超快冷系统在三钢中板厂的应用

中厚板轧后控制冷却可显著改善钢板的综合性能,实现钢板的结晶强化、相变强化和析出强化。与常规的层流冷却技术相比,超快冷却技术具有超常快速冷却能力,可显著提高产品的强度等级和改善其综合性能。本文介绍了超快冷却系统在三钢中板厂的在线应用。     

轧后水冷工艺对棒材性能的影响

针对HRB400级带肋钢筋成本过高、轧机产量提高后冷床冷却能力不足问题,研制轧后快速冷却装置。通过对小规格热轧带肋钢筋进行轧后超快速冷却,钢材上冷床温度降低了200～300℃,从而使力学性能改善,产品质量提高,抗拉强度平均提高35～60MPa,钢材综合性能也有很大提高;同时较大地降低轧制成本。     

控轧控冷技术探讨

控轧控冷技术其实就是控制轧制、控制冷却,其工艺主要应用于生产棒材或线材生产的技术来改善钢材的焊接技能、韧性以及强度,这种技术是目前轧钢技术生产技术的重要发展方向,对提高轧钢的技术质量,降低成本有这极大的好处。     

新型实用专利项目精选

<正> W033 塑料模具模架钢及其制造方法 40元 本发明涉及一种塑料模具模架钢及其制造方法。它是铁素体+珠光体+贝氏体三相复合的微合金化钢,按重量百分比计,其成份有CO、Mn、SO、BO、CaO、NO、Ti/N以及适量的Si、V和少量的Fe。按此成分冶炼后的钢锭加热后进行锻或轧,终锻或终轧温度>950℃,压缩比为3:4,     

钢板粮仓架空隔热层传热的数值模拟研究

针对钢板粮仓仓顶隔热性差的问题，提出一种钢板粮仓架空隔热层的设计方案。利用CFD软件建立架空隔热层与钢板粮仓仓顶之间空气区域的温度场和速度场的数学模型，用k-ε湍流模型模拟空气的流动，得到流动区域内速度和温度的分布。分析了空气入口速度，架空隔热层高度对架空隔热层和粮仓仓顶温度的影响，结果表明，使用架空隔热层后，在夏季环境空气温度最高时段，粮仓仓顶温度比未使用前下降32．3℃，粮仓使用空调制冷的冷负荷减少195W／m^2。     

轧制温度对含Cr低合金钢组织性能的影响

低合金钢经过一个多世纪的发展正由单一元素微合金化向多种元素复合合金化方向发展,各项性能已经有了极大的提高。本文通过研究轧制温度对Cr低合金钢组织性能的影响发现：实验材料在终轧温度870℃比在800℃下轧制获得的综合力学性能更好,并且通过添加少量合金元素Cr可以明显细化晶粒从而进一步提高性能。     

自动控轧控冷系统在棒材生产线的应用

随着国家淘汰落后产能步伐的加大,降低生产成本提高钢材性能的控轧控冷技术应用前景将十分广阔.自动控轧控冷技术在当前已得到快速发展,用这种方法生产的钢铁产品已经得到广泛应用.     

国外冷冻冷藏科技动态

<正> 为了促进我国冷冻冷藏技术的发展,现将国外有关冷冻冷藏的技术作一综合性的介绍,以供同行参考。 一、冷藏工艺 1、肉类。国外冷藏仍是肉类保藏的主要方法。从近几年的发展趋势看,有以下一些动态: (1)冷藏温度。日本冷却肉的冷藏温度是5°C ,冷冻肉是-20°C ;美国冷却肉为-2°C,冷冻肉为-18℃;西欧各国主张     

轧压钢铁机械设备的检查维修探讨

轧压钢铁机械设备具有工作效率高、性能高等特点,但是也会在频繁变化的荷载作用下而出现破坏,尤其是常发于轴承和齿轮等部位。文章以轧压钢铁机械设备为研究对象,着重探讨了一些常用的检查维修技术,以期可以减少其运行故障,提升其工作性能。     

马钢2130酸轧线大容量传动系统脉冲逻辑故障分析

本文介绍了马钢2130酸轧线大容量传动系统的构成和脉冲宽度调节的原理,分析了生产过程中大容量传动系统出现的脉冲逻辑故障以及针对问题所做出的优化和改进.     

