双环戊二烯气相解聚研究

对双环戊二烯气相解聚进行了实验研究,考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响.实验过程中采用了双戊二烯与水共沸法进行汽化,反应器未出现堵塞现象,在解聚温度350℃,停留时间为1～2 s的优化工艺条件下,采用双环戊二烯含量为80%的原料,经解聚可以得到93%以上的环戊二烯,解聚率为97%以上,采用双环戊二烯含量为90%以上的原料,解聚后可以得到99%以上的环戊二烯.     

挂式四氢双环戊二烯的合成进展

挂式四氢双环戊二烯是一种重要的精细化工产品。文章综述了挂式四氢双环戊二烯(exo-THDCPD)的合成工艺及特点。重点介绍了"两步法"合成工艺采用的加氢、异构催化剂和"一步法"合成工艺采用的加氢异构双功能催化剂,并对挂式四氢双环戊二烯合成工艺的发展方向提出了建议和展望。     

双环戊二烯市场分析及发展建议

双环戊二烯主要来源C5馏分分离，2001年世界双环戊二烯的生产能力约为450kt/a，国内总生产能力为7．6kt/a，产量为3．38kt。目前，国内85％的粗双环戊二烯价格为2800－3200元／t，96％以上的高纯度双环戊二烯价格为8000－8500元／t。文章还对国内双环戊二烯产业发展提出了建议。     

双环戊二烯综合应用的探究

随着中国乙烯工业生产能力的快速增长,裂解碳九资源的产量也不断增加。裂解碳九资源中含有丰富的双环戊二烯,目前多数裂解碳九资源的利用趋于精细化,大部分厂家利用解聚-精馏-二聚-精制的工艺技术将裂解碳九资源中的双环戊二烯提取出来。文章主要介绍了双环戊二烯的生产工艺技术以及双环戊二烯的应用情况。     

气相解聚法制取高纯度双环戊二烯的研究

以聚酯级双环戊二烯为原料,在一套100 t/a高纯度双环戊二烯的装置上进行了气相解聚一再二聚法生产高纯度双环戊二烯的中试研究.结果表明,经过气相解聚、二聚、精馏试验,确定了最佳工艺条件,解聚收率大于90%,二聚收率为93%,精馏后可获得纯度大于95%和99.5%的两种产品.产品总收率为80%以上,具有良好的工业应用前景.     

聚环烯烃材料的制备、特性及市场应用

以双环戊二烯或双环戊二烯衍生物为原料采用开环歧化聚合反应生产的聚环烯烃聚合物——聚降冰片烯、聚双环戊二烯和环烯共聚物已经成功地进入市场,其物理性能和机械性能有明显的差别.文章介绍了这3种聚合物的制备、特性以及市场情况,并提出未来发展的建议.     

兰化采用共聚法合成高苯乙烯橡胶

高苯乙烯橡胶为丁二烯与苯乙烯的共聚物,其结合苯乙烯的质量分数通常为40％～70％,其显著特点是强度高,在使用过程中可以对其他橡胶起到增强作用,主要用于制鞋、挤压制品及其他工业制品等,也可用作合成橡胶的增强剂。通常高苯乙烯橡胶采用共凝聚法生产,即将丁苯橡胶和高苯乙烯树脂乳液按一定比例混合后进行共凝聚,但该技术工艺流程长,设备运转周期短,能耗高,因此有必要用共聚法高苯乙烯橡胶生产技术进行替代。     

抽提蒸馏过程中苯乙烯聚合机理研究

文章综合应用了GC-MS以及FT-ICR MS的方法来对苯乙烯聚合物中不同成分聚合物的具体组成以及结构进行大致的讨论,进一步提出抽提蒸馏过程中苯乙烯聚合时发生的反应以及其反应机理。经过试验验证发现,抽提蒸馏过程中苯乙烯聚合的机理主要是两个方面,一方面是自由基引发,另一方面则是热引发,其中热引发发生的概率较大,也是占比更大的反应。在链引发的过程中三苯基环己烷参与了生成自由基的反应过程,与此同时抽提蒸馏中应用到的乙苯材料也在苯乙烯聚合的过程中表现出一定的作用。     

苯乙烯储存聚合原因分析及控制措施

苯乙烯是一种重要有机化工原料,在苯乙烯储存过程中易发生聚合反应,造成成品质量下降。文章简单介绍了苯乙烯储存装置,论述了苯乙烯储存聚合现象、危害、原因,并提出降低苯乙烯单体聚合风险,加强风险排查以及安全储存的几点控制措施。     

降冰片烯合成工艺的研究

将乙烯与双环戊二烯(DCPD)合成降冰片烯(NB)的反应分成反应温度、压力较低的原料预混合阶段和反应温度、压力较高的反应阶段,并采用不同的反应器,考察了反应时间、压力和温度等对NB的选择性、DCPD的转化率的影响,确定了最终的优化条件。实验表明,在220℃、15MPa、加料时间40min、加完料继续反应20min条件下,NB选择性达到90%以上,DCPD的转化率接近100%。     

国内外苯乙烯市场分析

对国内外苯乙烯的生产和消费情况进行分析，预测未来的市场情况。     

苯乙烯行业发展前景预测

介绍了国内苯乙烯行业的发展情况,运用SWOT(机会、威胁、优势、劣势)分析法和五力模型(同行业竞争、原料供应、客户市场、市场新进入者和替代产品)等分析方法和工具,分析了华东地区苯乙烯市场的发展前景。对苯乙烯行业未来发展进行了预测,并提出了发展建议。     

苯乙烯生产现状及市场分析

2004年，全球苯乙烯的总生产能力约为25880kt／a，总消费量约为23506kt／a。预计2006年总消费量将达到约25368kt／a。2004年我国苯乙烯的总生产能力为1190kt／a，产量为985．7kt／a，消费量约为3866．1kt／a，产不足需，每年都得大量进口。预计2005年和2010年我国苯乙烯的消费量将分别达到4380kt／a和5600kt／a。苯乙烯在我国发展前景广阔，今后我国应积极采用先进技术扩大装置的生产规模，以从根本上缓解我国苯乙烯的供需矛盾。     

工业用苯乙烯纯度测定方法的探讨

探讨了苯乙烯纯度分析的方法，分析了在苯乙烯纯度测试过程中的各种影响因素，从中可以看出采用毛细管柱（尤其是大口径毛细管柱可以在要求准确，快速的常规中控分析中采用归一化法代替内标法进行定量，这在实际工作中有着非常重要的意义。     

碳纤维原丝聚合工艺探索

采用常规聚合工艺难以保证大分子链上官能团规整分布,因此通过引进规整聚合催化剂（HX -3）的实验,探索聚合新工艺。实验结果表明：HX -3通过初期屏蔽单体的活性,然后在一定条件下缓慢释放,能有效达到“规整聚合”的目的。在其他条件不变的情况下,加入 HX -3可有效提高大分子链的空间规整性,成品纤维的物理机械性能可得到改善,原丝的拉伸强度离散因子大幅降低,单丝强度也有明显上升。     

凝胶色谱法考察头孢唑林钠聚合反应

通过模拟不同贮存条件,采用凝胶色谱法对头孢唑林钠的聚合反应进行了研究,证明温度和水分两种因素是控制头孢唑林钠聚合反应的关键因素,并推断头孢唑林钠聚合反应可能为N型聚合反应。