试论新型干法水泥在生产过程中应注意的安全问题

随着我国国民基础建设力度的不断加强，对水泥的需求量也在与日俱增。而新型干法水泥生产线的出现，以其先进、节能、高产等优质技术特点，不仅实现了水泥生产中的自动化控制，还满足了我国节能减排的可持续发展战略。因此，新型干法水泥生产线早已成为我国水泥行业实现现代化管理的必经之路。本文笔者就目前新型干法水泥在生产过程中存在的安全事务隐患进行粗浅的探讨，以期更好的促进我国水泥行业的可持续发展。     

辽东地区水泥用大理岩矿地质特征

一、概况1．工作目的任务。由于辽东地区没有大型干法水泥生产企业，南河瑞天集团预在东港地区筹建一日产4000吨熟料水泥生产线。受瑞天集团委托，我地质总队承担东港市水泥用大理岩矿区的预查工作。     

多地水泥厂违规上马行业产能严重过剩陷崩溃边缘

“项目投产后，能解决数百人的就业问题，凤城市还能获得每年上千万元的税收收入，所以我们对这样的项目是乐见其成。”中国水泥行业的产能过剩将比以往任何时候都要严重。“个别水泥企业既无环评也无立项标准，自行开工建设，现已有7条新型干法线建成并投入生产，今年又有3家民营企业私自开工建水泥熟料生产线，这些生产线如果再建成投产，辽宁水泥行业将彻底倒下。其次，辽宁西部朝阳、锦州地区，个别被明令淘汰的立窑目前还在生产。”辽宁省水泥行业协会一位专家告诉《第一财经日报》记者。     

重提“破旧立新”

脱胎换骨，浙江水泥工业从立窑到新型干法、从落后到先进蜕变的真实写照!5年前，全省水泥行业仍是落后的立窑水泥唱主角，新型干法水泥比例仅占4％，如今这一比例已经跃升至90％，落后生产即将全面退市，行业整体竞争力显著提升。这是浙江工业结构优化升级的缩影，也是全国水泥工业加速现代化的经典之作，而推动这一蜕变的力量就是技术改造。     

科技促发展 环保创和谐——玉溪大营街水泥制造有限公司

大营街水泥制造有限公司位于云南玉溪市红塔区大营街镇,始建于1983年,企业现拥有两条机产窑生产线,一条新型干法旋窑生产线,年生产水泥38万吨,产品畅销周边各地。当前,我国水泥工业结构性矛盾仍十分突出,主要表现是经营粗放,资源和能源消耗高,环境污染比较重,按照科学发展观和走新型工业化道路的要求,国家修定了水泥工业产业发展政策,加快推进水泥工业结构调整和产业升级,引导水泥工业持续、稳定、健康地发展。大营街水泥制造有限公司从建厂开始企业就非常重视环保工作,先后投入1200多     

中材国际与尼日利亚Dangote集团签约16亿美元总承包项目北大核心CSSCISSCI

2008年2月29日下午,中材国际工程股份有限公司和尼日利亚Dangote集团在钓鱼台国宾馆举行了7×6000TPD水泥生产线总承包项目签约仪式暨4×6000TPD＆2×3000TPD水泥生产线意向书签约仪式。本次签订合同的项目为七条日产6000吨的新型干法水泥生产线,其中在尼日利亚建设六条,在塞内加尔建设一条,合同总金额16亿美元。项目建设方式采用国际通行的EPC模式,工程的全部技术及主要装备由中材国际提供。此外,还签订了四条日产6000吨水泥生产线和两条日产3000吨生产线的意向书。     

申河公司从水泥余热中成功淘宝

水泥行业是高耗能行业，而我国的水泥能耗要比国际先进水平高出45%。发展循环经济，提高能源利用率是缓解目前煤电油运紧张的重要途径。水泥工业的余热利用，已被国务院列《“十一五”节能中长期专项规划》中十项重点发展的节能技术之一。国家发改委也正在制定有关政策和行业标准，加快推广纯低温余热发电技术。水泥行业的节能降耗成为浙江省工业节能降耗的重要组成部分。目前浙江省内有新型干法水泥生产线70多余，年热料生产能力6000万吨，若能全部利用水泥窑的废气发电，年发电量可达18亿度，按居民每户每月150度用电量计算的话，一年从废气中淘出的电量，可供100万户居民使用。     

三狮何以跻身全国三强

浙江三狮集团，浙江水泥的龙头企业，“十五”时期，浙江三狮集团秉承“卓越、自强、创造、进步”的企业精神，以技术创新为突破口，全面实施新型干法窑外分解水泥熟料生产线的建设，实现了跨越式的发展，企业基本实现了规划发展的主要目标。2001-2004年，集团公司的生产规模从400万吨增长到2000万吨，     

