PC和PLC在注塑设备改造中的应用

文章介绍了PC与PLC远程通信控制技术及其实际运用,通过对PLC具体工作原理、工作过程的分析,编写PLC内部工作程序,设计通信代码及VB界面,成功解决了某公司注塑设备送料装置系统的技术改造,实现了远程自动控制目标,取得了应有的经济、社会效益。     

PLC控制系统在大型化工厂设备改造中的应用价值

PLC控制系统是将微处理器作为核心,集通信技术、自动化技术、微机技术为一体的通用工业装置。利用PLC控制系统应用在大型化工厂设备改造过程中,就是通过PLC技术智能化改造普通化工厂设备,对电气控制系统重新设计,使最新网络技术与控制技术在改造过程中使用,使大型化工设备系统加工效率、精度和稳定性得到提高。通过PLC控制系统实现化工厂设备改造满足市场需求,具有广阔的应用前景。文章介绍了PLC控制系统的结构及通信原理,并对其在化工厂设备改造中的应用价值进行了分析。     

基于Modbus通信协议的无害化处理系统

介绍重庆市黄沙溪粪便无害化、资源化处理厂粪便处理系统主要组成.使用Modbus协议实现Rockwell与西门子两家PLC通信,从硬件配置,通信编程等方面阐述通信实现过程.     

PPI通信协议在污水处理厂监控系统中的应用

介绍使用PPI通信协议,将采用S7-200 PLC作为控制器的储泥池控制单元接入污泥脱水站,进而实现与全厂生产监控系统通信的过程.     

浅析LDB型钻机通讯控制网络的一种新型总线构成

简要介绍了LDB型半变频驱动钻机的一种新式整车逻辑编程电控系统的网络总线构成,此新型总线布局将原有钻机系统的液气路PLC逻辑控制中枢系统与变频器驱动转盘电机的闭环控制运算中枢系统通过Profibus-DP总线串联在了一起,经过硬件组态,将两个控制中枢融为一个.避免了两个中枢在信息交换过程中出现的干扰与其它人为故障;同时在实际钻机作业过程中将两方面的控制更为紧密的通过软件无缝的联系在了一起,提供给司钻人员更多的方便与安全保障.     

西门子S7-200 PLC与智能仪表串行轮询通信

污水处理行业很多在线仪表具有串行通信功能,可将实测值通过RS232C或RS485电平以串行通信的方式传出去。这些在线仪表如果能以串行通信的方式与PLC通信,将实测值以数据形式传送给PLC,那么SCADA系统中得到的数据会更加准确稳定,同时省去配置大量PLC模拟量模块和敷设大量电缆。西门子S7-200系列PLC和两台COD仪串行轮询通信实现过程,网络构成与通信程序编写。     

关于Freelance 2000系统的两个问题

介绍了Freelance 2000系统在调试和运行中出现的两个典型问题，解决了DCS系统与Modicon 984 PLC系统之间的通信和Freelance 2000系统的报表打印问题。     

Honeywell公司PKS系统与PLC控制通讯的研究与应用

随着中国DCS系统与PLC控制通讯技术在实际生产中应用的不断增多,人们越发的注意到这一技术开展的重要性,尤其是Honeywell结合实际的通信技术应用经验,在实际生产中应用PKS系统与PLC控制通讯模式,并获得了较好的应用效果。文章对Honeywell公司运行过程中PKS系统与PLC控制模式的应用进行分析研究。     

基于PLC的RFID通信程序设计

PLC作为一种高可靠性的控制装置,与RFID进行数据通信,不但可以实现对每一个生产过程的控制与管理,而且可以提高自动化设备的生产效率。介绍基于RFID读写器与PLC通信,在柔性制造系统工位中进行测试是否合格之信息传递的方法。     

浅谈西门子PLC对大量步进电动机的控制应用

西门子PLC具有可靠性高、功能强大、使用方便、编程简单、抗干扰强等优点,在工业控制领域得到了广泛应用。本文详细介绍了西门子PLC对大量步进电机的控制方法和编程技术,实现了西门子PLC对大量步进电机的控制和与主控系统进行高效率通信的功能。在实验的基础上验证了该方案的可行性,并且并给出了硬件连接示例和完整的软件程序。     

