X52K铣床电磁离合器供电线路的小改进

我车间数台 X52K 立式升降台铣床为两班制生产,进给电磁离合器经常烧坏线圈。为了解决这个问题,我们将原机床电源开关闭合后进给电磁离合器(GDL)线圈就得电吸合的工作情况(图1),改为如图2所示,即控制进给电机交流接触器(GZC 或 GFC 是原来没用的辅助常开接点)工作时,进给电磁离合器(GDL)线圈才能得电吸合。     

X53J立式铣床快速离合器的改装

X53J 立式铣床快速离合器原结构有缺陷,在多年使用中经常发生故障,影响生产。经过分析,原因是在离合器松开时,摩擦片的间隙太大,达3.2～4.8mm,三个起动钢珠10以及滚动钢珠(φ4)出现无规则的移动,有时甚至重叠,造成故障。针对这一原因,我们将离合器作了以下改进。离合器齿轮(图1)原结构是三个槽,新结构增加三个槽,成为等分六个槽。新槽(图1     

电磁调速电动机控制系统的改进

电磁调速异步电动机由交流异步电动机和电磁转差离合器组成,通过控制器可在较广范围内进行无级调速,是一种简单的交流无级调速电动机,因而在工业生产中得到广泛的使用。在电磁调速电动机的使用中,发生电磁转差离合器激磁线圈烧坏的情况是不少见的。本文拟对激磁线圈烧坏的原因和防止措施进行研究与分析。     

B_1DL-Ⅱ型湿式电磁摩擦离合器线圈的修理工艺

B_1DLⅡ型电磁摩擦离合器(以下简称电磁离合器)在 X62W、X52、X6232等铣床中被广泛应用,因其传递扭矩大,正反换向频繁,电磁线圈经常损坏。我厂曾修理过数套电磁离合器,经使用性能可靠,能满足工作要求。其修理工艺如下:1.将废电磁线圈的封闭胶用錾子铲除,钩出废线圈(注意保护外环表面的光洁度和防止变形)。2.绕制线圈。线圈材料为 QZ 型高强度漆包线,线径0.41mm,匝数为780,工作电压为24V、工作电流1A。线圈在单级绕线机上绕制。为了保证线圈的成型和紧密,应制做胎具,其结构和线圈成型后尺寸见图1。绕制时,每两层之间加绝缘漆,成型后再用绝缘漆浸透,在100℃的温度下烘干。为了防止烘干时线圈     

X62W型万能铣床进给机构改进

X62W型万能铣床进给机构的牙嵌离合器在使用一段时间后,易出现牙型磨损、脱牙、打滑现象,无法完成正常进给动作。在快速进给停止操作、牙嵌离合器没有完成啮合动作的瞬间,工作台会继续滑移,一旦操作不慎,工作台上的工件与刀具就会相撞,造成工件和刀具损坏,影响产品质量或带来经济损失。快速进给机构动作频繁,也使快速牵引电磁铁经常出现烧线圈现象。 为了解决这个问题,参照X53K型立式铣床进给机构Ⅵ轴的形式,将X62W型万能铣床工作台快速行程摩擦离合器和进给牙嵌离合器全部改为DLM型电磁离合器,安装结构形式做了     

电磁离合器的维修及剩磁消除法

NEWLONG(DS-6HS、DS-9HS)型缝包机电磁离合器经过一段时间的使用会出现:①摩擦盘严重磨损,造成动力输出端动作迟缓,②电磁线圈与2~#、3~#摩擦盘之间弹簧老化,摩擦盘间定位销轴套磨损。     

粘接工艺在设备修理上的应用

我厂修理摩擦片历来都用铆接法。这种方法做起来比较复杂,摩擦片的使用寿命低,更换一次只能使用3～4个月。从摩擦片的失效形式上看,磨损并不是主要矛盾,其主要原因是摩擦片在铆接时由于铆钉头翻边大小不一,加上用力不匀,使摩擦片在铆钉孔处被胀开细小的裂纹,由于使用过程中动作频繁,裂纹逐渐增大以致破碎。85年,我们对 DF160/2000吨压力机的摩擦片采用粘接工艺进行了试验,粘接剂选用黑龙江省石化所     

一种带SSS离合器的汽轮机自动盘车装置

国内各电厂使用的汽轮机自动盘车装置大部分为螺旋杆式或摆动齿轮式 ,转速一般在65r/min以下。这里介绍一种带同步自动切换 (SSS)离合器的盘车装置 ,该装置安装于从奥地利AE&E公司引进的S70 -G60型汽轮发电机组。1 盘车装置构成如图 1所示 ,装置由一电机驱动减速齿轮箱 ,传递转矩到同步自动切换离合器 (SSS离合器 ) ,从而实现盘车自动投脱。2 SSS离合器结构和工作原理SSS离合器适用于 3 0 0r/min转速范围内盘车齿轮。如图 2所示 ,它由带外螺旋花键的输入组件 (用于定位滑动组件 )、带螺旋花键孔且外部带有离合齿和棘轮的滑动组件、…     

电磁离合器剩磁引起的故障及解决方法

电磁离合器在机床中广泛应用,它可以使一个进给电机能同时供给几个坐标方向的进给动力。但在使用中由于电磁离合器的剩磁,往往会发生几个进给方向连动故障。以往的解决方法一般把离合器从机床上拆下,然后放在退磁器上进行退磁处理,周期性的进行这项工作,工作量大且复杂。几年     

引起的故障及解决方法电磁离合器剩磁

电磁离合器在机床中广泛应用,它可以使一个进给电机能同时供给几个坐标方向的进给动力.但在使用中由于电磁离合器的剩磁,往往会发生几个进给方向连动故障.以往的解决方法一般把离合器从机床上拆下,然后放在退磁器上进行退磁处理,周期性的进行这项工作,工作量大且复杂.几年前,笔者试对B2620苏制镗床电控线路中加入简单线路,以解决剩磁带来的问题,使用效果很好,具体线路如图1中所加入的虚线部分.其原理如下.     

