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以煤矸石、碳酸钡和氧化铝为原料,采用固相反应无压烧结法制备了原位生长莫来石棒晶增强钡长石基复合材料,借助于TDA、XRD和SEM研究反应机理及烧成温度和配比对复合材料的致密化、相组成和显微结构的影响。结果表明:(1)无压烧结制备的复合材料由主晶相钡长石、次晶相莫来石和少量的刚玉相组成,各相结合紧密,均匀分布,莫来石呈针状或棒状,形成空间网络结构;(2)升高烧成温度,有利于试样的致密化、莫来石棒晶的发育和空间网络结构的形成以及各相间的均匀分布。但是温度不能过高,选择在1500℃~1550℃为宜。 相似文献
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以4,4′---二氨基二苯醚(ODA)、氧化石墨烯(GO)和均苯四甲酸二酐(PMDA)为原料原位聚合制备聚酰亚胺/氧化石墨烯(PI/GO)纳米复合薄膜。通过扫描电子显微镜(SEM)证实氧化石墨烯的加入使得复合材料的结构更加致密。通过拉伸性能测试发现由于GO在PI基体中有良好的分散性,所以在拉伸过程中应力能够有效的转移,从而提高复合材料薄膜的力学性能。 相似文献
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王增平 《中国对外贸易(英文版)》2011,(8)
低压化学气相沉积、固相晶化、准分子激光晶化、快速热退火、金属诱导晶化、等离子体增强化学反应气相沉积等是目前用于制备多晶硅薄膜的几种主要方法.它们具有各自不同的制备原理、晶化机理、及其优缺点. 相似文献
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以粉煤灰和石英砂为主要原料,玻璃粉为粘结剂,添加淀粉作造孔剂,采用压制成型法制备过滤用多孔陶瓷。确定了淀粉的反应温度;探讨了烧成温度和造孔剂添加量对多孔陶瓷气孔率、抗折强度、液体渗透率及显微结构的影响。研究结果表明:淀粉在400℃内快速反应;合理的烧成温度为1060℃,此温度下气孔率和抗折强度分别达到17.76%和25.81MPa;合理的造孔剂添加量为15%,其气孔率为29.68%,强度为18.65MPa,液体渗透率为0.834cm3·cm·P/cm2·h。 相似文献
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分别以氯化镁、硝酸铝为镁、铝源,柠檬酸为稳定剂,采用溶胶凝胶过程制备出了稳定的镁、镁铝溶胶,并对煅烧后的样品进行了晶相和形貌分析。分析了氯化镁与柠檬酸的物质的量比、温度、保温时间对镁溶胶形成的影响,确定了氯化镁与柠檬酸的物质的量比3:1、100℃及恒温反应1h是生成镁溶胶较优的工艺参数。XRD分析结果表明镁凝胶粉末经800℃煅烧2h后,样品为立方氧化镁晶相,镁铝凝胶粉末经1200℃煅烧2h后,样品由立方尖晶石结构构成。由于高温煅烧引起了粉末团聚,SEM显示所得粉末为无规则形态。 相似文献
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介绍了一种制备四水草酸氧钛钡BaTiO(C2O4)2.4H2O的工艺过程,其中TiO2与BaO摩尔比为1,要获得这样的摩尔比,沉淀时溶液中不能含有Na^+,K^+和NH^+4,四水草酸氧钛钡经过煅烧就可制得钛酸钡BaTiO3,要制备无Sr的钛酸钡,使用的氧化钡必需提纯。 相似文献
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为了研究了亚温淬火,我们在正交组合回归设计试验的前提下,45钢的强度及硬度将与淬火温度和回火温度具有紧密的关系,在这个影响的规律下,我们对该钢亚温淬火后的组织与性能进行了详细的分析。其结果显示,在摄氏温度740~800℃的温度范围内,45钢的硬度及强度将会随着淬火温度升高而升高,在淬火组织中所包含的铁素体量将会逐步减少,而其分布形态也会具有明显的变化,而在摄氏温度800℃时淬火后的力学性能与常规的840℃淬火产生的力学性能相接近。在这个试验的前提基础上,我们提出了45钢活塞(780±10)℃淬火+(550±10)℃回火的调质处理的新工艺技术。 相似文献
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一、概述煤的热解也称煤的干馏或热分解,是指煤在隔绝空气条件下进行加热,煤在不同温度下发生一系列物理变化和化学反应的复杂过程。煤通过热解生成气体(煤气)、液体(焦油)、固体(半焦)三种形态的产品。按煤热解温度可分为低温热解(500—650℃)、中温热解(650--800℃)、高温热解(900-1000℃和超高温热解(〉1200℃), 相似文献
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在俄罗斯的谷物烘干作业中,用得最普遍的是将空气与燃料燃烧物混合的热烘干法。随着科技的发展,人们发现,这种方法潜藏着使谷物可能受到有害物污染的危险,在有害物中最危险的是致癌碳氢化合物——苯并花。其主要来源是燃料燃烧物。以前都认为,苯并花的最佳生成温度是700-800℃。现在可以肯定,苯并花能在30O-400℃这一较低的温度产生,并以固态晶体的气溶胶状(烟状)、液态满状(雾状)和蒸汽状存在,可渗入谷物内部(容积式吸入)或是沉降在谷物表面(表面吸入)。研究表明,苯并菌能在任何一种燃料(包括由最简单的甲烷分子组成… 相似文献