酒钢1800m3高炉新并罐无料钟炉顶技术

从无料钟炉顶设备的选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和平台的设计、炉顶附属设施的设计等方面,对酒钢1800m<'3>高炉新并罐无料钟炉顶技术的特点进行了阐述.     

酒钢1800m^3高炉新并罐无料钟炉顶技术

从无料钟炉顶设备的选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和平台的设计、炉顶附属设施的设计等方面,对酒钢1800m3高炉新并罐无料钟炉顶技术的特点进行了阐述。     

递进式润滑分配器创新应用研究

现代工业生产中大量的生产设备都需要精良的润滑系统进行支持,以降低设备磨损,减少设备故障,延长设备使用寿命.递进式润滑分配器的出现,很好的满足了现代生产设备点复杂润滑的需求.本文针对递进式润滑分配器的应用进行了研究,提出了一些新的见解.     

智能润滑系统在梅钢4#烧结机的应用

烧结生产在冶金生产中起着相当重要的作用.在梅钢4#烧结系统中,一次两次混合机、烧结机、振动筛都用到了智能润滑系统.润滑系统对减速器齿轮座、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油.没有润滑系统,大型生产设备就无法持续稳定运行.本文介绍了梅钢4#烧结机智能润滑系统的组成、工作原理、电气实现、技术特点及应用效果.     

基于压力补偿高炉炉顶称量系统的研究与应用

高炉无钟炉顶料罐称工作环境恶劣,受影响因素较多,造成称量误差较大,传感器使用寿命短.而大中型高炉无料钟炉顶布料越来越精细化,普通炉顶料罐称已不能满足其要求,这也成为我国高炉精细化生产的制约因素.本文介绍的高炉炉顶料罐压力补偿料斗称量系统,经多年的应硐和不断改进,测量精度大幅度提高,基本满足了高炉工艺的需要.     

固体润滑在港口设备中的应用

通过试验,将应用在航天及军事国防方面的固体润滑技术应用于港口的装卸设备上,解决了港口设备在传统润滑中出现的设备关键部位严重磨损,漏油、振动、噪音等润滑难题,并取得了一定的经济效益及社会效益.     

加强油脂质量管理,提高设备润滑效果

随着企业科技创新的发展,工矿企业的机电装备水平不断提高,基本实现了机械化、自动化生产,达到了现代化矿井的水平.设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一,润滑管理是设备工程的重要内容之一.加强设备的润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义.     

秦冶大型智能无料钟炉顶装料设备

秦冶重工有限公司通过与北京僧氏冶金设备技术有限公司和包钢炼铁厂的技术合作,成功开发了具有国内自主知识产权的无料钟炉顶设备。该设备具有结构简单、布料精确、耐高温、投资省等诸多优点。该设备已成功应用到2800立方米高炉上,数年的使用实践证明,该无料钟炉顶设备完全可以替代进口产品。     

辊缝润滑在CSP轧机中的应用及技术优化

介绍了酒钢CSP辊缝润滑系统设备以及应用,并通过研究分析和改造成功地解决了原系统在设计和设备选型中所存在的缺陷。经过一年的生产实践表明,新改造的热轧辊缝润滑系统完全能满足使用要求,不仅大大提高了板带表面质量,而且明显消除了薄规格轧制时机架的震动并降低了能耗。     

谈数控机床的维护与管理

数控车床维护主要包括数控车床的使用环境、数控车床的操作、定时清理数控装里的散热通风系统、车床机械部分、电气部分、车床主轴电动机、车床进给伺服电动机、车床气动系统、车床润滑部分等方面的维护.本文通过分析数控设备维护管理,阐述了数控设备维护管理的主要内容.     

海上平台设备润滑管理探讨

针对海上平台设备润滑管理重要性,从"五定润滑"入手,深入阐释如何做好设备"五定润滑"、"三过滤",为下一步采油厂设备润滑管理提出了更高的要求。     

油气润滑在高线风冷辊道中的应用

油气润滑作为一种较新的润滑方式,在其出现之初,就在钢铁及冶金行业显示出其巨大的优势.本文重点讨论了油气润滑原理、润滑系统及油气润滑在风冷辊道中的应用.     

全面提升设备润滑管理模式探讨

根据对库区设备润滑管理现状的分析,通过对国内外各行业设备润滑程度、方式、性质等方面的了解,开展各相关工作,包括现场可视化、定置化的改善,各检查制度的确立,润滑油、脂加注方式、流程的完善,建立了合理的设备润滑模式,并通过加强培训提高设备润滑知识的认识,鼓励全员参与,最终提升公司的润滑管理工作。     

数控设备润滑用油的优化处理探究

数控设备的种类较多,并且相应的设备润滑油的种类和使用和管理都有所不同。数控设备润滑油的优化处理应从种类的减少、建立良好的润滑油的更新机制,以及采用新的材料和方法实现数控设备润滑用油的防漏和效率保证,从而在更高的程度上实现数控设备润滑用油的优化。     

浅析公路工程中摊铺机的使用与维护保养

随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高.沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛.摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成.配备多种语言的摊铺机电子管理系统,具有全面的监控功能,无故障工作时间大大延长.操作更加舒适方便,可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果.     

浅析化工机械设备的润滑管理中的相关问题

本文笔者先对化工机械设备润滑管理做了简要简述，进而深入分析了目前化工机械设备润滑存在的问题，并在最后提出了相应的解决措施，以便能够提高设备的工作效率，提高企业的经济效益。     

浅谈设备润滑作用与管理

加强设备润滑管理是保证正常生产的关键,加强润滑管理是保证和改进机械设备节能、高效、长期正常运行的基本措施之一。润滑管理的目的就是在于合理选用润滑剂,实行合理的润滑制度,减少机械摩擦磨损,预防设备事故的发生和提高设备生产效率,增加经济效益,提高能源的有效利用率。     

重大技术装备辉煌成果

在“七五”研制的基础上,通过消化吸收引进技术和自主开发等形式,完成了大型高炉和大型板坯连铸机等21个系统关键设备研制任务。 以宝钢三号高炉(4350m~3)为依托,以国内设计、制造为主,研制成功了国内容积最大、技术最先进、自动化程度最高的大型高炉设备。基本掌握了新型串罐中心卸料式无料钟炉顶设备(水冷齿轮箱)国外先进设计与制造技术。一     

高炉炉顶钢架及平台设计中的几个方面

本文结合工程实例,简略介绍了国内高炉炉顶系统设计包含的内容,重点阐述了炉顶刚架及各平台的特点、连接方式、布置情况、荷载分布以及构造处理,提出了在设计工作中的一些合理化建议,供类似工程参考使用.     

浅谈转动机械及润滑油轴承箱渗漏原因及处理方法

转动机械在正常运行时,最容易发生的问题是渗漏这种"小毛病".虽说是"小毛病"但如若处理不当, "小毛病"就会转变成"大问题",轴承箱渗漏会因缺少润滑油而损坏,而且流出的油液渗到设备基础上,既污染了现场的生产环境,还会造成基础强度的降低,又给设备运行带来隐患.所以在设备运行、检修的工作中,我们应尽力防止这种"小毛病"的发生.出现渗漏现象的部位,多位于润滑油箱、轴端等设备的轴封处,此处防止渗漏的密封为动密封与静密封的结合.本文针对火电厂部分转动设备应用的几种密封形式,进行逐个分析、总结.力图在对密封结构的阐述中得到启发,找出各种密封方式的优缺点,进行改造以便消除润滑油箱等设备漏油的"小毛病",保证生产设备的"安全、稳定、经济"运转.