油田自动化系统的优化

在中国国民经济发展中,石油天然气资源起到了重要支持作用。随着科学技术的发展,油田生产自动化技术的应用范围日益广泛,大大提高了油田生产的效率。因此,必须要充分认到油田自动化技术应用的重要性,不断优化油田自动化系统,发挥其在油田生产中的作用。     

自动化监控系统在油田生产中的应用分析

自动化监控系统的应用,极大提高了油田生产的监控效率和准确率,给油田生产带来了全新的变化。本文联系油田生产实际,就自动化监控系统及其原理的应用问题进行探讨,并对未来发展前景进行展望。     

自动化测控系统在埕岛油田中的应用

一、自动化系统简介 1.SCADA系统 SCADA监控系统是埕岛油田自动化系统的核心,决定着整个油田自控系统的运行是否高效可靠。埕岛油田的自控系统采用的软件是SCAN3000监控系统,硬件主要是中心平台站和陆地     

油气生产物联网在青海英东油田的应用

为提高青海英东油田生产管理的自动化、数字化、可视化和智能化水平,引进了北京雅丹开发的油气生产物联网系统,现场应用表明,该系统能适应英东油田的特点,有效提高了英东油田的生产管理水平,促进生产管理模式转变,为集团公司油气生产物联网系统的建设起到了很好的探索作用.     

自动化监控技术在现代油田中的应用研究

网络技术和计算机技术的不断进步和发展,推动了社会各行业、生产领域以及生活领域的巨大变化,其中自动化监控技术的发展也得益于计算机技术和网络技术的进步。自动化监控技术是结合了计算机技术、网络技术和控制技术等,在局域内实现资源的共享,自动化监控技术具有开放、快捷等特点。有助于提高检测和控制的水平和效率。自动化监控技术在社会各行各业中应用十分的广泛。因此,本文将从自动化监控系统在油田生产中的应用为出发点和落脚点,分析自动化控制系统极其原理、着重探讨自动化监控系统在油田生产中的应用、并对自动化监控技术在未来油田的发展做一些展望。     

油田行业生产自动化发展趋势的技术措施解读

油田行业生产自动化效率越高,也就能减轻员工的工作的强度,也能油田生产的经济的效率。因此,非常有必要探索油田自动化的趋势,而且需采取某些技术措施,来促使油田自动化系统的运营管理如此,才可适合新时期油田行业生产自动化发展的基本需求。     

"数字油田"应用系统的推广与应用

关于“数字油田系统” 数字油田是油田的虚拟表示，能够汇集油田的自然和人文信息，人们可以对该虚拟体进行探查和互动。“数字油田”是以油田资源的数字化为基础，以网络为依托，以信息技术为手段，以推动科研创新、优化生产运行、规范经营管理为目的的综合应用系统。     

油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计分析

有杆抽油系统是各个国家的主要路上石油生产设备，因为其效率相对来说比较低，因此，有杆泵系统节能方面的研究已成为油田开发的主要研究工作。现今，国内几种主要油田已进入生产后期，含水率每一年都有所增加，对于这些油田来说，其具有着一定的复杂性，其驱油的方法有了一定的改变，由传统的水驱逐渐的向着聚驱、三元复合驱的方向过渡，一部分的低渗透油田也得到了开发，基于此，本文采用逐步分析法和论证法对油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计进行研究，以期为油田工程的开采提供相应的参考帮助。     

油田分析化验系统的研究与应用

油田分析化验在油田开发、生产等活动中居于基础性的地位，因此要进行关于油田分析系统的设计，本文通过分析油田分析化验系统的技术难题与设计过程，最终提出了一个设计油田分析化验系统的可实施的方案，即建立了一个可以有效管理数据的、信息共享的、操作界面可以自定义的、安全系数高的、能够有效与其他系统进行传输数据的开放式的油田分析化验数据库，从而能够有效地分析岩石、水、气等方面的成分，为油田开采行业提供技术性的支持。     

采用自动化管理技术提高油田开发质量水平

前言 位于江苏兴化地区的刘陆油田是中石化江苏油田主要产油区域，自1999年投入生产开发。年原油产量一直稳定在30万t。为提高该油田的管理水平．自2004年始，刘陆油田开始建设自动化网络系统，该系统采用了工业以太网技术，能够对原油的生产、储运、销售等环节实行检测、控制。系统分为底层监控站、中心控制室、远程局域网与互联网三大层面。其中底层监控站由集输岗监控站、水处理岗监控站、供热岗监控站、井口监控站等6个监控站构成．三个层面之问的数据交换采用有线和无线相结合的通讯方式．实现实时动态数据与历史数据的远程发布．资源共享。中心控制室为系统的中枢．是监控层及测控信息的交换平台．     

