探究西门子PLC-400在崇钢高炉自动控制中的应用

<正>随着科学技术的不断发展,崇钢高炉自动化控制技术也不断地提高。目前,西门子PLC-400被广泛地应用到崇钢高炉的自动化控制系统中。崇钢高炉的主要组成部分包括:高炉炉顶的上料部分、热风炉、除尘系统和高炉主体部分;自动化控制部位包括PLC-400自动化控制系统,还有一些附属的电气和检测仪表等。崇钢高炉自动化控制系统发展迅速,特别是在软件的设计和调试以及硬件系统等方面更是取得了巨大的进     

干式稀油柜柜内压力波动对外部管网的影响分析

随着近些年国内钢铁行业的发展,煤气柜在钢铁厂的应用日趋广泛,干式煤气柜因其储气压力高、活塞速度快等特点已被更多人所接受。文章讨论了用于储存高炉煤气和焦炉煤气的干式稀油柜柜内压力波动情况,分析了其压力波动对外部管网产生的影响,可以此作为指导来合理确定干式稀油柜的储气压力。     

西门子PLC在高炉上料自动控制系统中的应用

文章介绍了西门子PLC在高炉上料自动控制系统中的应用,主要阐述了整个控制系统的软硬件配置,并概述了高炉上料工艺。该控制系统配置灵活、控制可靠、维护方便,确保了高炉稳定运行,具有良好的实施效果。     

浅谈煤气锅炉的控制设计

文章以日照旭日高炉煤气综合利用电厂为例，介绍了高炉煤气锅炉系统的控制和联锁保护的内容，并与常规燃煤锅炉进行了简单的比较。     

高炉煤气锅炉煤气扰动试验

为了提高全烧高炉煤气锅炉设计、改造技术水平,完善全烧高炉煤气锅炉运行操作技术能力,开展高温高压全烧高炉煤气锅炉过热器在燃料波动变化状况下的试验研究工作,试验主要基于锅炉在全烧高炉煤气的情况下,针对不同的过热器受热面布置量,在不同的蒸汽负荷下,进行不同的高炉煤气扰动量性能特征的试验测试,从而对高炉煤气锅炉运行操作和全烧高炉煤气锅炉改造设计提供借鉴依据和帮助。     

高炉煤气余压发电装置的性能控制研究

针对高炉煤气余压发电装置如何发挥最大效率相关问题的研究以及随着我国干法除尘净化艺术工艺的提高而取得了显著的成效,各类钢厂、铁厂对于干法除尘这种能量回收模式取得了新的认识。为了能够使高炉煤气余压发电装置发挥最大的功率,就必须要对TRT(高炉煤气余压发电装置)进行改进,从而更好地实现对高炉的转速、功率等方面实行全方位的控制,提高其工作效率。     

粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化点火

随着粗苯管式炉的深入运用,尤其是在自动化点火控制系统的DCS控制应用上,该系统的高能点火装置、燃烧器、燃烧控制系统等多种安全可靠的点火性能,电容式的比列调剂等多方面的整体技术运用,形成热效率高、燃烧稳定可控、节能减排等多方面的整体模式,都将有重要的现实意义。本文旨在围绕当前焦炉生产以及煤气净化部分的DCS控制方案进行分析,概述焦炉生产及煤气净化部分DCS控制系统构成,从系统结构、系统规模、工艺参数检测、设备运行、停止、事故、联锁、监视、控制等多方面全面探讨,更好的实现粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化。     

IPC-610型工控机在高炉喷煤控制中的应用

文章主要介绍IPC工控机在高炉喷煤控制系统中的应用。该系统已成功地应用在涟源钢铁厂高炉喷煤生产线上。它具有性能价格比较高，工作稳定，易于实现等优点。     

DCS在柳钢混合煤气加压站中的应用

该文介绍柳钢混合煤气加压站采用DCS,实现了高炉煤气和焦炉煤气的混合配比调节、压力调节等自动调节控制,运行效果良好。     

PLC控制系统在唐山新宝泰钢铁高炉上料系统中的应用

唐山新宝泰高炉容积为1080M3,上料系统为高炉提供冶炼铁水的矿石、焦炭等原料,因此在原料配重、运输等方面要求较高的精度,这样就必须具备很高的自动化控制水平。唐山新宝泰高炉上料系统选用高性能的西门子PLC控制系统,满足工艺生产需求。     