链式输送机监控装置

我厂高炉喷煤制粉系统链式输送机是首尾双向驱动形式,由电机、行星减速机、液力偶合器、电磁离合器、链轮、链条及箱体组成。经半年多使用发现,当链式输送机下方的煤粉仓满仓或电磁离合器稳压电源故障以及液力偶合器故障,均能造成电机运转而输送机链条不运行的现象,如未及时发     

SC—1600立车电刷装置的改装

罗马尼亚SC—1600立式车床有多组电磁离合器,用以控制各机构的运动。其电刷装置均为穿墙套管式结构。工作台工作离合器的电刷装置(图1)结构不合理,维修不便,在使用中发现下列问题:1.拆装不便。电刷倒装于套管式的刷握内,刷窝为一盲孔。当检查修整电刷的磨损或更换电刷时,必须拆下刷架,将电刷装置整体取出机外,才能从刷握下部取出电刷,很不方便。2.安装调整困难。该离合器装于机身后下部的变速箱内。由于安装位置较深,空间狭小,部件拥挤,特别是受到上面的制动轴系和端面     

隔离变压器在维修应急措施中的应用

江苏江阴顾山电器厂生产的 SB 型1:1安全隔离变压器已在各厂矿企业广泛得到应用。一般认为,它具有良好的对地隔离电气性能,安全可靠,灵活方便,特别对移动电器的安全用电,确能起到有效的保障作用。最近,我们用它对磨机进行了改造。我厂1水泥磨750kW 同步电机与水泥磨简体之间,采用电磁离合器传动方式。1987年中,4°水泥磨经过10天中修后准备开机时,管车工反映一揿离合器按钮,离合器控制回路熔断器即爆。经检查,离合器线圈电阻7.5Ω属正常范围,离合器线圈对地绝缘电阻只有25kΩ,线圈绝缘受到严重损坏,用500V 兆欧表测量几乎是零。通常解决的办法只有更换线圈。4°水泥磨产量18T/h 水泥,对全月水泥生产举足轻重。若更换线圈,就要停磨16小时,     

工况条件对干式铜基摩擦片摩擦因数的影响

湿式离合器是履带车辆传动系统的重要组成部分,其摩擦副的材料选用直接影响湿式离合器的工作状态甚至使用寿命。研究不同工况下,摩擦片材料摩擦因数的变化规律对进一步研究湿式离合器具有重要价值。通过UMT试验机使用铜基材料在不同工况条件下进行试验,得出其摩擦因数的在不同工况下变化规律,分析其不同工况,不同时段铜基摩擦片摩擦因数的影响规律,结果表明不论工况是定转速变负载工况还是定负载变转速,对摩擦因数的影响都十分微小。     

电磁离合器打滑故障的排除

邯钢中板厂三米四辊中板轧机是从前西德引进的二手设备,轧机电动压下装置中两台电机之间装设有如图1所示的牙嵌式电磁离合器。由于轧机是二手设备,没有随机备件,随机资料中仅有如图1所示的离合器结构图及离合器的唯一技术参     

装配间隙对电磁离合器力矩影响的分析

电磁离合器是控制棒驱动机构的关键部件，通电吸合将电机的力矩传递到从动轴并带动控制棒组件转动，在电磁离合器的安装过程中发现不同的装配间隙下电磁离合器的力矩特性不同，经过多次试验，最终确定了能够满足驱动机构工作特性的最优装配间隙。     

卧式铣床刀杆支架孔的镗削

卧式铣床大修后,刀杆支架轴承孔与主轴的同轴度如何保证,一直是机修人员亟待解决的问题。结合我们的工作实践设计制作了两种不同结构的刀杆支架轴承孔专用镗孔工具,基本解决了这个问题。现作如下介绍。一、第一种镗削专用装置(图ⅰ)     

DLM_3-10电磁摩擦离合器衔铁改制

我厂发动机试车台的传动箱内装有两个 DLM_(?)10电磁摩擦离合器。由于在试车过程中频繁起动和测功时所产生的大冲击载荷,经常使离合器的衔铁(图1)受到严重破坏。破坏处均发生在铝合金的隔磁环上,表现为齿圈断齿。有时新换的衔铁用不到两个月,便打光了     

冷剪离合与制动器故障快速判断及处理

棒材生产线冷剪离合器、制动器的结构及工作原理,连续剪切、抱死、剪切完成后剪体回不到初始位置、摩擦片发热故障的快速判断及处理方法。     

F320-3DH钻机摩擦鼓的改制修复

F320-3DH钻机是70年代中后期从罗马尼亚进口的6000m大型石油钻机,大量使用了气胎式离合器。常因摩擦鼓与摩擦片的频繁摩擦,产生过热而导致摩擦鼓钢圈发生裂纹,严重时裂纹布满整个表面,有的裂纹穿透钢圈,有的甚至穿透至法兰联接筋板,造成摩擦鼓报废。摩擦鼓有几种不同规格,因装配位置不同,其内部筋板的联接结构方式也各不相同,互换性差或根