关于组合机床液压系统设计的几点思考

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效率专用机床.它能完成钻、扩、铰、铣和工件的转位、定位、夹紧、输送等工序,可以用来组成加工自动线.为了缩短加工的辅助时间,满足各工序的进给速度要求,组合机床液压系统必须具有良好的换接性能与调速特性.因此它是一种以速度变换为主的液压系统,它的控制系统大多采用机、液、电气相结合的控制方式.以组合机床液压系统为例,介绍实际的液压系统工作原理并简要论述了组合机床液压其系统的设计程序.     

高速电主轴的原理与应用

随着新世纪的到来,现代机械制造工业向着高精度、高速度、高效率的方向飞速发展,对加工机床提出了更高的要求。这就需要可以高速运转的主轴部件系统——高速主轴单元。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动、简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元的一种理想结构。现代的高速电主轴是一种智能型功能部件,它的种类多,应用范围日益广泛。     

数控螺旋锥铣齿技术的研究

■研究意义 机床数控化是发展的方向和前沿,螺旋锥齿轮铣齿机是现有机床中最复杂的机床,奥利康及克林根贝尔格制螺旋锥齿轮是现有各种啮合传动中原理最深奥的一种传动,是效率最高的齿轮加工方式,实现数控化可进一步提高精度,质量和啮合性能。 把摆线产型轮推广到摆线产型齿条,既可加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮,又能加工圆柱齿轮。     

YK7380数控成形砂轮磨齿机

YK7380数控成形砂轮磨齿机是一种适用于冶金、矿山、机车、船舶、化工、发电设备、军工、航空航天等重型机械传动中高精度圆柱齿轮加工的精密金属切削机床。其加工原理为成形法磨削，即将砂轮轴截面截形修整为与齿轮齿槽相适应的截面，进行成形磨削加工。该机床动作及操作简单，加工精度高、效率高、可靠性及稳定性高、自动化操作程度高、全数控、适用性强、加工对象种类多、齿轮修形灵活等特点，与传统的展成法相比有着明显的不可替代的优势。     

五轴机床整体结构配置优化与叶轮加工后置信息研究

叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。     

专业会展

各类数控机床、金属切削机床:车床、铣床、镗床、坐标磨床、钻床、冲床、制齿、螺纹加工机床、插、拉、刨、锯床、各类组合机床及其通用部件、加工中心、电     

我国新突破船用螺旋桨加工技术

让螺旋桨安静地工作，让舰船静静地远航一直是中国科学家的梦想，随着我国自主研发的“螺旋桨用重型七轴五联动车铣复合加工机床”的诞生，这一梦想终于成为实现。4月8日，由武汉重型机床集团有限公司承担的863计划——螺旋桨用重型七轴五联动车铣复合加工机床项目在江苏镇江通过鉴定。据了解，该产品可实现对螺旋桨叶面重叠部分、非重叠部分、     

轧辊磨床在调试中的故障浅析

轧辊是铝加工行业的重要部件,其加工质量直接影响到产品质量.因此,通过调试,最终使每个部件、每个系统都达到设计要求,从而使机床的各个部件都能正常运转,并达到最佳状态,才能保证磨削加工后的轧辊符轧制要求,生产出质量过硬的产品.     

复合加工——未来机床发展的重要方向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。下面介绍几种国际上比较典型的复合加工机床。     

1700／1710马铃薯联合收获机简介

现代农装北方（北京）农业机械有限公司自主研制开发的1700／1710型牵引式马铃薯联合收获机主要由牵引悬挂部件、机架、挖掘部件、输送分离部件、两级除茎排杂机构、输送装车部件、传动部件等七部分组成。主要结构特点包括：     

中国新型工业化道路的光荣与梦想——访山东济宁博特精密丝杠有限公司董事长李保民先生

2005年，我国机床产值达到了51亿美元，跃居世界第三。但与发达国家机床产业相比．差距依然明显，尤其是以电主轴和丝杠产品为代表的关键功能部件，从产品品种、技术水平、可靠性和产业化程度等方面均与国外有明显差距．成为制约我国数控机床发展的软肋。     

职业学校机床教学实践浅析

目前我们国家制造业的发展水平不断提高，各类机床的类型和数量不断增加，同时生产企业也不断需求能熟练进行机床的安装调整、使用和技术维修等的人才。因此，像《金属切削机床》、《数控加工机床》、《金属切削原理与刀具》这些机械类专业的主干课程越来越重要。     

数控机床配套元部件、NC 系统需求与发展

机床由布局、结构千变万化的本体、加上各种配套元部件、控制系统等组成,利用各种刀具(车、铣、钻、磨、电加工用的各种刀具、砂轮、冲具等)对各种材料的机械零件进行加工,再由加工后的各种零件装配而成汽车、飞机、轮船、拖拉机等各种机器。机床本体、配     

HVM600卧式加工中心润滑系统控制的改进

现有一台二手HVM600卧式加工中心虽然整体性能良好，但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题：一是润滑系统工作状态的监控。HVM600卧式加工中心控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象，不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。HVM600卧式加工中心在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不一样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况，在HVM600卧式加工中心电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。     

加强功能部件研制实现中高档数控系统产业化

作为向装备工业提供母机的行业，机床行业在装备制造业的地位举足轻重。近几年来中国机床行业尽管发展迅速，产值已跃升为世界第三位，但与产值升高相比，我国机床行业的整体技术水平同发达国家有较大差距，在越来越重视提高国家核心竞争力的今天，机床工具行业的自主创新应该走在时代的前列。振兴机床工具行业要重点发展大型、精密、高速数控装备的数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需求。     

走自主创新之路，展民族机床工业新风——天津第一机床厂在CIMES＆CMTF2006展上新品简介

时逢我国“十一五”开局之年，天津第一机床总厂在本届展览会上集建厂55年来始终坚定不移的自主创新从事齿轮加工机床专业研发和制造，不断大力开发适合用户需要的齿轮加工机床系列产品，在技术水平和经济效益上都得到了飞跃式发展。产品形成多品种、系列化、数控化，奠定了在中国齿轮机床行业不可取代的地位。     

中国机械通用零部件市场

机械通用零部件行业是机械工业中一个非常重要的行业，主要包括紧固件，齿轮及齿轮传动箱，链条与链轮，弹簧，粉末冶金件，传动联结件等。主要应用在化工，汽车，机床，农机，冶金，化工机械，航天，航空，家电，船舶及建筑等行业。     

世界各国机床业发展经验

一、数控机床 功能强大 机床的水平主要看金属切削机床。其他机床技术和复杂性不高，就是近几年很流行的电加工机床，也只是方法的改变。我国的数控磨床水平不错，每年都有大量出口，因为它简单，基本属于劳动密集型。金属加工主要是去除材料，得到想得到的金属形状。去除材料，主要靠车和铣，车床发展为数控车床，铣床发展为加工中心。     

浅析数控机床刀具的选择及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述.     

中国液压、气动、密封件市场

液压(含液力)、气动、密封等元件是动力、传动与控制系统的关键基础件。液压件是各类现代化机械装备的流体动力、传动与控制的重要基础件，广泛用于各类机械产品中，其产品质量和技术水平对主机设备的自动化程度、质量可靠性及工作可靠性起着决定性的影响。液压产品主要应用在工程机械、农业机械、机床、冶金、塑机等行业。随着经济的不断发展，气动技术的应用领域不断扩大，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时开发适应市场需求的新产品，使气动元件的品种日益增加。对于密封件市场，它的特点是使用范围广，品种规格繁多。随着技