蓄热式加热炉节能生产实践

<正>一前言河北文丰钢铁有限公司轧钢厂成立于2004年。公司根据我厂缺少高热值燃料,而低热值的高炉煤气大量富余的实际情况决定采用高温空气贫氧扩散燃烧技术,建成了三座以高炉煤气为燃料,空煤气双预热的蓄热式中板连续加热炉。该技术可以同时将空、煤气预热到1000℃以上,使高炉煤气燃烧的热值达到加热板坯的温度要求,将排烟温度降到150℃以下,最大限度地     

煤气干法除尘在宣钢1~#2500m~3高炉应用实践

<正>1.前言。我国高炉煤气干法除尘目前还处于起步阶段,中小型高炉起步较早,覆盖率至今只有60%左右,并且装备水平不高,运行效果参差不齐。在1000m3以上的大中高炉推广只有4～5年的历史,只占该类型高炉的30%左右。高炉煤气除尘根据除尘工艺的不同分为湿法除尘和干法除尘两大类。     

CZ法单晶等径生长模糊控制系统设计

针对单晶等径生长过程中主要是对系统的温度和晶体测径环节的控制,介绍了一种基于模糊控制与PID算法的CZ法单晶等径生长控制系统。详细阐述系统的组成,重点介绍系统采用双闭环串级控制。最后通过仿真测试,结果表明,该系统具有对现场温度、单晶直径等参数的合理控制和调节功能,能够有效地改善系统控制性能。     

高炉煤气应用于烧结点火的生产实践

昆钢300m2烧结机采用高炉煤气通过双预热点火保温炉进行点火烧结,有效解决了高炉煤气燃烧不稳定、热值低等问题,提高了烧结点火温度,改善了表层烧结矿强度,满足了烧结生产需求,使高炉煤气资源在炼铁系统内部得到了合理使用,进一步降低了生产成本。     

基于STM32控制的智能收纳系统探讨

智能收纳系统的设计即为解决生活中繁琐的"小事",柜子的雏形定位为中药柜、元器件柜、化学用品柜、生活用品柜等,以药店、实验室、私人住宅为主要使用环境设计。文章对基于STM32控制的智能收纳系统进行了探讨。     

天钢轧钢厂3500 mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的特点

本文阐述了天钢3500mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的三个特点：热处理炉可采用转炉煤气和混合煤气两种气源,两种煤气在煤气混合加压站可实现不停气切换。采用高炉煤气和天然气两种热值相差很大的煤气混合。采取特殊方法带气开孔,实现高炉煤气主管道不停煤气。     

高炉煤气放散塔点火装置改造

原有点火燃烧技术在运行中局部存在问题,采用目前工艺先进的高炉煤气点火伴烧的高炉煤气放散塔点火装置技术。所选用的设备为武汉维特拉自动化电气工程有限公司WZGLF-III高炉煤气自动放散点火装置,该装置具有使用低热值煤气(600 KJ/Nm3左右)点火伴烧和燃烧稳定的特点。     

双杆截止闸板阀的设计

随着我国钢铁企业的不断发展．一座座大容积的高炉拔地而起．它向世界昭示着我们中华民族已立于世界强国之林。高炉要完成冶炼工作除它本身外还有其他辅助系统的配合，主要包括供料系统、送风系统、煤气除尘系统、渣铁处理系统及喷吹燃料系统．其中送风系统包括热风炉、鼓风机及一系列管道和阀门．其任务是连续可靠地供给高炉冶炼所需要的热风。     

毕托巴流量计

1、前言 高炉煤气是冶金企业的重要燃料气体,提高此气体的测试水平是加强能源管理和计量管理不可缺少的环节.因此,高炉煤气流量测量装置的好坏不仅影响工艺操作,而且在降低成本、提高经济效益方面起决定性的作用.但由于高炉煤气自身的特点,即介质脏、输送管道口径大、湿度大,易导致一次元件(孔板等)的堵塞.并且高炉煤气的管线不易停产,给工厂的测量和维护带来极大的不便.高炉煤气测量技术至今一直被认为是流量测量中一个比较困难的问题.     

高炉上料自动控制系统的设计

本文主要根据高炉炼铁上料的工艺流程,设计了一套上料自动控制系统。首先对高炉炼铁工艺进行了简答介绍,其次对高炉上料进行了阐述,之后对上料自动控制系统的设计主要进行论述,最后得出结论采用高炉上料自动控制,代替传统人工操作的继电器控制,提高了上料控制的安全性和可靠性。