电气自动化在油田生产中的应用及发展探索

随着技术的进步,电气自动化技术逐步被应用于各个领域,比如矿产、油田资源的开发等。在油田生产中,电气自动化技术的应用具有普遍性,依靠电气自动化先进的技术优势,实现了生产的集中与远程控制等,实时监测更是保证了油田生产的顺利进行,因此,电气自动化在油田生产中的应用符合当代自动化、现代化的行业发展要求。文章从电气自动化技术的发展现状着手,分析了该技术的优势与其在油田生产中的具体应用,有利于提升油田生产的效率,创造巨大的经济效益。     

辽河油田搭建数字化油田新平台

“十一五”开局之年，采油生产管理自动化系统将在辽河油田采油生产领域施展身手。由辽河石油勘探局通信公司综合运用计算机，网络通信和数字电子等技术研制的这套系统，将加快辽河油田步入“数字化油田”的步伐。     

吐哈油田建成安全管理三大监控系统

年初，吐哈油田分公司通过整合信息化、自动化在油田内建成了完备的生产指挥、工业电视和自动消防等三大监控系统，为吐哈油田分公司实现科学管理，确保安全生产奠定了基础。     

旋流式多相流计量系统在安塞油田的应用

安塞油田于1988年正式投入工业开发，是典型的低产低效油田，目前的站内计量方式是原油收集采用井口加温，井组双管进站，站内单井计量的工艺流程。近年来由于受诸多因素影响，导致部分油井单量时间不足或无法正常单量。为解决该问题，公司引进西安东风机电公司生产的CMS油气分离计量系统在安塞油田进行试用。经过近一年的试验及大量现场数据比对，从精度、适应性、稳定性、经济性等方面得出该系统可适用于安塞油田，用于解决油井单量等问题。并对该系统在安塞油田的应用及推广价值进行预测。     

油田自动化仪表管理维护的探讨

油田生产过程中,需要录取各种数据资料,为有效地控制油田生产程序,具有非常重要的意义。加强对自动化仪表的维护管理,是至关重要的。保证各种自动化的仪表正常运行,获得精准的油田生产参数,为油田生产动态分析提供依据。     

建立"油田开发生产监控系统"势在必行

河南油田分公司(东部)约有2400多口井、150多个站场、2300多公里的集输管线，下属有两个采油厂，六个油矿，它们分布在南阳市的一区四县境内，覆盖面积约2000多平方公里。这种油区涉及面积广且分散的生产特点，决定了实施油田信息化管理的紧迫性。而建立“油田开发生产监控系统”，正是实现信息管理现代化的惟一途径。目前的生产信息采集工艺的现状为：工作人员对已有单井、管线、站场进行现场巡视，并抄录仪表数据和生产数据，在各分队形成报表。各分队将报表通过车辆等交通工具，逐级上传。各级     

油田自控系统故障分析

随着数字化油田的全面推广,在油田生产中,以PLC为主要控制方式的自控系统建设成为油田数字化建设的核心。保证现场数据的精确采集、运算,现场设备的远程精准调控是油田提高生产效率、减少安全事故的关键。文章根据当前自控系统的实际情况,详细分析自控系统的各个环节可能产生的故障,以及解决方案。     

机采井变频技术应用研究

抽油机是油田能耗的主要系统之一，占到油田生产耗电的近五分之一。因此目前提高机采系统效率，降低能耗是油田节能的重要方面。目前在现场试验应用丛式井组抽油机变频集中控制节能装置，提高了系统效率，取得较好的节电效果。     

关于《油田生产系统能耗测试和计算方法》标准中几个问题的探讨

针对SY/T5264-2006《油田生产系统能耗测试和计算方法》标准在指导油田生产系统能耗测试工作时存在的问题,基于目前国内油田生产系统能耗测试技术现状,讨论了标准中存在5个方面的问题,并对修订标准提出了几点建议。     

油田集输系统节能途径的研究与应用

油田集输系统作为油田原油生产的主要内容,集输系统运转的效率会直接影响到油田总体的效益。当前时期油田油气集输系统的耗费依旧较大,能耗高就会加大油气集输的运转成本,降低油气集输系统的运转效率。通过实施油气集输系统节能措施的研究与优化,能够有效降低油气集输系统的能耗,节省企业生产的运行成本。