     

索尼公司独树一帜的革新：灵活有效的“单元生产方式”

近年来,世界制造业的发展越来越快,过去的标准化大批量生产如今又出现了向多品种小批量转变的趋势.大规模的生产流水线已开始不大适应日益多样化的市场需求,以往成熟的生产方式又面临着新的挑战.日本索尼公司迎合这一时代的新潮流,从上世纪九十年代起,在电子产品的大规模生产中推行"生产革新",首创并推广了一种灵活有效的"单元生产方式".根据我们目前收集到的有关这方面的日文资料,编译成本文,就索尼公司的"单元生产方式"作一简要介绍.本文的主要内容包括单元生产方式产生的背景和过程、索尼公司生产革新的基本情况和主要特点、"生产革新的核心是消除浪费"的观点、"现场设备现场制造"的做法、"工作单元不断进化而且卓有成效"的结论、生产革新中出现的新用语的含义、以及"革新教练员"和"工作单元长"的培训等方面的具体做法等.     

卓越绩效的最佳实践从现场管理开始

目前,世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下,正处于从大规模生产和大批量生产方式转向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大结构调整阶段。面对先进的国际加工制造业,国内企业普遍存在着管理方式落后、缺乏管理技术应用的实际情况,如何克服这些问题,成功引进先进的管理方法和理念是许多企业迫切需要解决的问题。     

家电营销中的大规模定制策略

20世纪90年代以来,随着现代科学技术的迅猛发展和企业经营环境的变化,传统的大规模生产方式已经不适应市场环境的变化。在新的市场环境中,家电业迫切需要一种新的生产模式:既要满足顾客的个性化需求,又有低成本和短交货期的优势。大规模定制正是这样一种新的生产模式,它根据每个用户的特殊需求,用大规模生产的效益完成定制产品的生产,从而实现用户的个性化和大规模     

MC环境下基于客户满意度的成本研究

从20世纪末开始,一种崭新的生产模式在发达国家崭露头角,这就是以精益生产、敏捷制造为先导的大规模定制(Mass Customization,简称MC)生产方式,即以大批量生产的效益进行定制产品或服务的生产.相对于大规模生产而言,大规模定制正处于起步和创新阶段.本文从影响顾客满意度因素的角度入手,对企业定制化成本进行浅析,明确顾客满意度和企业定制化成本之间的联系,据此对企业定制化程度及定制点的设定进行一定的探索.     

基于大规模定制的汽车物流管理系统的功能设计

20世纪90年代,为了满足实际生产的需要,出现了一种新的生产方式———大规模定制。大规模定制生产为企业提高竞争力提供了新的途径,但同时也对企业传统的运作方式特别是物流管理提出了新的问题和挑战。基于大规模定制生产方式下的汽车企业物流管理的特点,本文对物流系统进行功能分析与设计。     

基于大规模定制企业的竞争优势和实现策略

大规模定制集大规模生产和定制生产各自的优势,被认为是21世纪生产方式的主流形式。介绍了大规模定制的发展及其给企业带来的竞争优势进行了分析,论述了企业要实施大规模定制应该采取哪些策略。     

精益生产的设备管理

“工欲善其事,必先利其器“。上海汽车工业（集团）总公司通过推行精益生产方式,加深了精益生产方式和设备管理关系的研究,对传统的设备管理模式进行变革,提高了企业管理水平。一、精益生产的设备管理原则汽车生产一百多年的历史,经历了三种有代表性的生产方式:（１）单件生产;（２）大量生产;（３）精益生产。精益生产方式综合了单件生产方式和大量生产方式的优点,是借助于技术革命和管理革命而产生的新型管理模式。精益生产方式是适应市场多元化的需要,运用多种管理方式和手段对生产过程的人、机、料、法、环和检测诸要素进行优化组合,消…     

工厂物流系统规划与设计讲座

第四讲精益生产方式与工厂布置现代工厂设计的特征之四是与生产管理相结合。精益生产方式除对布置设计有着严格要求外,并与管理紧密相结合。l＄益生产方式的概念、思维方式精益生产方式起源于日本的丰田生产方式。美国人把丰田生产方式称之为LXianproduchon,精益生产方式即由此翻译而来。精益生产方式,其核心即是JustinTime,也就是通常所说的“准时制”生产方式。这种生产方式跟美国采用的那种以自动化大批量生产为基础的方式不同,而是一种在多品种、小批量生产中亦能降低成本的生产方式。日本人认为,这种方式在生产稳定、产品多样…     

我国汽车工业生产方式革新方向探讨

汽车工业历来是生产方式变革创新的源泉,是具备强大带动效应的重要战略性产业。在经济全球化趋势下,面对知识经济、信息经济时代的到来,世界汽车工业正进行以信息化带动的新一轮生产方式的革新,我国汽车工业起步晚、基础差,要想和世界并轨,迎接电子商务时代的到来,必须加速生产方式的变革。本文总结了我国汽车工业生产方式存在的主要问题,分析提出我国汽车工业生产方式的革新方向是充分利用资源,迅速形成规模生产,同时结合先进管理理念,促进企业信息化建设。     

国内汽车企业的订单完成周期分析

在国外，许多汽车制造企业如丰田、宝马等已初步实现了大规模生产与定制化订单的有机结合，顾客可以挑选颜色、配置与内饰件，定制自己喜欢的汽车。在国内，以销定产的生产方式也逐步被国内大型汽车厂商所接受，很多企业是根据经销商的订单安排生产计划，依据订单组织不同产品的生产。     

大规模定制下的汽车物流管理分析

基于大规模定制生产方式,对大规模定制下的准时采购管理、库存管理、生产物流管理以及销售物流管理进行了探讨。     

一种改变世界的生产方式

丰田生产方式(T P S)在我国又称准时生产制(JIT)或精益生产方式(LPS),它是日本丰田汽车公司所创造的一种先进的特别适合于制造业的生产组织管理方式。丰田汽车公司以其汽车产品的高质量、低成本和低油耗打进美国及其他一些发达国家的市场,形成了相当大的竞争优势,主要不在于它采用的生产制造技术,而是由于在生产组织和管理上进行了一系列改革和创新,创立了包括一系列先进的生产经营理念、管理模式、组织体系、管理技术和方法以及企业文化等在内的丰田生产方式,并且随着时间的推移和市场环境的变化,使之不断地得到充实和完善。丰田生产方…     

关于我国制造企业生产管理模式更新的研究

<正>制造企业的生产管理模式随时代的变迁、社会的发展,不断更新变换。20 世纪20年代开始出现了“第一次生产方式革命”,即单一品种(少品种)大批量生产方式替代手工制造单件生产方式;随后代之的是“多品种、小批量生产方式”,即“第二次生产方式革命”;当今     

知识产权制度在企业技术创新中的作用

技术创新是获得新技术的一个重要来源。经济学大师熊彼特在解释“创新”的概念时认为：所谓创新，就是引用一种新的生产函数，就是将生产要素和生产条件进行新的组合。它包括生产新的产品、采用新的生产方式、开辟新的市场、获得新的原材料供给来源、实行新的企业组成形式等五个方面。简单地说，它就是新技术、新产品、新工艺从设想、发明、     

精益生产方式之单元生产的应用研究

对精益生产方式下单元生产的相关理论和方法进行研究,以某企业的眼镜生产过程为例,介绍了精益生产方式下的单元生产在企业的实际应用。通过对比分析,在不同客户需求状态下,选用最优的单元生产方式,使生产线平衡率得到了改善,提高了企业的生产效率,降低了制造成本。