四川金顶获泰山投资2500万美元注资

四川金顶（Golden Summit）日前发布公告称，公司控股股东华伦集团有限公司与美国泰山投资亚洲控股有限公司（Olympus Capital Holdings Asia）草签了《条款书（保密草案）》。公司计划将所属峨眉水泥二厂相关资产和负债注入一家新公司，泰山投资或其关联公司作为认购人将认购新公司价值2500万美元股份，该投资资金将被用于公司日产5000吨干法水泥生产线项目。     

潮落潮起，更显英雄本色——浙江水泥结构调整之路是怎么走过来的

现在的浙江，新型干法水泥生产工艺彻底战胜了以机立窑为主的落后生产工艺，显示了新型干法水泥强大的竞争优势。然而，曾经惨烈的市场竞争也一度导致了浙江水泥全行业的亏损。在这种大背景下，结构调整的潮落潮起，更显示出产业升级的艰难与宝贵。     

五年跨越百年——我省水泥工业结构调整回顾及展望

用不到五年的时间，浙江水泥完成了立窑向新型干法水泥的跨越，而这一跨越世界工业化国家整整用了百年。[编者按]     

浙江水泥“腾笼换鸟”的超值“金蛋”

据省经贸委建冶煤行业办的最新统计表明，我省水泥工业在“腾笼换鸟”的产业结构调整中，仅用5年多时间，就实现了现代化新型干法水泥生产比例达95％，落后的立窑基本淘汰的惊人目标，这是换鸟而得的超值金蛋。     

跳出水泥话水泥：有形之手与无形之手的壁合

从2001年以来，我省仅用5年多时间，基本淘汰落后的立窑生产，现代化的新型干法水泥比例达95％，跻身全国之最，也与国际水泥工业发达国家接轨。记者在采访中深切感到，我省水泥工业的结构调整，之所以如此迅速取得丰硕的成果，是因为充分发挥了政府宏观调控的有形之手和市场调节的无形之手的功能，互为促进，共同作用。     

有关水泥窑余热发电系统的研究

废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备，直接关系到水泥窑的稳定运行、废气的充分利用以及整个系统运行效率和可靠性。     

新型干法水泥生产线清水混凝土施工工艺

新型干法水泥生产线土建工程地上外露混凝土结构按照传统的施工方法,主体结构混凝土施工完后,还要进行脚手架搭设、墙体抹灰和粉刷等一系列外墙装饰工程.     

水泥回转窑大有余热可“回转”

虽然我省八成水泥生产线已成为节能型的新窑，虽然综合能耗已接近世界先进水平，但是——[编者按]     

水泥行业能适应新标准吗?

《水泥工业大气污染物排放标准》显著加严了颗粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。新建企业自2014年3月1日起,现有企业自2015年7月1日起,开始执行这一新标准。按照这个标准要求,水泥熟料生产企业还面临很多问题。首先,部分水泥熟料生产线不符合法律法规要求。约15%的水泥熟料生产线未履行环保手续,违规建设并投入使用。85%以上的水泥熟料生产线窑头和27%的窑尾仍然使用电除尘设施,难以达到新排放标准。15%的水泥熟料生产线未建设烟气脱硝装置,《标准》实施后,颗粒物和氮氧     

山亚南方：两手打造“绿色”水泥

富阳山亚南方水泥有限公司是南方水泥下属的核心企业之一，拥有一条日产5000吨水泥熟料生产线。公司自2004年6月投产以来，就坚持把节能降耗作为降本增效的关键环节来抓，不断强化节能意识，多管齐下抓节能。     

我省水泥工业"脱胎换骨"

本刊讯 至"十一五"末,我省水泥工业结构调整取得四大突破:全部淘汰立窑水泥、全面跨入新型干法时代、全部利用余热发电、全面推进联合重组,走在全国前列,跻身国际水平.这是记者从近日召开的全省建材冶金煤炭行业工作会议上获悉的.     

基于Petri网工具的水泥工业碳排放来源流程分析

随着全世界低碳减排工作的进行,作为二氧化碳排放大户的水泥行业首当其冲应该进行低碳减排。为了有效地对水泥工业进行低碳减排,需要对水泥工业的碳排放来源进行识别分析。文章首先对水泥生产工艺流程进行了现状分析,指出新型干法水泥是目前最节约、最常用的一种生产工艺;其次,根据ISO14064标准介绍了水泥工业的碳排放来源种类,进而对水泥行业碳排放的来源进行了识别与分析;最后,用Petri网工具对水泥工业的碳排放来源进行了建模,以便分析碳排放来源各部分之间的影响程度。作者希望通过分析水泥工业碳排放来源以及对之进行的Petri网建模,能够为以后水泥工业的碳排放量的计算和碳盘查工作提供依据。