基于PLC的选煤自动化系统的设计与应用

随着科技的进步和时代的发展,许多新技术和新系统被广泛地运用于人们的日常生活中。本文主要是介绍关于选煤自动化系统的软件与硬件设施。该系统采用无线远程通信,使用PLC做现在下位机,具有自动化水平高、经济、安全等优点。     

TCP通信技术在钻机控制系统中的开发应用

为了解决石油钻机控制系统中,不同厂家、不同设备之间的数据通信问题,以目前石油钻机中最常用的S7-1500 PLC为主控制器,从通信系统组成、通信组态、连接机制、软件开发等方面介绍TCP开放式通信技术在石油钻机控制系统中的开发方式,实现钻机主控制器与第三方设备之间的数据交互,并在钻机控制系统中作为一种常用通信方式得到了广泛应用。     

基于Profibus-DP现场总线工程实践的故障分析

随着现场总线技术的完善扩展,以及电厂智能化与数字化的实践要求,Profibus-DP现场总线在国内外的工业控制自动化领域得到广泛应用。介绍基于Ovation控制系统的Profibus-DP现场总线系统常见故障及解决方法,结合国内某电厂基建及投产运行期间出现的设备问题实例,总结出一套基于ProfiTrace总线分析仪的排查方法,便于迅速准确定位故障位置,明确故障原因,提高总线检修效率。     

焦炉四车自控系统调试及运行期间典型问题处理

介绍某钢厂7.2 m焦炉在调试运行初期,四车的PLC、变频器及现场总线通信系统出现的典型问题分析,为后期运行维护积累经验。     

基于HMI的螺旋焊管机组设备监控平台建设

工业生产的PLC多站点结构中,常用PROFIBUS-DP构成单主站或多主站系统。通过PROFIBUS现场总线,建立HMI触摸屏与PLC主站通信,实现设备状态显示、功能控制以及事件记录查看等功能,适用于现代自动化工业生产中用于自动控制系统和设备级分散I/O之间的通信及集中操控系统。     

集中供暖智能监控系统的设计与实现

本文设计了一种集中供暖智能监控系统,本系统监控中心采用Profibus-DP总线通信及GPRS网络分别实现对锅炉房、泵房及管网等监控装置的通信监控,引入了分时分区及气候补偿技术,实现热源、热网、热用户智能优化监控。系统可通过监控中心嵌入的计算模型对锅炉设备运行参数、泵房设备运行参数、用户热负荷及管网流量等进行科学计算,分别对热源、泵房及管网进行监控调节。本系统已在潍坊学院投入运行,运行数据表明,系统操作简便,可靠性高,节能效果显著。     

北京地区用户用电信息采集系统上下行通信方案及改进建议

自2009年起,国家电网公司开展用电信息采集建设工程,截至目前,电力用户用电信息采集系统已极大地改变了公司的业务模式。作为采集业务的底层支撑,通信信道的通畅关系到用户用电数据采集的质量。本文简要介绍了北京地区用电信息采集通信方式以及当前实际工作中通信信道存在的问题,并从采集运维一线员工的角度提出了相应的解决方案和应对措施。     

基于Modbus通信的空压机PLC联控系统设计

利用Modbus通信对空压机内部运行参数以及外部管路参数进行采集，利用PLC对空压机运行进行联动控制，设计空压机控制流程、Modbus通信以及PLC程序等。着重介绍Modbus通信的实现方法，从而达到空压机联控运行的要求。     

基于S7-200的DCS与变频器通信方式的研究

针对变频器地址超出DCS的地址范围,致使DCS系统不能与变频器直接进行ModBus通信,读取变频器参数内容。因此,采用S7-200作为寄存器地址转换结构,构成主(DCS)-从/主(PLC)-从(变频器)模式,实现DCS系统与变频器的通信,并在云南华联锌铟公司尾矿库浮船改造过程中得到实际应用,实时监控现场设备运行情况,提高自动化水平。     

WB236×2000数显四辊卷板机通信故障处理

1.故障现象一台WB236×2000数显四辊卷板机控制系统核心为DVP-64EH00R型PLC与DOP-A57GSTD型人机界面,PLC和人机界面分别使用RS485和COM2通信端口,通信模式为RS485。设备使用过程中人机界面故障报警(图1)。查看DOP系列人机界面使用手册,故障含义为控制器无响应。结合报警信息分析,通信电缆或通信端口接触不良的可能性极大,也不