辊式磨粉机一种不能紧轧现象的分析

本文分析了引起辊式磨粉机一种不能紧轧现象的原因，并推荐了在辊式磨粉机的设计、制造和使用过程中预防这种异常现象的措施。     

责任太钢 不锈旗舰

“我们实现了负能炼钢”，5月13日下午，太原钢铁（集团）有限公司（以下简称太钢）宣传部副部长王笑天对记者说。在他身后，是太钢新炼钢工序宽阔的厂房。我们亲眼看见巨大的转炉将铁水和废钢炼成钢水，经过连铸形成钢坯，再经过热轧工艺，将滚烫的钢坯轧成越来越薄的钢板，他们称之为“擀面条”，整个流程是一条直线。钢坯宛如一道红色的彩虹在流水线上变长变薄，然后冷却成光亮的钢板，再经过冷轧工艺处理，最后变成厚度不过几毫米的薄板，而这些不锈钢原料，最终变成汽车钢架、厨具，还有我们经常使用的人民币一角硬币。     

高速线材生产中的控轧控冷技术

随着我国新型工业化的发展，钢铁材料产业也将要走向可持续发展、技术创新和信息化的方向，线材生产作为钢铁轧制生产的一项重要内容，研究和设计高速线材生产中的控轧控冷技术有着非常重要意义，本文通过研究控制轧制和控制冷却的国内外发展现状，阐述高线控轧控冷工艺设备和工艺流程，为高速线材控轧控冷设备与工艺的进一步改进提供理论支持。     

热轧带钢单边浪问题的研究与改进

带钢单边浪容易造成机架间叠轧、甩尾、轧扯，同时伴随产生带钢镰刀弯导致卷取过程堆钢、严重塔形问题。本文通过对热轧带钢单边浪问题的原因分析，通过改进精轧轧机设备精度，优化工作辊冷却水系统等措施，提高了带钢板型控制水平，也提高了首钢京唐带钢的薄规格生产的稳定性。     

粮堆通风工艺设计及其实例

（接98－1期）3．1工艺设计要求与步骤3．1．1工艺设计要求3．1．1．1通风效果具有温度均衡性温差过大易引起粮食劣变。通风后要求贮粮温度均衡，以防止水分从温度高的粮堆向温度低的粮堆中转移。若储粮温度均匀一致，水分转移就不会发生。要保持通风时温度均衡，就要求通风具有气流分布均衡的规律性，并考虑储粮任何部分的最低风量。3．1．1．2通风效果具有良好的冷却与降水效应在降温通风过程中，通风时，会形成冷却区、冷却前沿、热粮区，逐步沿着气流方向移动；其形状与深度将取决于空气速度、冷却量、仓壁热量、杂质分布与含量。在降水…     

浅谈ER70S-6热轧盘条的研发

本文介绍了唐银钢铁公司对ER70S-6提高加工性能，从钢坯的加热温度、吐丝温度、冷却速度等对拉拔性能的影响做了充分的论述。通过理论指导实践的基本实验方法，确定了对钢坯的各项工艺的控制范围，生产出了符合要求的产品。     

机车车体防撞柱组焊工艺研究

机车车体防撞柱是在机车发生碰撞时，为了保护司机室乘员和部分设备安全而设计的装置。防撞柱板材采用Q420E、Q460E低合金高强度结构钢。由于防撞柱结构的限制，只能在车架组装完成后，在车架翻转台位进行组焊。为了控制焊接变形，尽量采用对称焊接，同时打底和盖面焊缝采用热输入较小的2G位置焊接。     

基于传热学机理对回流焊炉温度场优化控制问题的研究

针对回流焊炉温度场优化控制问题,该研究通过传热学机理分析,运用导热微分方程、牛顿冷却定理建立了炉温曲线模型,并以高温回焊炉的制程界限为约束,基于遍历搜索算法针对炉温曲线进行了多目标优化,得出了炉温优化曲线对应的炉温设置参数和传送带速度参数.结果表明:小温区1～5、6、7、8～9的设置温度分别为185℃、205℃、232...     

卷取炉炉体内衬耐材探讨

简述钢板生产中的卷轧工艺及江阴兴澄特种钢铁有限公司三期3500炉卷线卷取炉的相关技术参数,表述卷取炉在使用过程中所出现的几个问题及其解决办法,为板材生产中卷取炉的合理使用提供参考。     

卷取炉炉体内衬耐材探讨

简述钢板生产中的卷轧工艺及江阴兴澄特种钢铁有限公司三期3500炉卷线卷取炉的相关技术参数，表述卷取炉在使用过程中所出现的几个问题及其解决办法，为板材生产中卷取炉的合理使用提供参考。